涂高发，深圳友联管理咨询公司总经理、中国管理研究院研究员及华南区运作总监、国家注册咨询师、现场管理改善专家，善长于各类国际认证标准和产品认证的辅导；精通现场及品质管理技术的辅导和培训。有多年的企业高层管理经验，从事咨询行业近十年，先后辅导已通过各类管理体系的企业近二百余家，主讲过的各类课程超过三百多次，并多次特邀为500强企业和集团公司进行度身订造提供各种培训，培训学员近万人次，深得企业及学员的赞许，是位典型的实战和务实的咨询师。
　　刘礼武，在职MBA、国家注册企业经营管理师、商业职业经理人、企业管理咨询师，多年来致力于企业的零缺陷管理及企业经营战略研究，现场管理改善和绩效改进专家，善长于从质量成本控制、业绩改进来提高企业的运营效率，为创造利润。曾为众多企业提供过管理改进及运营效益改善方面的咨询辅导。管理座右铭“第一次就把事情做对，创造值得信赖的组织”。

　　来自珠三角、长三角的工厂一线管理人员和企业顾问老师联合打造的一套实操性和指导性极强的“工厂精细化管理”系列丛书：特点1：丛书从工厂生产现场管控、优良品质管控、仓储物料管控、供应商管控、业务客户管控等关键的五个方面，全面阐述了工厂管理活动的各个环节的核心工作。
　　特点2：丛书通过大量的管理方法、流程、制度、图表、工具，生动、直观地介绍了工厂管理活动的实施办法、操作技巧和操作步骤，针对工厂管理活动问题，提出了一些实际的解决方案便于读者在轻松阅读中得到启发和提高。
　　特点3：丛书是制造企业生产主管、品质主管、仓库主管、采购主管、业务主管及制造企业相关管理人员进行科学、规范化管理和提高自身及下属操作能力的参照范本，也是新人职大中专学生，工厂内部提升的管理人员和储备干部的自修教材。

　　1.目视管理的优点
　　（1）迅速传递信息。在现代化机器生产条件下，生产系统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作者有关的信息都要由管理者直接传达，那么不难想象，拥有成百上千工人的生产现场，将要配备多少管理者，而目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。目视管理依据人们的生理特性，充分利用仪器、电视、信号灯、标志牌、符号、颜色等方式发出视觉信号，鲜明准确刺激神经末梢，快速传递信息等，无需管理者现场指挥即可有效地组织生产。
　　某工厂有好几台发电机。当机房的几台发电机开启后需要每半小时对每台发电机的各种运行参数进行巡视记录，每一次的作业时间约需10分钟。这项工作比较繁琐，责任人员往往会漏检某台发电机或漏检某些部位。后来，员工对发电机房实施了目视管理。在发电机上醒目地标示出需要确认的各个点的位置。同时，对所有需要记录的仪表涂上颜色确定指针正常范围，记录时只需要确认仪表的指针是否在颜色所示的范围内，而不需要记录具体数据。另外，他们还设置了点检通道，作业时只需沿着点检通道走一遍便可完成对所有发电机运行参数的确认。通过这些措施，每次确认的作业变得很简单，且作业时间下降为只需2分钟。
　　（2）实现预防管理。
　　预防管理是未来管理的必然趋势，为使预防管理能在生产现场中彻底实现，必须彻底实施生产现场的目视管理，形成用眼睛马上能发现异常，并能迅速拟订对策。即使平时不太了解生产现场情况的总经理、经理等，只要走到现场，看到各种清晰醒目的标志，也会对生产现场的大体情况有所了解。
　　现场作业人员只要稍用眼睛看一下管理的工具之后，就能立刻清楚物流的状态。因此，每一个作业人员都清楚目前的工作量约有多少、下一步应该做什么工作，能做到自主控制，并采取适当的行动调整目前的工作量，实现预防管理。
　　因此，通过目视管理的实施，如果作业人员未按区域线的规定放置物品，班长或组长立刻会发现，当场就可对作业人员加以指正。

