《冲压技术丛书：农业机械工程机械冲压件制造技术》介绍农业机械、工程机械行业典型冲压件的制造技术，内容涉及冲压的材料、工艺、模具、设备和生产实例，及其相互关系与发展趋势。重点介绍中小型件冲压技术、覆盖件冲压技术、管材件成形技术、钣金件制作技术。
　　本书可供农业机械、工程机械行业冲压领域的工程技术人员参考，也可作为理工科中高等院校教学或培训教材，还适合机械制造与材料工程方向的研究生作为拓展性学习材料。同时还可作为政府部门、行业协会、科研院所和高等院校了解行业现状、制定发展规划、探究科研项目等的参考书。

　　（2）冲压结构件用钢板因结构用零件材料较厚，所以一般采用热轧钢板，除了要求有强度性能外，还要求有良好的冷弯性能。一些用于支承和连接的零部件，都是重要的承载件，大多采用模具成形工艺，要求材料有较高强度和较好塑性，以及疲劳耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般选用成形性能较好的优质碳素结构钢。
　　（3）箱体冲压件用钢板车箱零件形状不太复杂，大多采用辊压成形工艺，对材料的成形性、刚性、耐蚀性和焊接性都有一定的要求。一般选用成形性能和焊接性较好的高强度钢板。
　　（4）钢轮毂车轮用钢板农机大量使用钢轮毂车轮。这种钢轮毂车轮由轮辋和轮辐组成，轮辋是使用异形断面的热轧型钢制造或钢板滚压成形的，轮辐是使用热轧钢板冲压成形的。成形车轮用的钢板对厚度公差和热轧钢板的表面质量有严格要求，对抗拉强度和冷弯性也有一定要求，因为这些因素对车轮的使用寿命有很大影响。
　　3．冲压工艺对冲压材料性能的要求
　　冲压工艺一般分为分离工序和成形工序，按加工工序冲压件大致可分为冲裁件、弯曲件、拉深件、成形件和冷挤压件。冲压件的结构类型不同，对材料力学性能的要求也不同。在选择冲压材料时，首先根据冲压件类型和使用特点，选择具有不同力学性能的金属材料，以达到既能保证产品质量，又能节约材料的目的。
　　4．焊接工艺对冲压材料的要求
　　金属材料的焊接性主要决定于化学成分，也决定于焊接工艺条件及结构刚性。不同的焊接工艺对材料性能及焊接规范有不同的要求。因此，需要进行焊接加工的冲压件选材时，应考虑材料的焊接性。
　　5．机械加工工艺对冲压材料性能的要求
　　农机冲压件中有许多零件在冲压成形以后还需要进行机械加工，如驾驶室白车身、安全架、隔板上的各种管子、离合器制动盘以及液压泵上的一些零件等。因此对这些零件选材时，应考虑机械加工对材料的要求。
　　6．涂装工艺对冲压材料的要求
　　涂装质量直接影响产品外观的质量，除了涂装材料本身的影响外，钢板、型材的涂装性能也是涂装工艺不可忽视的因素。一般来说，影响钢板涂装性能的主要因素有材料表面状态、清洁度和表面粗糙度。材料表面状态和钢板清洁程度直接影响油漆附着力和油漆外观质量，而表面粗糙度主要影响其表面的鲜映性。一般农机冲压件涂漆要求：钢板表面无明显划伤、凹坑、麻点等表面缺陷，车身外表面件涂漆要求包括：型材表面均匀，不允许有气孔、凹坑、影响使用的划伤缺陷。
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书序一
丛书序二
第1章  农业机械冲压件制造技术概论
1.1  农业机械结构的类型与沿革
1.1.1  定义及分类
1.1.2  农业机械结构类型
1.1.3  农业机械结构的沿革
1.2  农业机械冲压生产技术概述
1.2.1  农业机械冲压生产技术的特点
1.2.2  冲压生产技术涵盖的内容
1.2.3  冲压技术在农业机械生产中的地位和作用
1.3  农业机械冲压件的分类与演进
1.3.1  冲压件的分类
1.3.2  冲压件的演进
1.4  农业机械冲压件的材料及其发展
1.4.1  农业机械常用材料的种类
1.4.2  农业机械冲压材料基本技术条件
1.4.3  农业机械冲压用材料的选用
1.4.4  农业机械冲压材料的发展趋势
1.5  农业机械冲压工艺及其发展
