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书       名 :
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文献来源:
出版时间 :
班组长如何管现场
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787509632260
  • 作      者:
    黄杰编著
  • 出 版 社 :
    经济管理出版社
  • 出版日期:
    2014
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作者简介
  黄杰,管理学硕士,高级咨询师,中国著名的成本压缩设计实施专家、企业运营系统改善顾问,实战型生产管理培训师。多家国际、国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验,擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业。为许多企业进行过成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升;有着资深的企业管理和培训咨询经验。
  黄杰老师不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见,而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法,如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与,增强讲师与学员、学员与学员之间的互动,使学员在互动中受到启发,在讲授管理实践中传授管理理念,在获得管理的真知中提高管理水平。
  曾接受过黄杰老师服务的客户有NEC(中国)、NOKIA、索尼、首都机场、可口可乐、阿尔卡特、松下、立邦、住友、海南养生堂、红牛、娃哈哈、雅马哈、TCL、ABB、日立、统一、联想、海信、神州数码、宝钢、武钢、首钢、富士康、比亚迪、李锦记、蒙牛、伊利、光明、宁波方太、济南轻骑、西安杨森、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、沙角电厂、南方电网、大亚湾核电站、航天科技、航天科工、唐朝电子、澳柯玛、新飞电器、舜宇集团、华泰现代、一汽集团、东风汽车、日产汽车、吉利汽车、长安铃木、广州本田、海拉车灯、白沙集团、许继集团、奥第斯电梯、中石化、中海油、康师傅、大宇重工、中联重科、湘电股份、曼秀雷敦药业、华北制药、京兰床俱、爱慕内衣、孚日家纺、卓轮机械、云维股份、玉柴机器、中国铝业、中国烟草、一拖集团……
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内容介绍
  《精益生产现场管理系列丛书:班组长如何管现场(第2版)》是在作者参考了大量现场管理的相关理论和专著下编写的,书中例举了一批精彩案例、附上了一些思考题及表格,旨在培养班组长的现场管理思维,对自己的实际情况进行检测,掌握正确的现场管理方法,有的放矢地改进自己的工作方法,从而有效地解决在现场管理中遇到的一些现实问题。
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精彩书评
  ★该系列丛书注重实战,精选工具和方法,同时结合案例和实用的表格,一定能给中国企业生产管理水平的提高带来巨大的帮助。
  ——日本早稻田大学教授  三本四郎
  
  ★黄杰老师的书就像他的课程一样:实务、实用、实战。建议制造型企业的班组长多读多用。
  ——采购与供应链管理专家  汤晓华
  
  ★该系列丛书对做好一名主管人员有很大的启示,能消除以前的许多盲点(以前没想过的问题),使工作的统筹计划可以做得更完善、更合理,尤其是对于由班组长升到主管的人员,会得到更大的收获,从而去更有效地工作。
  ——江苏佳讯电子有限公司董事长  吕全亚
  
  ★班组长素质提升一直是困扰着中国企业发展的一个难题,很多班组长都处在知道却做不到的状态,班组长习惯了靠经验“埋头拉车”的工作方式,却忽略了“抬头看路”——从学习培训中汲取科学知识的捷径。该系列丛书真正地实现了班组长从技能型到管理型、从经验型到知识型的转变。
  ——吉林省敢超培训机构总经理  翟勇
  
