上篇管道防腐层
第1章管道及防腐层发展史
参考文献/005
第2章管道材质分类
2.1钢质管道/006
2.2铸铁管道/006
2.3混凝土管道/007
2.4合成材料管道/007
2.5保温管道/008
2.6其他类型管道/008
第3章钢质管道外壁腐蚀及防腐层
3.1埋地管道/010
3.1.1外腐蚀环境/010
3.1.2外腐蚀等级/013
3.1.3外防腐层要求/013
3.1.4外防腐层种类/019
3.1.5外防腐层的选择与设计/020
3.2架空管道/022
3.2.1架空管道腐蚀环境/022
3.2.2架空管道外腐蚀等级/022
3.2.3架空管道外防腐层要求/023
3.2.4架空管道外防腐层结构/024
3.3地沟敷设管道/025
3.3.1地沟敷设外腐蚀环境/025
3.3.2地沟敷设外腐蚀等级及结构/025
3.4水下管道/026
3.4.1水下腐蚀环境/026
3.4.2水下腐蚀等级/026
3.4.3水下防腐层要求/027
3.4.4水下防腐层种类与标准/027
参考文献/027
第4章钢质管道内壁腐蚀与防腐层
4.1常温普通水管道内防腐层/028
4.1.1内腐蚀环境/028
4.1.2内腐蚀等级/028
4.1.3内防腐层要求/029
4.1.4内防腐层的种类与标准/029
4.2含油热水管道内防腐层/034
参考文献/035
第5章铸铁管道内外腐蚀与防腐层
5.1铸铁管道外腐蚀环境/036
5.2铸铁管道外腐蚀等级/036
5.3铸铁管道外防腐层要求/037
5.4铸铁管道外防腐层种类及标准/037
5.5铸铁管道外防腐层等级及结构/037
5.6铸铁管道内壁腐蚀与防腐层/038
第6章混凝土管道内外腐蚀与防腐层
6.1内外腐蚀环境/039
6.2钢筋混凝土管内外腐蚀等级/041
6.3内外防腐层要求/042
6.4内外防腐层种类与标准/042
6.4.1内外防腐层种类/042
6.4.2内外防腐层等级和结构/044
第7章管道防腐层施工技术与标准
7.1表面处理/047
7.2石油沥青防腐层/048
7.2.1施工工艺流程图及说明/049
7.2.2防腐层等级及结构/049
7.2.3防腐层原材料/050
7.2.4防腐层施工工艺及控制要点/052
7.2.5质量检查/054
7.2.6防腐层补伤、补口/055
7.2.7防腐层评价/056
7.2.8小结/057
7.3煤沥青防腐层/058
7.3.1施工工艺流程图及说明/058
7.3.2防腐层等级及结构/059
7.3.3防腐层原材料/060
7.3.4防腐层施工工艺及控制要点/062
7.3.5质量检查/064
7.3.6防腐层补伤、补口/065
7.3.7防腐层评价/065
7.4挤压聚乙烯防腐层/066
7.4.1施工工艺流程图及说明/066
7.4.2防腐层等级及结构/067
7.4.3防腐层原材料/067
7.4.4防腐层施工工艺及控制要点/070
7.4.5质量检查/071
7.4.6防腐层性能/072
7.4.7防腐层补伤、补口/072
7.4.8防腐层评价/076
7.5环氧煤沥青防腐层/076
7.5.1施工工艺流程图及说明/077
7.5.2防腐层等级及结构/078
7.5.3防腐层原材料/079
7.5.4防腐层施工工艺及控制要点/081
7.5.5质量检查/082
7.5.6防腐层补伤、补口/083
7.5.7防腐层评价/083
7.6环氧煤沥青冷缠带防腐层/086
7.6.1防腐层原材料/087
7.6.2防腐层施工工艺/088
7.6.3防腐层施工控制要点/089
7.6.4防腐层补伤、补口/089
7.6.5防腐层评价/089
7.7聚氨酯涂料防腐层/090
7.7.1施工工艺流程图及说明/091
7.7.2防腐层厚度/091
7.7.3涂料和防腐层性能/092
7.7.4防腐层施工工艺及控制要点/092
7.7.5防腐层质量检查/092
7.7.6防腐层补伤、补口/094
7.7.7防腐层评价/094
7.8熔结环氧粉末防腐层/095
7.8.1施工工艺流程图及说明/095
7.8.2防腐层等级及结构/096
7.8.3防腐层原材料/096
7.8.4防腐层施工工艺及控制要点/100
7.8.5质量检查/101
7.8.6防腐层补伤、补口/101
7.8.7防腐层评价/101
7.9聚乙烯胶黏带防腐层/102
7.9.1施工工艺流程及说明/102
7.9.2防腐层等级及结构/103
7.9.3防腐层原材料/103
