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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
UG NX 6.0中文版模具设计
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787302212621
  • 作      者:
    云杰漫步多媒体科技CAX设计教研室编著
  • 出 版 社 :
    清华大学出版社
  • 出版日期:
    2009
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内容介绍
  UG是当前三维图形设计软件中使用最为广泛的应用软件之一,广泛应用于通用机械、模具、家电、汽车及航天等领域。2008年,UG软件的新东家SIEMENS公司推出了其最新版本的UG SIEMENS NX 6.0,《UG NX 6.0中文版模具设计》从实用的角度,介绍了UG NX 6.0中文版的基础使用,并结合实例介绍了其各功能模块的主要功能。全书从UG NX 6.0中文版的启动开始,详细介绍了UG NX 6.0中文版的基本操作、草图绘制、建立实体特征、特征操作、曲面设计、装配、工程图、模具和数控加工以及综合范例等内容。另外,《UG NX 6.0中文版模具设计》还配备了交互式多媒体教学光盘,将案例制作过程制作为多媒体进行讲解,其讲解形式活泼,方便实用,便于读者学习使用。
  《UG NX 6.0中文版模具设计》结构严谨、内容翔实、知识全面、可读性强,设计实例实用性强,专业性强,步骤明确,多媒体教学光盘方便实用,主要针对使用UG NX 6.0中文版进行机械设计的广大初、中级用户,也可作为广大读者快速掌握UG NX 6.0的自学指导书,还可作为大专院校计算机辅助设计课程的指导教材。
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精彩书摘
  1.1.1塑料的分类
  目前,塑料的品种已达300多种,常见的约30多种。可根据塑料的成型性能、使用特点和微观聚集状态对塑料进行分类。
  1.按成型性能分类
  根据成型工艺性能,塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。
  11热塑性塑料
  热塑性塑料的分子链为线性或支链型结构,成型加工时发生物理变化,可反复多次加热软化和冷却硬化。常用的热塑性塑料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
  2)热固性塑料
  热固性塑料的分子链为体型结构,成型加工时发生化学反应,引起分子间的粘结或交联、硬化或聚合,即使再加热也不能使其恢复到成型前的原始软化状态。常用的热固性塑料包括酚醛塑料、环氧树脂等。
  2.按塑料的使用特点分类
  根据塑料的使用特点,塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
  11通用塑料
  通用塑料指常用的塑料品种,这类塑料产量大、用途广、价格低,包括聚氯乙烯、聚二烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料6种。其产量占整个塑料产量的80%以上。
  2)工程塑料
  工程塑料是具有优良力学性能的一类塑料,它能代替金属材料,制造承受载荷的工程结构零件。常见的工程塑料包括ABS、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺等。
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目录
第1章 模具设计基础
1.1 模具成型工艺
1.1.1 塑料的分类
1.1.2 塑料的性能
1.1.3 注塑成型工作原理
1.1.4 注塑成型工艺参数
1.2 模具结构和类别
1.2.1 注塑模具的典型结构
1.2.2 塑料模具的一般类别
1.3 模具设计基本程序和型腔设计
1.3.1 模具设计基本程序
1.3.2 模具型腔设计
1.4 注塑模向导介绍
1.4.1 UG模具设计术语
1.4.2 注塑模设计界面介绍
1.4.3 UG塑料注塑模具的设计流程
1.5 注塑模向导设计入门
1.5.1 模具设计项目初始化
1.5.2 选取当前产品模型
1.5.3 设定模具坐标系统
1.5.4 更改产品收缩率
1.5.5 工件设计
1.5.6 型腔布局
1.5.7 产品分型准备
1.5.8 产品分型
1.5.9 模架库设置
1.5.10 标准件管理
1.5.11 其他
1.6 设计范例
1.6.1 范例介绍
1.6.2 范例制作
1.7 本章小结

第2章 模具初始化设置
2.1 设计模型预处理
2.2 装载产品模型
2.2.1 单位
2.2.2 设置项目路径和名称
2.2.3 克隆方法
2.2.4 项目装配成员
2.2.5 产品子装配成员
2.3 模具坐标系
2.4 模具收缩率
2.4.1 类型
2.4.2 比例选择步骤
2.4.3 参考几何体
2.4.4 比例因子
2.5 工件设计
2.5.1 工件方法
2.5.2 工件库
2.5.3 工件尺寸
2.6 设计范例
2.6.1 范例介绍
2.6.2 范例制作
2.7 本章小结

第3章 腔体设计
3.1 多腔模布局
3.1.1 矩形布局
3.1.2 圆形布局
3.2 多件模设计
3.2.1 多件模设计概述
3.2.2 加载多个产品模型
3.3 重定位方法
3.3.1 变换功能
3.3.2 移除功能
3.3.3 自动对准中心功能
3.4 嵌件腔
3.5 删除单个产品的阵列
3.6 设计范例
3.6.1 范例介绍
3.6.2 范例制作
3.7 本章小结