第1章 生产现场与现场管控
1.1 生产现场管理概述
1.1.1 什么是生产现场管理
1.1.2 生产现场管理的内容
1.1.3 生产现场管理的五大观念
1.1.4 生产现场管理的基本法则
1.2 生产现场管控的基础
1.2.1 做好5S管理
1.2.2 创建愉悦的工作环境
1.2.3 制定车问现场管理规则
【范例】生产部车间现场管理制度
1.2.4 作业标准化
1.2.5 实施目视管理
1.2.6 实施看板管理

第2章 生产现场人员管控
2.1 生产现场人员配备
2.1.1 生产现场人员配备三大要求
2.1.2 生产现场人员配备应考虑的因素
2.1.3 生产现场人员编制
2.1.4 生产现场人员定岗管理
2.1.5 生产现场员工技能管理
2.1.6 生产现场人员后备管理
2.1.7 补员管理与员工轮岗
2.2 生产现场人员培训
2.2.1 新员工培训
【范例】生产部师徒制度
2.2.2 在职员工培训
2.2.3 进行岗位轮换
2.2.4 多能工的培养
2.3 生产现场人员日常管理
2.3.1 员工出勤管理
2.3.2 生产现场夜班安排与管理
2.3.3 员工工作纪律管理
2.3.4 生产现场员工日常绩效考核
【范例】员工日常绩效考核制度
2.4 营造生产现场良好人际氛围
2.4.1 人际氛围对工作状况的影响
2.4.2 不健康氛围的表现
2.4.3 创造良好人际氛围的方式

第3章 生产现场设备工装管控
3.1 生产现场设备管控
3.1.1 生产现场设备对生产的影响
3.1.2 设备管理的正确思想
3.1.3 盘点生产现场的设备
3.1.4 现场生产设备使用的管理
3.1.5 生产现场设备的维护保养
3.1.6 生产现场设备的校准
3.1.7 生产现场设备故障预防
3.2 生产现场工装的管理
3.2.1 什么是工装
3.2.2 工装现场管理要求
3.2.3 做好工装的整顿工作
3.2.4 运用目视法管理工装

第4章 生产现场物料管控
4.1 物料的领取管理
4.1.1 物料领取的方式
4.1.2 申领手续要齐全
4.1.3 退料补货控制
4.1.4 物料超领控制
4.2 物料的使用控制
4.2.1 现品票要留下
4.2.2 部件先行的控制
4.2.3 物料去向要清楚
4.2.4 台面要合理摆放物料
4.2.5 生产现场中不良物料的处理
4.2.6 物料不用时的管理
4.2.7 产品扫尾时物料的处理
4.2.8 生产中剩余物料的处理
4.3 生产辅料控制
4.3.1 什么是生产辅料
4.3.2 辅料管理现状及问题
4.3.3 生产辅料的管理方法

第5章 生产现场质量管控
5.1 生产现场质量控制的基础
5.1.1 提高全员的品质意识
5.1.2 开展品质培训
5.1.3 严格执行“三不原则”
5.1.4 将品质与绩效挂钩
【范例】现场质量奖惩标准
5.2 生产现场品质控制细节
5.2.1 严格按作业指导书作业
5.2.2 首件一定要检验
5.2.3 样品管理需做好
5.2.4 积极推行“三检制”
5.2.5 适时巡查现场
5.2.6 把握好现场变化点
5.2.7 把后道工序当客户
5.2.8 外观瑕疵要避免
5.2.9 生产现场不良品控制

第6章 生产现场安全管控
6.1 生产现场安全基础
6.1.1 什么是安全生产
6.1.2 生产现场必备安全配置
6.1.3 安全标志与防护状态
6.1.4 建立安全管理记录
6.2 生产现场安全的控制
6.2.1 人身安全控制
6.2.2 机器设备安全
6.2.3 生产危险区作业安全
6.2.4 生产利器的安全管理
6.2.5 生产现场消防安全
6.2.6 职业病的防范
参考文献