1.5.1  农业机械冲压工艺技术概述
1.5.2  农业机械冲压工艺技术的发展
1.6农业机械冲压模具及其发展
1.6.1  传统冲压模具的组成与分类
1.6.2  柔性加工模具系列化
1.7农业机械冲压装备及其发展
1.7.1  农业机械冲压装备的分类
1.7.2  农业机械冲压装备的发展
第2章  农业机械中小型件冲压技术
2.1  概述
2.1.1  农业机械中小型冲压件的特点
2.1.2  农业机械中小型冲压件的主要生产方式
2.2  农业机械中小型冲压件的分类
2.2.1  按工艺性质分类
2.2.2  按材料分类
2.2.3  按功能分类
2.3  农业机械和工程机械中小型冲压件材料及其发展
2.3.1  中小型冲压件材料的种类
2.3.2  中小型冲压件材料的发展趋势
2.4  农业机械和工程机械中小型件冲压工艺及其发展
2.4.1  中小型冲压件工艺特点与分类
2.4.2  中小型冲压件工艺性的一般要求
2.4.3  中小型冲压件工艺设计方法
2.4.4  中小型冲压件工艺发展趋势
2.5  农业机械和工程机械中小型件冲压模具及其发展
2.5.1  小型冲压件模具特点
2.5.2  中小型冲压件模具发展趋势
2.6  农业机械和工程机械中小型件冲压设备
2.7  农业机械中小型件冲压生产线
案例分析
2.7.1  柴油箱下壳生产案例
2.7.2  加强筋生产案例
2.7.3  连接架生产案例
参考文献
第3章  农业机械覆盖件冲压技术
3.1  概述
3.1.1  农业机械覆盖件的定义
3.1.2  覆盖件的特点和要求
3.1.3  覆盖件的成形性质及变形特点
3.1.4  覆盖件冲压生产技术所涵盖的内容
3.2  农业机械覆盖件的分类与演变
3.2.1  农业机械覆盖件的分类
3.2.2  农业机械覆盖件的演变
3.3  农业机械覆盖件材料及其发展
3.3.1  农业机械覆盖件材料的特点
3.3.2  农业机械覆盖件对原材料的要求
3.3.3  农业机械覆盖件常用材料
3.3.4  农业机械覆盖件材料的发展趋势
3.4  农业机械覆盖件冲压工艺及其发展
3.4.1  农业机械覆盖件冲压工艺的特点和主要内容
3.4.2  农业机械覆盖件冲压工艺设计方法和流程
3.4.3  农业机械覆盖件冲压工序
3.4.4  农业机械覆盖件冲压通常采用的工艺流程
3.4.5  农业机械覆盖件的主要成形障碍及其防止措施
3.4.6  农业机械覆盖件典型零件工艺介绍
3.4.7  农业机械覆盖件冲压技术的发展趋势
3.5  农业机械覆盖件冲压模具及其发展
3.5.1  农业机械覆盖件冲压模具类型
3.5.2  农业机械覆盖件冲压模具结构组成及特点
3.5.3  农业机械覆盖件冲压模具典型结构
3.5.4  农业机械常用的模具材料
3.5.5  农业机械模具设计与制造的现状
3.5.6  农业机械覆盖件成形模具的发展趋势
3.6  农业机械覆盖件成形设备及其发展
3.6.1  农业机械覆盖件冲压设备类型及特点
3.6.2  农业机械覆盖件冲压设备规格
3.6.3  农业机械冲压生产线类型
3.6.4  农业机械覆盖件冲压辅助设备
3.7  农业机械覆盖件冲压生产
案例分析
3.7.1  拖拉机机罩前脸
3.7.2  拖拉机机罩上盖板
3.7.3  拖拉机挡泥板顶板
参考文献
第4章  管材件成形技术
4.1  概述
4.1.1  引言
4.1.2  管材成形技术
4.1.3  框架式驾驶室结构简介
4.2  管材成形件分类及材料要求
4.2.1  管材成形件材料分类
4.2.2  成形件材料技术要求
4.3  管材件弯曲成形工艺
4.3.1  管材弯曲成形原理及变形特点
4.3.2  管材弯曲成形工艺分类
4.3.3  管材弯曲成形缺陷分析和防止措施
4.3.4  弯管成形工艺中回弹、伸长和成形半径
4.3.5  CNC弯管和编程
4.3.6  弯管设计要求
4.4  管材件弯曲成形模具
4.4.1  模具分类
4.4.2  弯管时芯棒的选取和使用