第4章 分型线设计
4.1 分型概述
4.1.1 分型的概念
4.1.2 分型步骤
4.1.3 分型管理器
4.2 创建分型线
4.2.1 分型线概述
4.2.2 自动搜索分型线
4.2.3 遍历环
4.2.4 编辑分型线
4.2.5 合并分型线
4.2.6 编辑过渡对象
4.3 定义分型段
4.3.1 分型段概述
4.3.2 [创建或编辑引导线]选项组
4.3.3 [高亮显示分型段]列表框
4.3.4 [设置]选项组
4.4 分型线设计范例
4.4.1 范例介绍
4.4.2 范例制作
4.5 本章小结

第5章 分型面设计
5.1 分型面设计概述
5.1.1 注塑模向导模块分型面设计
5.1.2 分型面的选取原则
5.2 创建分型面
5.2.1 创建的步骤
5.2.2 创建位于同一曲面上的分型面
5.2.3 创建不在同一曲面上的分型面
5.3 操作分型面
5.3.1 编辑分型面
5.3.2 删除分型面
5.3.3 添加分型面
5.4 分型面设计范例
5.4.1 范例介绍
5.4.2 范例制作
5.5 本章小结

第6章 注塑模工具
6.1 创建方块
6.1.1 创建方块概述
6.1.2 创建方块的使用方法
6.2 分割工具
6.3 修补破孔
6.3.1 补片曲面
6.3.2 补片工具
6.4 曲面工具
6.4.1 现有曲面
6.4.2 分型/补片删除
6.4.3 扩大曲面
6.4.4 面拆分
6.5 其他工具
6.5.1 实体补孔
6.5.2 片体补孔
6.6 设计范例
6.6.1 范例介绍
6.6.2 范例制作
6.7 本章小结

第7章 型腔与型芯
7.1 设计区域
7.2 提取区域
7.2.1 定义区域
7.2.2 设置
7.2.3 面属性
7.3 型腔和型芯
7.3.1 选择片体
7.3.2 抑制
7.3.3 设置
7.4 编辑分型功能
7.4.1 抑制分型
7.4.2 更新分型
7.5 模型比较与分析
7.5.1 模型比较
7.5.2 交换模型
7.6 设计范例
7.6.1 范例介绍
7.6.2 范例制作
7.7 本章小结

第8章 模架库
8.1 模架管理
8.1.1 目录
8.1.2 TYPE(类型)
8.1.3 示意图
8.1.4 模具规格
8.1.5 编辑注册文件
8.1.6 编辑模架数据
8.1.7 旋转模架
8.1.8 布局信息
8.1.9 表达式列表
8.1.10 模架与模芯的协调
8.2 模架标准件
8.2.1 目录
8.2.2 尺寸
8.3 模架库范例
8.3.1 范例介绍
8.3.2 范例制作
8.4 本章小结

第9章 标准件和型腔组件
9.1 标准件管理
9.1.1 标准件管理介绍
9.1.2 浇口套和定位环
9.1.3 脱模机构
9.1.4 修剪模具组件与建腔
9.2 滑块和浮生销机构
9.2.1 概述
9.2.2 滑块/浮生销设计
9.2.3 滑块/浮生销装配结构
9.2.4 滑块与浮生销的方位
9.3 镶块设计
9.3.1 标准镶块设计
9.3.2 修剪模具组件
9.4 电极设计
9.4.1 电极参数设置
9.4.2 标准件电极
9.4.3 自定义电极设计
9.5 设计范例
9.5.1 范例介绍
9.5.2 范例制作
9.6 本章小结

第10章 注塑模的其他功能
10.1 浇口系统
10.1.1 浇口设计参数
10.1.2 侧浇口设计
10.1.3 潜伏式浇口设计
10.1.4 点浇口设计
10.2 流道系统
10.2.1 定义线串创建
10.2.2 投影到分型面
10.2.3 创建流道通道
10.3 冷却系统
10.3.1 概述
10.3.2 创建冷却流道引导
10.3.3 标准件方式
10.4 材料清单和模具图纸
10.4.1 物料清单
10.4.2 模具图纸
10.5 设计范例
10.5.1 范例介绍
10.5.2 范例制作
10.6 本章小结

第11章 综合范例(1)——角板模具设计
11.1 范例介绍
11.2 范例制作
11.2.1 模具设计准备
11.2.2 补片和分型
11.2.3 加载模架
11.3 本章小结

第12章 综合范例(2)——螺旋板的模具设计
12.1 范例介绍
12.2 范例制作
12.2.1 模具设计准备
12.2.2 补片和分型设计
12.2.3 模架和系统设计
12.3 本章小结

第13章 综合范例(3)——阀门帽的模具设计
13.1 范例介绍
13.2 范例制作
13.2.1 模具设计准备
13.2.2 补片和分型设计
13.2.3 模架和系统设计
13.2.4 创建模具图纸
13.3 本章小结

第14章 综合范例(4)——控制器壳的模具设计
14.1 范例介绍
14.2 范例制作
14.2.1 模具设计准备
14.2.2 补片和分型
14.2.3 加载模架
14.3 本章小结
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