7.9.4防腐层施工工艺及控制要点/105
7.9.5质量检查/105
7.9.6防腐层补伤、补口/106
7.9.7防腐层评价/106
7.10液体环氧涂料防腐层/107
7.10.1防腐层的涂料体系/109
7.10.2施工工艺流程图及说明/116
7.10.3防腐层等级与标准/118
7.10.4防腐层施工控制要点/118
7.10.5质量检查/118
7.10.6防腐层补伤、补口/119
7.10.7小结/119
7.11管道内补口施工技术/119
7.11.1半机械化补口/120
7.11.2自动补口机补口/120
参考文献/122
附录上篇所引用的相关标准目录/123
下篇管道阴极保护
第8章阴极保护原理
8.1阴极保护发展历史/126
8.2电化学腐蚀电池/127
8.2.1金属的电极电位/127
8.2.2电化学腐蚀电池的组成/128
8.2.3活性极化和浓度极化/128
8.2.4电流的流动方向/129
8.3阳极电化学反应/130
8.3.1阳极电化学反应/130
8.3.2阴极电化学反应/131
8.4法拉第定律/131
8.5影响阴极保护效果的因素/132
参考文献/134
第9章牺牲阳极阴极保护
9.1牺牲阳极阴极保护原理/135
9.2牺牲阳极阴极保护应用/135
9.2.1牺牲阳极阴极保护的应用场合/135
9.2.2使用牺牲阳极注意事项/136
9.3镁牺牲阳极/137
9.3.1镁阳极的应用/137
9.3.2镁阳极消耗量计算/139
9.4锌牺牲阳极/139
9.4.1锌阳极的应用/139
9.4.2锌阳极消耗量计算/141
9.5铝牺牲阳极/141
9.5.1铝阳极的应用/141
9.5.2铝阳极用量计算/143
9.5.3铝阳极电容量与表面电流密度的关系/143
9.5.4牺牲阳极与电解液的电阻/144
9.6带状阳极/144
9.7回填料/146
第10章外加电流阴极保护
10.1外加电流阴极保护/147
10.2外加电流阴极保护系统特点/147
10.2.1优点/147
10.2.2缺点/148
10.3外加电流阴极保护电源/148
10.3.1电源类型/148
10.3.2恒电位仪一般规定/149
10.3.3恒电位仪基本要求/149
10.4外加电流阴极保护阳极/150
10.4.1对阳极材料的要求/150
10.4.2废钢阳极/150
10.4.3石墨阳极 /150
10.4.4高硅铸铁阳极 /151
10.4.5铂阳极/152
10.4.6聚合物线型阳极 /152
10.4.7混合金属氧化物线型阳极 /153
10.4.8混合金属氧化物阳极/153
10.4.9网状阳极/154
10.5外加电流阴极保护回填料/155
10.5.1阳极地床焦炭填料的作用/155
10.5.2对填料的要求/155
10.5.3焦炭回填料的来源/156
参考文献/156
第11章杂散电流腐蚀干扰及排除
11.1杂散电流腐蚀干扰的分类/157
11.2静态直流腐蚀干扰/158
11.2.1阴极保护电流流动的途径/158
11.2.2阳极电压场/158
11.2.3阴极电压场/160
11.2.4管道经过阳极、阴极电压场/160
11.2.5直流杂散电流干扰的性质/160
11.2.6电流排放区的化学反应/161
11.2.7直流杂散电流的检测/161
11.2.8直流杂散电流的排除/163
11.2.9排流效果的评定/166
11.3动态直流腐蚀干扰/166
11.3.1动态直流杂散电流的检测/167
11.3.2在动态杂散电流干扰下如何判断阴极保护的有效性/168
11.3.3动态直流杂散电流的排除/168
11.3.4排流效果的评定/171
11.4直流输电系统腐蚀干扰/171
11.4.1直流输电线路干扰的特点/171
11.4.2直流输电线路干扰的排除/172
11.4.3直流输电线路引起的阴极保护设备损毁/172
11.5交流腐蚀干扰/172
11.5.1电容型干扰/173
11.5.2传导型干扰/173
11.5.3电感型交流干扰/175
参考文献/179
第12章阴极保护设施及安装程序
12.1块状牺牲阳极系统的安装/180
12.1.1牺牲阳极安装位置/180
12.1.2牺牲阳极安装程序/181
12.2带状阳极安装/181
12.2.1锌阳极带安装位置/181
12.2.2锌阳极带安装程序/181
12.3阴极保护电源设备安装/182
12.3.1恒电位仪的安装位置/182
