《如何做一名优秀的生产经理》一书从生产经理面对的实际困难出发，通过对生产经理的岗位职责、岗位要求、管理技能和实操技巧等方面进行全面的分析和阐述，为快速科学地安排生产、保质保量地按期完成生产任务，提供了切实可行的相关指南。从合格到优秀，就是这么简单！
第三节 跟踪生产进度
生产进度落后，是许多企业的通病，因此跟踪生产进度也就成了生产经理的主要工作之一。
一、生产进度的动态控制
生产进度的动态控制是从生产的时间、进度方面或从时间序列纵向去进行观察、核算和分析比较，用以控制生产进度变化的一种方法，一般包括投入进度控制、出产进度控制和工序进度控制等。控制的依据主要是生产作业凭证、作业核算和作业统计、分析等信息资料。
1.投入进度控制
（1）定义
投入进度控制是指对产品开始投入生产的日期、数量、品种进行控制，以便符合计划要求。
（2）控制范围
它包括检查各个生产环节、各种原材料、毛坯、零部件是否按提前期标准投入，设备、人力、技术措施等项目的投入生产是否符合计划日期。
（3）投入进度控制不良的影响
投入不及时必然会造成生产中断、突击赶工，影响成品按时出产；投入过多，又会造成制品积压、等待加工，影响企业的经济效益。
（4）投入进度控制的方法
由于企业的生产类型不同，投入进度控制的方法也不相同，大致可分为以下几种：
1）大批量生产：可根据投产指令、投料单、投料进度表、投产日报表等进行控制。
2）成批和单件生产：利用投产计划表、配套计划表、加工线路单、工作命令及任务分配箱来控制投入任务。
2.出产进度控制
（1）定义
出产进度控制是指对产品（或零部件）的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的控制。出产进度控制，是保证按期按量完成计划，保证生产过程各个环节之间的紧密衔接、各零部件成套出产和均衡生产的有效手段。
（2）出产进度的控制方法
在实际的生产进度控制中，企业通常是把计划出产进度同实际出产进度列在同一张表上进行比较来加以控制，而针对不同的生产类型，企业又应采用不同的控制方法。
1）大量生产。将生产日报（班组的生产记录、班组和车间的生产统计日报等）同出产日历进度计划表进行比较，来控制每日出产进度、累计出产进度和一定时间内生产均衡程度。
2）成批生产。根据零件轮番标准生产计划、出产提前期、零部件日历进度表、零部件成套进度表和成批出产日历装配进度表等来进行控制。
3）单件小批生产。主要根据各项订货合同所规定的交货期进行控制，通常是直接利用作业计划图表，只要在计划进度线下用不同颜色画上实际的进度线即可。
3.工序进度控制
（1）定义
工序进度控制是指对产品（零部件）在生产过程中经过每道加工工序的进度所进行的控制。
（2）适用范围
适用于成批或单件生产。在成批、单件生产条件下，由于品种多、工序不固定，各品种（零部件）加工进度所需用设备经常发生冲突。在投产后的生产执行过程中，即便作业计划安排得很好，只要干扰因素一出现，原来的计划就会被打乱。因此，对成批或单件生产只控制投入进度和出产进度是不够的，还必须加强工序进度的控制。
（3）常用的方法
1）按加工路线单经过的工序顺序进行控制。
由车间、班组将加工路线单进行登记后，按加工路线单的工序进度及时派工，遇到某工序加工迟缓时，要立即查明原因，采取措施解决问题，以保证按时、按工序顺序加工。
2）按工序票进行控制。
即按零部件加工顺序的每一工序开一张工序票交给操作者进行加工，完成后将工序票交回，再派工时又开一张工序票通知加工，用此方法进行控制。
3）跨车间工序进度控制。
当零部件有跨车间加工时，生产经理须加强跨车间工序的进度控制，控制的主要方法是明确协作车间加工及交付时间，要求零部件加工主要车间负责到底，并将加工路线单下达给他们。主要车间要建立健全零部件台账，及时登记进账，按加工顺序派工生产；协作车间要认真填写“协作单”，并将协作单号及加工工序、送出时间一一标注在加工路线单上。待加工完毕，“协作单”连同零部件送回时，主要车间要在“协作单”上签收，双方各留一联作为记账的原始凭证。
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第一章 生产经理岗位认知
第一节 生产经理岗位描述
第二节 生产经理岗位要求
第二章 生产管理组织
第一节 什么是生产管理
第二节 编制定员与员工配备
第三节 工作地与轮班组织
第三章 生产任务管理
第一节 编制生产计划
第二节 进行作业分配
第三节 跟踪生产进度
第四节 处理生产异常
第五节 改善交货期延误
第四章 生产作业控制
第一节 作业方法控制
第二节 生产数量控制
第三节 生产质量控制
第四节 生产成本控制
第五节 生产设备控制
第六节 生产安全控制
第五章 生产现场管理
第一节 6S管理
第二节 目视管理
第三节 看板管理
第四节 标准化
第五节 现场巡视
第六章 生产人员管理
第一节 生产人员聘用
第二节 生产人员你的培训
第三节 员工工作日常监控
附录
总自检
常用工具表单
参考文献
