B改变产品配方
新产品的设计应充分考虑其环境兼容性,即产品是否使用稀有原材料,是否含有害物质,是否消耗太多能源,是否容易再生利用。如长期以来都是用碱性氰化物浸出矿石和精矿中的金、银,现在由于认识到氰化物对环境的污染问题,全世界都要求寻找一种可代替氰化物的物质,即使用非氰药剂浸出金、银的矿物浸出工艺,亦称无氰浸出,研究较多的非氰浸出工艺有硫脲法、液氯法、硫代硫酸盐法、多硫化铵法和细菌浸出法。
1.4.2.2产品的生产规模
合理的经济规模在投资、能源利用、管理、污染物产生与治理等方面都有着明显的优越性。由于中小型金属矿山企业生产规模小,管理方式落后,自动化程度低,资源回收率及综合利用率低,产品的物耗和能耗高。因此,我国近年来开展了大规模的矿产资源开发整合力度,使我国矿产资源开发形势得到了明显改善,矿产资源利用率及综合利用率得到明显提高,矿山生态环境得到明显改善。 1.4.2.3原料路线的选择 原料路线的选择对生产过程中污染物的产生至关重要,如采用高污染的原料,在产品生产的同时也产生大量污染物,不仅对环境造成威胁,也为末端治理留下很重的负担。如低品位硫铁矿的应用,在硫酸生产过程中硫的烧出率低,使矿耗增高。将硫铁矿品位由含硫25%提高到42%,生产硫酸排除的烧渣量可减少约50%。另外,低品位矿中往往砷、氟含量高,使净化系统废水中氟、砷含量也高,增加了废水治理难度,而且砷和氟还会影响催化剂的寿命。
1.4.2.4原料的综合利用
下面以磷矿综合利用为例说明原料的综合利用。
长期以来对磷灰石矿的利用,仅限于经选矿得到的磷灰石精矿,用以生产磷肥;而对共生的霞石、榍石和钛磁铁矿等,则作为尾矿废弃。20世纪80年代后期,前苏联希平矿联合企业,在清洁生产工艺思想的指导下,开发了整套矿石的加工工艺。首先通过选矿,将原矿分成磷灰石精矿和霞石精矿两大组分,同时得到榍石精矿和钛磁铁矿。磷灰石精矿可用硫酸或硝酸进行分解制取磷肥,其副产磷石膏及氟亦可综合利用。霞石精矿和钛磁铁精矿则可生产大量的氧化铝、纯碱、碳酸钾、钛铁等化工产品。磷灰石矿产资源的综合利用及废水闭路循环配套措施,成为国际上合理使用资源的成功范例。由此可见,随着科学技术的进步和工业的发展,资源的综合利用将得到不断地深化。
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