12.3.2电缆性质的判断/182
12.4浅埋阳极地床安装/183
12.4.1阳极地床的安装位置/183
12.4.2阳极地床的安装程序/183
12.5连接电缆的敷设/183
12.6长效硫酸铜参比电极/184
12.7纯锌参比电极/184
12.8整体式绝缘接头/185
12.8.1绝缘接头的构造/185
12.8.2绝缘接头技术指标/185
12.8.3绝缘接头非保护侧的腐蚀及预防/186
12.9电位测量极化探头及参比管/188
12.9.1极化探头的应用/188
12.9.2极化探头的构造/188
12.9.3极化探头的安装/188
12.10聚碳酸酯测试桩/189
12.11防爆火花间隙/189
12.12铝热焊接操作步骤/190
12.12.1铝热焊焊接程序/190
12.12.2注意事项/191
12.13直流去耦合器/191
12.13.1直流去耦合器的用途/191
12.13.2直流去耦合器的工作原理/191
参考文献/192
第13章阴极保护指标
13.1参比电极电位/193
13.1.1对参比电极的要求/193
13.1.2其他电极相对于氢电极的电位/193
13.2管地电位中的IR降/194
13.2.1IR降的产生/194
13.2.2IR降的消除/194
13.3埋地管道阴极保护判断准则/195
13.3.1NACE SP 0169—2007的规定/196
13.3.2GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》的
规定/196
13.3.3通电电位判断指标/197
13.3.4管地电位正负交变时的判断指标/197
参考文献/198
第14章阴极保护参数测量技术
14.1测量仪器/199
14.2电位极性/199
14.3自然电位的测量/200
14.4通电电位的测量/200
14.5断电电位的测量/201
14.6近间距电位测量/201
14.6.1适用范围/201
14.6.2测量步骤/202
14.7牺牲阳极开路电位测量/202
14.8极化探头电位测量/203
14.9牺牲阳极输出电流测量/205
14.9.1标准电阻法/205
14.9.2直测法/205
14.10绝缘接头性能测量/206
14.10.1兆欧表法/206
14.10.2电位法/207
14.11结构接地电阻测量/207
14.11.1长接地体接地电阻/207
14.11.2短接地体接地电阻/208
14.12土壤电阻率测量/209
14.12.1等距法/209
14.12.2不等距法/210
14.13直流地电位梯度法/211
14.14音频检漏法/211
14.15防腐层PCM测量/212
14.15.1检测原理/212
14.15.2检测内容/212
14.16牺牲阳极及防腐层漏点的区分/212
14.17防腐层电阻率的测量/213
14.17.1测量原理/213
14.17.2防腐层电阻率测量举例/213
14.18结构对地电阻的计算/214
14.18.1对地电阻的计算/214
14.18.2计算举例/215
参考文献/215
第15章阴极保护系统运行及维护
15.1阴极保护站的日常维护管理/216
15.1.1阴极保护设施的日常维护/216
15.1.2恒电位仪的维护/216
15.1.3保护率/217
15.1.4运行率/217
15.1.5恒电位仪故障排除/217
15.2管道沿线阴极保护设施的维护/217
15.2.1测试桩的维护/217
15.2.2套管穿越的维护/218
15.2.3管道与接地网短路/218
15.3阴极保护系统日常测量/219
15.3.1日常设施检查内容/219
15.3.2测量结果分析/219
15.4防腐层完整性检测/220
15.4.1防腐层外检测内容/220
15.4.2防腐层检测方法/220
15.4.3防腐层绝缘等级划分/221
15.4.4防腐层缺陷点修补排序原则/222
15.5阴极保护有效性检测/222
15.5.1阴极保护有效性检测内容/222
15.5.2测量结果的分析/223
15.6杂散电流干扰检测/223
15.6.1杂散电流干扰检测内容/223
15.6.2受杂散电流干扰时阴极保护有效性判断指标/224
15.7各国规范对阴极保护系统检测周期的规定/224
15.8阴极保护资料管理/225
15.9阴极保护系统维护中的安全问题/225
参考文献/226
索引/227
展开
