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《计算机辅助三维检测技术（附赠CD-ROM光盘1张）》特色： 1．国内首创国内第一本全面系统介绍计算机辅助三维检测技术的书籍。传统上，检测作为一个生产制造的辅助环节，缺乏一个全面系统的理论基础。《计算机辅助三维检测技术（附赠CD-ROM光盘1张）》是第一本尝试确立计算机辅助三维检测理论和技术系统的书籍。 2．实用性强《计算机辅助三维检测技术（附赠CD-ROM光盘1张）》理论联系实际，让读者学习完之后，不仅掌握三维检测的基本理论知识，而且可以学会动手操作三维检测软件，培养读者的动手实践能力。 3．免费试用《计算机辅助三维检测技术》配有专门的手动版三维检测软件，可以给读者免费使用6个月，从而让读者可以掌握三维检测的技术方法，以达到读者学以致用的目的。

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内容介绍

《计算机辅助三维检测技术（附赠CD-ROM光盘1张）》涉及三维测量的基本原理、行业发展现状，新一代高精度、高柔性、数字化的检测原理及工业应用领域。《计算机辅助三维检测技术》共有20章，分三个部分，分别叙述了计算机辅助检测技术的基础知识（第1-4章），论述了如何应用MWorks-DMIS手动版软件进行计算机辅助检测(第5-12章)，如何应用MWorks-DMIS自动版软件进行计算机辅助检测的具体方法与步骤（第13-20章）。 《计算机辅助三维检测技术（附赠CD-ROM光盘1张）》适合相关领域工作人员参考，也可作为相关专业的普通本专科院校或职业技术院校师生的学习参考用书。

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精彩书评

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精彩书摘

1.5.2功能复合化 计算机辅助检测技术发展的第二个特点是功能复合化。目前的三坐标测量机越来越多的具有两种以上的复合测量功能，如接触式测量与激光测量的复合，或接触式测量与影像测量的复合，甚至还有这三种功能的复合等。 功能复合化是为了满足多种测量需要而产生的。在实际检测或逆向工作中，根据零件几何形状的复杂程度和特点，有时需要采用不同的测量手段进行测量，以获得较好的测量结果。比如，对于普通曲面形状来说，激光扫描的点采集速度就很快，效率很高。而对于需要进行精确定位的检测来说，接触式测量则有其高精度、准确性好的特点。 1.5.3机器巨型化和微型化 计算机辅助检测技术发展的第三个特点是机器的测量范围向巨型化和微型化两个方向发展。随着大尺寸零件和装配件的检测要求，如汽车整车检测、工程机械检测等，都对计算机辅助检测技术提出了新的要求，因此检测系统的尺寸也是越来越大，如目前的大三坐标测量机可以做到十几米以上。 对于电子类产品的检测来说，由于一般的集成电路芯片都较小，因此在微型测量仪器方面也获得了迅速的发展。影像测量的发展，明显得益于近几年电子产业的迅速发展。 ……