  ★经常参加黄杰老师的培训课程,觉得不错,他的有些想法很实用。听说黄杰老师出版“精益生产现场管理系列丛书”,我索来书稿为的是先睹为快。没有让我失望的是,他对问题分析得透彻、清晰,有自己独到的见解,给了我很多启发。该丛书出版后,我决定让公司所有的班组长人手一册。
  ——广东合力集团董事、总经理  李文辉
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精彩书摘
  1.个别指导
  社会中不可能有在能力、经历、性格取向、价值观、人生观等方面都完全相同的两个人。生产现场中员工的能力和意识也都不尽相同,因而做同样一件事情时往往容易产生不同的结果。
  所以,对于不同类型的培训对象,班组长就要采取有针对性的指导方法。比如对能力差的员工,就要采取个别指导的方式,严格地要求他们,细心和善地教育他们,使其办事能力达到平均水平,符合最基本的要求。
  个别指导的基本原则是根据员工的能力、性格来决定指导的风格。班组长应该根据每一个员工能力与性格上的差异,进行针对性的指导。
  一般来说,班组长对员工实行个别指导时,需要抓住以下要点:
  (1)备齐指导教材。对员工实施指导前,班组长应该事先准备一些通俗易懂的文字性资料或音像教材。边讲解,边关注员工是否理解和理解的程度,如果感觉员工有疑惑或者存在不同意见,就要更清楚地重复讲解,直至确认对方完全理解并接受为止。
  (2)用“情”融化“固执”的部下。所谓“固执”的部下,即比较自我,听不进他人意见或建议,难以被“改造”的部下。指导这类员工,班组长应该更加心平气和,重在说服,而非说教,动之以情、晓之以理。
  首先多听听他的意见,深入他的内心世界;其次循着说服的方向,一步一步地讲解自己的观点;最后分析双方观点产生差异的原因,并采取相应的对策减小或消除差异点。
  (3)给予主见型员工的指导。有的员工非常有主见,拥有自己的想法和意见,这类员工往往不是那么容易服从管理的。
  指导这类员工,班组长不能只做单方面的说明,还要充分考虑对方的观点,耐心、热心地回答对方的质询,做到良好的沟通。只有这样,员工才会最大限度地认同班组长的观点,按照要求作业。
  (4)倾听自卑员工的声音。有的员工比较自卑,总是惶恐不安,无法发挥出自身应有的能力。针对这种员工,班组长最好的指导方式就是积极地倾听他的声音,不断地引导他说出内心所有的观点或者困惑,肯定他的正确观点,并对他所说的话做出适当的回应,然后给予合理的建议与指导。只有这样,才能让他逐渐走出自卑与不安,迈上正常的心态旅程,进而发挥出正常的工作水平。
  (5)给予有能力的员工以适当刺激。对于悟性好,能力较高的员工,班组长可以只略微在想法和要点上加以点拨,而不必像指导一般员工那样面面俱到,因为那样反而容易令其产生误会,引发对抗心理。
  此外,当他成功地完成一个工作项目时,班组长不妨巧妙地指派另外一个难度更高的工作项目给他。这样往往能够令他产生被重用的感觉,从而产生无穷的干劲。
  人无完人,对于有潜力为团队作出贡献的每一位员工,班组长都要尊重与宽容。制造型企业的底层员工一般由于出生环境等各种因素的制约,性格素质各不相同,免不了有些缺点。对于某些员工无伤大雅的不足之处,只要班组长不过分计较并加以合理引导,他们就会慢慢成长。重要的是要发掘他们能给企业带来利益的优点。
  当然,并非说班组长只要做到上述五点,就做好了员工的指导工作。一名优秀的管理者,还应该从员工的态度、礼仪、团队、习惯等方面进行教导。
  ……
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目录
第一篇 九江狂澜
第一章 没你不行--现场管理基础知识
一、什么是现场管理
二、管理是企业发展的根本
三、加强企业现场管理的重要性
四、现场管理的内容
五、什么是5W1H分析法
六、什么是ABC分类法
第二章 心态决定成败一班组长角色认知与心态调整
一、顺应时代的变革
二、班组长的角色认知
三、做一名出色的演员
四、别让心里七上八下
五、别做4M干部
六、培养积极的心态

第二篇 整装待发
第三章 准备胜于一切--现场生产准备
一、生产计划
二、文件资料准备
三、技术准备
四、物资准备
五、组织准备
第四章 一日之计在于晨--召开高效率的现场班前会
一、现场班前会的意义
二、现场班前会的目的
三、现场班前会的内容
四、现场班前会的组织
五、有效利用现场班前会

第三篇 核心直击
第五章 设备在于“管”--现场设备管理
一、什么是现场设备
二、设备管理的重要性
三、设备管理的主要内容
四、设备使用规范化
五、设备维护保养
第六章 员工需要“理”--现场员工管理
一、指导员工的基本方法
二、新人更需要耐心指导
三、个别指导与集中指导相结合
四、调动每一位员工的积极性
五、员工缺席顶位管理
六、让员工遵守现场规则
七、做好现场人员配备工作
第七章 合理生产的根本--物料管理
一、如何领取物料
二、现场物料存放管理
三、现场物料搬运管理
四、现场物料使用管理
第八章 作业改善的关键--现场环境管理
一、作业环境设计要点
二、合理设计作业环境的意义
三、作业现场标识管理
四、现场环境6S活动
第九章 打造一目了然的现场--看板与目视管理
一、看板编制及使用
二、目视管理及其内容
三、现场目视管理常用工具
四、看板与目视管理的实际运用
第十章 打造和谐高效的现场--现场团队建设
一、什么是团队
二、现场团队精神的意义
三、高效现场团队的特征
四、如何打造高效的现场团队
五、如何实施激励措施
第十一章 问题背后的问题--现场问题深层次探究
一、问题背后的问题
二、培养问题意识
三、准确界定问题
四、解决问题有方法
五、PDCA问题解决八步法
六、现场管理的法则

附录
现场管理的相关表格
一、搬运产品工作分析
二、标准工作时间评定表(1)
三、标准工作时间评定表(2)
四、生产部门负荷分析表
五、搬运材料分析表
六、搬运材料途径分析表
七、产量平衡及半成品存量表
八、产品制造过程及使用设备分析
九、产销状况控制表
十、场地占用面积计算表
十一、动力设备计算表
十二、各部门间搬运量分析
十三、各单位出入材料搬运分析表
十四、管理革新推行计划表
十五、考核作业人员记录表
十六、目标实施检查表
十七、目标追踪报告表
十八、生产一线干部现场管理责任表
十九、生产异常状况报告
二十、原材料需要量表
二十一、作业时间研究记录表
二十二、作业时间与计件工资标准表
参考文献
后记
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