4.4.3  模具设计原则（管件设计原则）
4.5  管材件成形设备
4.5.1  弯管成形设备分类
4.5.2  辅助设备分类
4.6  管材件成形生产案例及分析
4.6.1  驾驶室类生产
4.6.2  安全架类生产
4.7  弯管加工新工艺
参考文献
第5章  农业机械钣金件制作技术
5.1  概述
5.2  钣金下料工艺
5.2.1  机械切割下料
5.2.2  热熔切割下料
5.2.3  电火花线切割
5.2.4  三维激光切割技术
5.3  钣金折弯工艺
5.3.1  手工折弯
5.3.2  机械折弯
5.3.3  数控折弯
5.4  钣金件材料分类
5.4.1  冷轧板
5.4.2  热轧板
5.5  钣金模具
5.5.1  机械折弯模具
5.5.2  数控折弯模具
5.5.3  手工折弯模具
5.6  钣金设备
5.6.1  下料设备
5.6.2  折弯设备
5.7  钣金制作实例
5.7.1  手工折弯件
5.7.2  数控折弯件
参考文献
第6章  工程机械冲压件制造技术
6.1  概述
6.1.1  工程机械冲压件的定义
6.1.2  工程机械冲压件的特点
6.1.3  工程机械冲压件的成形性质及变形特点
6.1.4  工程机械冲压件生产技术所涵盖的内容
6.2  工程机械冲压件的分类与演变
6.2.1  工程机械冲压件的分类
6.2.2  工程机械冲压件的演变
6.3  工程机械冲压件常用材料
6.3.1  板材的分类
6.3.2  工程机械冲压件对原材料的要求
6.3.3  工程机械冲压件常用材料
6.4  工程机械冲压件制造常用设备
6.4.1  概述
6.4.2  机械压力机
6.4.3  液压机
6.5  冲裁件制造技术
6.5.1  冲裁件类型
6.5.2  冲裁件工艺性分析
6.5.3  冲裁件排样
6.5.4  模具压力中心
6.5.5  模具凸、凹模刃口尺寸
6.6  拉深件制造技术
6.6.1  拉深件工艺设计前的准备工作
6.6.2  拉深变形过程分析
6.6.3  工艺控制处理措施
6.6.4  CAE分析
6.6.5  同步工程
6.6.6  回弹处理
6.6.7  整体冲压成形技术
6.6.8  少工序化技术的应用
6.6.9  提高材料利用率的常用方法
6.6.10  拉深件模具常用结构
6.6.11  拉深镶块
6.6.12  自动化装置
6.6.13  刺破、冲孔、切角结构处理
6.6.14  模具结构消皱处理
6.6.15  模具退料
6.6.16  组合模具
6.6.17  模具通用化
6.6.18  多件共模
6.6.19  拉深件冲压调试常用解决措施
6.7  修边工序制造技术
6.7.1  工程机械修边件特点
6.7.2  修边尺寸展开的计算方法
6.7.3  二次俢边接刀的制作
6.7.4  减小冲裁力的措施
6.7.5  废料处理
6.7.6  修边件模具
6.7.7  修边冲孔安全防护
6.8  翻边整形制造技术
6.8.1  翻边整形件类型
6.8.2  翻边整形模应用范围
6.8.3  翻边工艺
6.8.4  翻边缺陷预处理
6.8.5  翻边件模具
6.9  斜楔模具制造技术
6.9.1  斜楔模应用范围
6.9.2  斜楔装置的形式
6.9.3  常用类型介绍
6.9.4  选用标准斜楔装置的基本条件
6.9.5  使用注意事项
6.10  弯曲件制造技术
6.10.1  弯曲件类型
6.10.2  成形性分析
6.10.3  弯曲件的工艺性 
6.10.4  弯曲工艺计算
6.10.5  弯曲件常见问题
6.10.6  通用化模具
6.10.7  组合模具
6.10.8  无落料模成形
6.10.9  多工序共模
6.11  冲压模具安全要求
6.11.1  主要零件及安全要求
6.11.2  模具设计的安全要点
6.12  冲压模具调试
6.12.1  模具损坏
6.12.2  尺寸变异
6.12.3  检修方法
参考文献