（10）检查骨料规格，应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
（11）搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后上料。上料时应及时加水。每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子一水泥一石子。
（12）进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内
扒料、出料。
（13）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
（14）向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
（15）作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
（16）加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
（17）强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
（18）作业后，应对搅拌机进行全面清理。当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
（19）作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或雷销扣牢。
（20）冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
（21）搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上上点，用保险铁链或插销锁住。
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