第1章 混凝土原材料及进场检验
1．1 水泥
水泥是一种磨细材料，加入适量的水，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。配置混凝土所用的水泥必须符合《通用硅酸盐水泥》GB/T175-2007的标准要求，不同成分的水泥所含矿物成分比例不同，因而具有不同的化学物理特性，在施工中，可根据工程特点和所处环境、温度及施工条件进行选用。
水泥的种类很多，按性能及用途可分为通用水泥，即常用于建筑工程的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）、矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥）、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；专用水泥，专用于某些工程的水泥，如油井水泥、耐酸水泥；特种水泥，即某些具有特殊性能的水泥，如快硬硅酸盐水泥、水工水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥以及具有各种特殊性能的各种水泥。按矿物成分分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。用水泥制成的砂浆和混凝土，坚固耐久，是重要的建筑材料和工程材料，广泛用于建筑、水利、道桥、国防等工程中。
1．1．1 通用硅酸盐水泥技术要求
1．定义及代号
（1） 硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、0％一5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（波特兰水泥）。硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混合材料的称工型硅酸盐水泥，代号P．工；在硅酸盐水泥熟料粉磨时，掺加不超过水泥重量5％石灰石或粒化高炉矿石渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。
（2） 普通硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、6％~15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·O。
掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥重量的5，〈窑灰或不超过水泥重量l0％的非活性混合材料代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥重量的l0％。
（3） 矿渣硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20％~30％。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥重量的8％，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20％。
（4） 火山灰质硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20％~50％。
（5） 粉煤灰硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号P·F。水泥中粉煤灰的掺加量按质量百分比计为20％~40％。
（6） 复合硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15％，不超过50％。允许用不超过8％的窑灰代替部分混合材料，掺矿渣时，混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
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