供应链概念起源于制造行业，随着社会生产力的不断进步，生产分工愈发专业化，企业间的关联协作愈发紧密，形成了早期供应链雏形。本书以制造型企业的内部供应链管理为切入点，结合了航天企业管理实践，形成了一套完整、自洽的管理方法。按照清晰的逻辑线，描述了供应链的完整脉络，从计划、需求、制造、采购、库存、信息化、流程等方面，全面系统地介绍了行业内较为通用的供应链管理方法和案例，通过理论与实践相结合，让读者更好地理解和掌握供应链管理知识。希望能为众多处于转型期的同行企业，提供参考与借鉴。

第1章 企业供应链基础
1.1 供应链的内涵
1.1.1 供应链发展过程
1.1.2 内部供应链
1.2 航天企业供应链
1.2.1 供应链特点
1.2.2 供应链管理难点
1.2.3 供应链面临的挑战
1.3 供应链的构建目标与方法
1.3.1 管理目标
1.3.2 战略制定
1.3.3 宇航集成供应链
第2章 计划管理
2.1 计划管理的核心
2.2 计划体系
2.2.1 MPC计划管理
2.2.2 调度计划管理
2.3 销售与运作计划
2.3.1 定位
2.3.2 运作模式
2.3.3 实践案例
2.4 主生产计划
2.4.1 定位
2.4.2 运作模式
2.4.3 实践案例
2.5 物料需求计划
2.5.1 定位
2.5.2 运作模式
2.5.3 实践案例
2.6 产品BOM
2.6.1 BOM的概念
2.6.2 BOM构建方法
2.6.3 BOM使用场景
第3章 需求管理
3.1 预测管理
3.1.1 基本概念
3.1.2 常见预测方法
3.1.3 预测标准模型
3.1.4 运作模式
3.2 订单管理
3.2.1 记录传递
3.2.2 信息沟通
3.2.3 进度监控
3.2.4 实践案例
第4章 采购管理
4.1 采购需求与计划管理
4.1.1 采购需求管理
4.1.2 采购计划管理
4.2 采购执行管理
4.2.1 谈价管理
4.2.2 询比价管理
4.2.3 合同管理
4.2.4 采购订单创建管理
4.2.5 收货入库管理
4.3 采购合规性管理
4.3.1 防范法律风险
4.3.2 确保采购质量
4.3.3 避免违规操作
第5章 生产制造管理
5.1 产品制造环境
5.1.1 类型
5.1.2 影响因素
5.1.3 航天企业制造环境
5.2 产品制造流程
5.2.1 间歇生产
5.2.2 流程生产
5.2.3 项目生产
5.2.4 生产线布局
5.2.5 实践案例
5.3 产能管理
5.3.1 产能的内涵
5.3.2 资源计划
5.3.3 粗产能计划
5.3.4 能力需求计划
5.3.5 有限负荷
5.3.6 输入／输出分析
5.4 生产活动控制
5.4.1 计划管理
5.4.2 控制管理
5.4.3 瓶颈资源管理
5.5 生产现场管理
第6章 库存管理
6.1 库存的内涵
6.1.1 库存概述
6.1.2 库存管理目标
6.1.3 安全库存
6.1.4 库存成本
6.2 库存计划
6.2.1 物料计划
6.2.2 库存周转率
6.2.3 呆滞库存
6.2.4 盘点审计
6.3 仓储管理
6.3.1 仓储管理的概念
6.3.2 仓储作业管理设备与技术
第7章 数字化赋能
7.1 供应链信息化发展
7.1.1 早期发展历程
7.1.2 数字化转型
7.2 数字化应用场景
7.2.1 数字化计划
7.2.2 数字化采购
7.2.3 数字化生产
7.2.4 数字化设计研发
7.3 数字化支撑技术
第8章 供应链流程管理
8.1 流程体系建设
8.1.1 设计体系框架
8.1.2 构建应用场景
8.1.3 规范管理要素
8.1.4 绘制业务流程
8.2 岗位体系建设
8.2.1 岗位序列
8.2.2 岗位层级
8.2.3 岗位设置
8.2.4 岗位职能说明
8.3 指标体系建设
8.3.1 KPI
8.3.2 BSC
8.4 审计机制建设
8.4.1 审计原则
8.4.2 实施方法
8.4.3 实践案例
参考文献