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前言 第1篇计算机辅助检测基础知识 第1章计算机辅助检测技术概论 1.1 计算机辅助检测的基本概念 1.2 计算机辅助检测技术与系统 1.2.1 接触式测量系统 1.2.2 非接触式测量系统 1.2.3 复合式测量系统 1.3 三坐标测量机 1.3.1 三坐标测量机的发展及工作原理 1.3.2 三坐标测量机的机械结构 1.3.3 三坐标测量机的测量系统 1.3.4 三坐标测量机的控制系统 1.3.5 三坐标测量机的软件系统 1.4 计算机辅助检测技术的应用 1.4.1 质量控制 1.4.2 逆向工程 1.5 计算机辅助检测技术的发展趋势 1.5.1 高精度化 1.5.2 功能复合化 1.5.3 机器巨型化和微型化 1.5.4 与加工机床的集成 第2章计算机辅助检测的数学基础 2.1 测量的数学基础 2.1.1 向量的基本概念与计算 2.1.2 坐标系及工作平面 2.1.3 几何元素的拟合 2.2 标准球定义与检验 2.2.1 测量方法 2.2.2 测头校验的原理 2.3 几何元素构造 2.3.1 平面与空间直线 2.3.2 常见二次曲面 2.3.3 常见的几何元素构造方法 第3章尺寸测量接口标准(DMIS) 3.1 DMIS的产生与发展 3.1.1 DMIS的产生 3.1.2 DMIS的作用 3.1.3 DMIS的环境 3.1.4 DMIS的总体结构 3.1.5 与DMIS相关的标准 3.2 DMIS语言的语法 3.2.1 DMIS的语义与结构 3.2.2 DMIS的数据结构 3.3 DMIS语言的常见关键词 3.3.1 测量语句 3.3.2 公差语句 3.3.3 特征定义语句 3.3.4 构造语句 第4章公差的基本概念与检测 4.1 公差的基本概念及其分类 4.1.1 规定形位公差的目的 4.1.2 形位公差的研究对象 4.1.3 形位公差的项目及其含义 4.1.4 形位公差带的概念 4.1.5 形状公差及公差带的特点 4.2 常见公差的检测方法 4.2.1 形状和位置误差的检测规定 4.2.2 形状和位置误差的测量 4.2.3 形状和位置误差的评定 第2篇 MWorks-DMIS手动版软件 第5章 MWorks-DMIS手动版软件简介 5.1 MWorks-DMIS手动版软件的主要功能特性 5.1.1 基于三维CAD平台 5.1.2 支持国家尺寸公差标准 5.1.3 支持DMIS语言 5.1.4 测量程序的语法检验与编译系统 5.2 MWorks-DMIS手动版软件的安装与启动 5.2.1 软、硬件配置 5.2.2 安装方法 5.2.3 启动与退出 5.3 MWorks-DMIS手动版软件的用户界面 5.3.1 窗口的内容与布局 5.3.2 菜单与工具栏 第6章手动版软件的测头系统 6.1 分步式配置测头系统 6.2 向导式创建测头系统 第7章手动版软件坐标系的建立与变换 7.1 坐标系的建立 7.1.1 传统方法建立坐标系 7.1.2 宏坐标方法建立坐标系 7.2 坐标系的旋转、平移、清零与转换 7.2.1 坐标系旋转 7.2.2 坐标系平移 7.2.3 坐标系清零 7.2.4 坐标转换 7.3 坐标系的存储、调用与删除 7.3.1 坐标系存储 7.3.2 坐标系调用 7.3.3 坐标系删除 第8章手动版软件几何特征的测量 8.1 点、线、面测量 8.2 圆、圆柱、圆锥的测量 8.3 球、椭圆的测量 8.4 曲线、曲面的测量 8.5 点云与数模对比测量 第9章手动版软件几何特征的构造 9.1 求交 9.2 平分 9.3 拟合 9.4 投影 9.5 相切到 9.6 相切过 9.7 垂直过 9.8 平行过 9.9 移位 第10章手动版软件的公差分析 10.1 尺寸公差 10.2 形状公差 10.3 定位公差 10.4 定向公差 10.5 跳动公差 10.6 截面绑定 10.7 数模对比设置 第11章手动版软件的测量文件 11.1 测量文件的存储与调用 11.2 测量文件的编辑与修改 11.3 测量文件的重复执行 11.4 CAD模型的输入输出 第12章手动版软件的环境、视图与窗口 12.1 环境参数设置 12.2 视图窗口 12.3 测量程序窗口 12.4 测量结果窗口 12.5 输出缓冲 第3篇 MWorks-DMIS自动版软件 第13章 MWorks-DMIS自动版软件简介 13.1 MWorks-DMIS自动版软件的主要功能特性 13.2 MWorks-DMIS自动版软件的安装与启动 13.3 MWorks-DMIS自动版软件的用户界面 第14章自动版软件的测头系统 14.1 分步设置测头系统 14.2 利用文件向导创建测头系统 第15章自动版软件的坐标系统 15.1 自动版软件坐标系的建立 15.2 坐标系的变换 第16章自动版软件的几何特征测量 16.1 点、线、面测量 16.2 圆、圆柱、圆锥的测量 16.3 球、椭圆的测量 16.4 曲线、曲面的测量 第17章自动版软件的几何特征构造 17.1 求交／穿入 17.2 等分 17.3 最佳拟合 17.4 投影 17.5 相切到 17.6 相切过 17.7 垂直过 17.8 平行过 17.9 移位 17.10 圆锥的圆／顶点 17.11 界定元素边界 第18章自动版软件的公差分析 18.1 基于特征的公差分析 18.2 基于公差类型的公差分析 第19章自动版软件的测量文件 19.1 测量文件的存储与调用 19.2 测量文件的编辑与修改 19.3 测量文件的重复执行 19.4 CAD模型的输入输出 第20章自动版软件的环境、视图与窗口 20.1 环境参数设置 20.2 视图窗口 20.3 缓冲区窗口 20.4 测量程序窗口 20.5 测量结果窗口 附录A 国标GB／T 1182-2008关于公差的说明 附录B 国标公差信息表 参考文献

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