《金属材料固：液成形理论与技术》基于作者多年从事冲击动力学理论和应用研究，尝试从基础理论和应用，进行较系统的归纳和阐述。其理论包括流变学、高压凝固学和塑性力学等三个方面，而应用包括固态成形学、工程应用及质量控制等。目的在于使冲击动力学的相关技术，与铸和锻共同构成一个完整金属加工链，以适应汽车等不同要求的各类制件或毛坯成形（型）要求。

前言
第1章 绪论
1.1 金属材料加工分类
1.1.1 枝晶材料固-液态加工
1.1.2 非枝晶材料半固态加工
1.2 金属材料加工链
1.2.1 固-液成形技术的工艺构成
1.2.2 金属材料成形发展路线
1.2.3 金属材料加工链的生成
1.2.4 金属加工链的物理意义
1.3 金属材料固-液成形技术理论框架
1.3.1 理论框架
1.3.2 三个科学问题
1.3.3 一个典型过程
1.3.4 成形制件质量控制
1.4 历史与展望
1.4.1 发展历史
1.4.2 发展趋势与展望
参考文献

第一篇 固-液态金属流变学
第2章 固-液态金属流变学基础
2.1 固-液态金属流变学类型
2.1.1 牛顿型流动
2.1.2 非牛顿型流动
2.1.3 广义牛顿型流体
2.1.4 依时性非牛顿型流体
2.1.5 胡克弹性体的弹性流动
2.1.6 圣维南体的塑性流动
2.1.7 简单的流变模型
2.2 网络结构模型
2.2.1 物质内部结构的网络特征
2.2.2 网络形成熵
2.3 基本方程组
2.3.1 连续性方程——质量守恒定律
2.3.2 动量方程——动量守恒定律
2.3.3 能量方程——能量守恒定律
2.3.4 热力学方程
2.4 本构方程
2.4.1 牛顿型流体的本构方程
2.4.2 广义牛顿型流体的本构方程
参考文献
第3章 两种结构的固-液态金属流变学行为及触变特性
3.1 枝晶结构固-液态金属流变学
3.L1枝晶结构组织特征
3.1.2 液态模锻下“补缩”流变学行为
3.1.3 热裂纹形成的流变学行为
3.2 非枝晶结构固-液态金属流变学
3.2.1 半固态金属加工流动模型
3.2.2 半固态金属流变学行为
3.3 触变行为
3.4 高固相体积分数半固态ZK60-RE触变行为研究
3.4.1 影响因素分析
3.4.2 半固态合金触变行为的微观机制
3.4.3 高固相体积分数半固态等温压缩过程固-液相变化机制
3.5 网络结构与触变行为
3.5.1 低固相体积分数下网络结构与触变流动
3.5.2 高固相体积分数下网络结构与触变流动
3.5.3 耗散理论解释破坏与重建
参考文献
第4章 流变学在固-液态金属加工中的应用
4.1 流变学在枝晶结构固-液态加工中的应用
4.1.1 引言
4.1.2 铸造合金的流变性能
4.1.3 压铸充型中的流变学问题
……
第二篇 金属材料高压凝固学
第三篇 金属材料固掖塑性力学
第四篇 金属材料固-液成形学
第五篇 工程应用学及质量控制