《撞击流：原理·性质·应用》分别从气体连续相和液体连续相撞击流多相流体力学分析入手，对其连续相的流体力学、微观混合、颗粒行为、颗粒停留时间分布、撞击流的流体阻力和压力波动等现象进行了分析和讨论，进而对撞击流装置潜在的工程应用领域如干燥、吸收、燃烧、研磨、超细粉制备等方面进行论述。它既反映了作者多年潜心研究和工程开发的成果，也是对国外学者在本领域研究成果的综述，是迄今为止国内第一本系统介绍撞击流装置的科学研究、工程开发方面的专业书籍。《撞击流：原理·性质·应用》的出版为推广撞击流技术作出了重要贡献，可供有关研究工作者深入工作、研究生学习和工业界技术开发参考。

    关于因素D即进料位置的实验结果表明，加料位置以导流筒进口处为最佳。根据撞击流原理，强化传递与混合的基本条件是一定速度的流体相向撞击。在导流筒出口或反应器中心加入的物料没有充分加速，与其他流体的混合肯定不好；反应器中心加入的物料混合状况最差。混合不良必然导致反应缓慢，不能产生高且均匀的过饱和度。此结果说明，SCISR进料点只能选择在导流筒进口处。
    因素C即硫酸浓度的实验结果是，随H2SO4浓度增加产物粒径呈增大趋势。该浓度增大可以提高反应产生的过饱和度，促进核晶；但过度核晶将助长微粒并聚的趋势。另一方面，硫酸浓度还会影响撞击区即主要反应区内新生颗粒周围的电场环境，这也会促进并聚。看来由于追求高过饱和度，实验所选用的最低浓度条件已足够高，再提高就反而有害了。
    因素B即螺旋桨转速的影响实际上是反映撞击速度“。的影响。对于同一台反应器，uo为转速N的单值函数。但在此课题研究期间该速度的实验测定问题还没有解决，因此以螺旋桨转速N作为影响因素进行研究。关于该因素影响的实验发现，转速对粒径的影响呈现转折现象，这与陈建峰[179]获得的结果相类似。从流动结构看，提高转速将增强撞击区的微观混合，应当有利于大量核晶、获得微细粒径产品。对于所研究的体系，过高转速下产物粒径反而变粗的原因可能有三：过强的微观混合可能导致过度核晶，增加并聚趋势；新生态微细晶粒间的碰撞概率增大，这也会增强并聚趋势；随着转速提高，螺旋桨输送流体量增大，从而撞击面附近实际参与混合反应的物料量（体积）增大。在其他条件相同的情况下，这一因素将导致反应区过饱和度降低。也就是说，存在着相互矛盾的影响。遗憾的是，依靠目前的观测手段，尚难对上述现象的原因做出确切的判断，有待进一步研究。
    ……

绪论
0.1 相间传递强化和撞击流的缘起
0.2 撞击流的基本原理
0.3 强化相间传递的实验证据
0.4 撞击流的其他性能
0.5 撞击流的扩展
0.5.1 流动结构的扩展
0.5.2 物系相态的扩展
0.6 应用现状和展望

第一篇 气体连续相撞击流
第一章 连续相的流动
1.1 流动特性
1.2 层流撞击流的速度场
1.2.1 一般方程
1.2.2 平面二维撞击流
1.2.3 轴对称撞击流
1.2.4 一般三维撞击流
1.2.5 黏性撞击流
1.3 撞击流中速度场的实验结果
1.4 湍流撞击流
第二章 颗粒的行为
2.1 同轴水平撞击流中单颗粒的运动
2.1.1 概述
2.1.2 颗粒运动的基本关系式
2.1.3 不同阶段运动方程的解析
2.1.4 撞击区中颗粒的停留时间
2.2 水平撞击流中单颗粒行为的实验结果
2.3 同轴垂直撞击流中单颗粒的行为
2.3.1 运动现象描述
2.3.2 运动方程及其解析
2.3.3 终末速度
2.4 撞击流中颗粒群的行为
2.4.1 撞击流中的颗粒浓度分布
2.4.2 进料颗粒浓度的影响
2.4.3 关于颗粒间碰撞的影响
第三章 颗粒停留时间及其分布
3.1 理论分析
3.1.1 撞击流装置
3.1.2 停留时间及其分布的构成
3.1.3 总停留时间分布模型
3.2 颗粒停留时间分布的实验测定方法
3.2.1 输入信号
3.2.2 实验数据关联方程
3.3 实验数据拟合关系式
3 4 颗粒停留时间分布的主要实验结果
3.4.1 示踪剂浓度的测定
3.4.2 实验测定和模拟计算结果比较
3.4.3 颗粒平均停留时间
3.5 结语
第四章 撞击流装置的流体阻力
4.1 理论考虑
4.1.1 通过加速管的流动
4.1.2 两流体撞击
4.1.3 撞击流装置的结构阻力
4.1.4 撞击流装置的总阻力
4.2 实验装置和方法
4 2.1 实验装置
4.2.2 实验方法
4.3 实验研究的主要结果
4.3.1 压降分布的基本特征
4.3.2 加速管对纯空气流的阻力
……

第二篇 液体连续相撞击流
跋
参考文献
符号表