本书就飞机制造领域内所涉及的专业，从飞机工艺技术、飞机工艺装备技术、飞机零部件制造及装配技术、飞机售后服务、飞机质量适航、飞机制造供应商管理以及飞机制造文化等方面提炼出作者多年来工作经历中的一些经验，由背景、主题切入、过程和结果与思考四部分结构组成，相关案例通俗易懂、有浅有深，为读者阐述了宝贵的处理复杂技术和其他问题的技巧和实用方法，记载了中国航空制造发展的一个个事实，本书目的是让中国的航空工业工程师在工作中借鉴经验，汲取教训，少走弯路，是一本值得阅读和珍藏的专业读物。 本书的读者主要为高等院校的相关专业师生，航空企事业单位的技术人员，有国内航空事业发展意向的各类中小企业业主和员工，相关航空学会以及国内行业媒体等。

前言
第一章 制造工艺
案例1.1 一个飞机制造企业不可忽视的问题——工艺设计是选择题，还是必答题？
案例1.2 飞机是设计出来的，还是制造出来的？——飞机制造中工艺的作用实质上不小于工程设计的作用
案例1.3 改姓名改不了血统——在MBD环境下不需要工艺设计？
案例1.4 方案是纲，纲举目张——一份工艺总方案的作用
案例1.5 21世纪中国大型客机的第一份装配协调方案出笼记——大客装配协调方案的编制
案例1.6 总是不能自圆其说的一个惯用语——“数字量传递为主，模拟量传递为辅”背后的秘密
案例1.7 一个不值得长期争论的问题——AO细化到底有没有必要？
案例1.8 道不同，的一致——飞机工程设计与工艺设计的侧重点不同
案例1.9 他山之石，可以攻玉——设计与工艺合并的大工程理论
案例1.10 法律制定者与法律执行者——飞机制造工艺与制造质量保证谁听谁的？
案例1.11 帅之强，则业之广——论总工艺师在飞机制造中的地位和作用
案例1.12 新环境下的工艺纵横捭阖——3D下的工艺员应该做什么
案例1.13 练兵练什么？——几经磨难的工艺大练兵
案例1.14 公婆都有理——中国航空制造工艺与欧美航空制造工艺的区别
案例1.15 缺钙补钙，缺铁补铁，补基础的维生素多吃——如何使工艺员的腰板硬起来
案例1.16 供应商的事情就是主制造商的责任——主制造商工艺如何指导供应商工艺开展工作？
案例1.17 没有规矩，不成方圆——飞机制造基准之争
案例1.18 正所谓“水到才能渠成”——飞机制造技术准备的输入和输出
第二章 工艺装备
案例2.1 工欲善其事，必先利其器——飞机制造企业中，为什么说研制飞机就是研制工装？
案例2.2 苏联模式转欧美模式，观念大转变——飞机工艺装备基准转变的点点滴滴
案例2.3 DNA一致，才能保持血统一致——装配工装与零件工装之间的协调关系如何策划？
案例2.4 衣物搭配得当，才能人是衣裳马是鞍——零件工装决定了零件的未来装配？
案例2.5 实体标准工装是否代表了落后生产力？——长期以来对标准工装的一种“歧视性”误解
案例2.6 实事求是，协调为大——在数字化时代，如何发挥实体协调工具的作用
案例2.7 外来的和尚好念经吗？——工艺装备编号引起的风波
案例2.8 傻大笨粗重到精雕细刻轻——工装材料的变迁
案例2.9 一个值得记忆的过程——工装设计CAD的演变
案例2.10 分则专，合则乱——工装设计与工装制造工艺的合合分分
案例2.11 社会资源可贵——来自社会资源的工装设计与制造
案例2.12 工装精，则产品精——适合工装制造的加工设备为什么是高精度设备？
案例2.13 阶段不同，程度有别，可靠为上——工艺装备的大检和小检
案例2.14 你给我粗心，我给你偏差——工艺装备基准点设置在地板上的怪事
案例2.15 隔壁邻居家的事情就别管了——关于GSE到底该谁管理的争论
案例2.16 关公面前耍大刀——一次标准工装对合的趣事
案例2.17 大有文章可做——飞机制造生产准备都做些什么？
案例2.18 卸磨杀驴，日子不过了？——飞机结构更改，原结构装配工装该如何处理为好
案例2.19 生产线不是工艺装备吗？——飞机制造生产线的发展与变化
案例2.20 主导与策划——规划生产线时，主管工艺如何提出工艺要求？
案例2.21 价低价高，够用就好——在最低价中标情况下，如何选择满足要求的生产线
案例2.22 讲究维护成本——生产线也要避免“万国牌”
案例2.23 掌握核心技术是关键——对于国外采购的生产线，如何变成自己的维护对象
案例2.24 见识波音移动生产线——移动生产线是怎么回事？
案例2.25 被别人牵着鼻子走的滋味难受——400万的一个小小修改引起的思考
案例2.26 移动始于批量生产时——总装生产线什么时候移动起来才最合适
第三章 零件制造
案例3.1 水有源，树有根，协调有其本——钣金粗放生产与精细钣金
案例3.2 鱼米之乡是需要环境条件的——复合材料制件生产基地选对了吗？
案例3.3 只有与时俱进，才能技术进步——数控加工的金属制件不允许无授权打磨！
案例3.4 投机取巧不是提高效率——一次放七张薄板进行加热成形的趣事
案例3.5 节约怎能取代科学？——数控铣床的主轴转速越低越省床子？
案例3.6 微观往往影响大局——零件加工后的应力应变问题
案例3.7 被许多人误解的观念——零件加工一定要符合工程数模尺寸吗？
案例3.8 难得到不等于得不到——加工复合材料制件的刀具真难得到
第四章 部件装配
案例4.1 十四年的悬念——一个十四年没有解决的质量问题
案例4.2 追根寻源找钥匙——当飞机产品装配出现问题时，该如何查找零件原因？
案例4.3 路线正确，才能坦途——装配问题引起的发散与收敛
案例4.4 你敢踏在眼珠子上干活吗？——像保护眼睛一样保护好飞机产品
案例4.5 合适的机器人还没有出生——机械手代替人工铆接