Pro/ENGINEER是美国PTC公司开发的著名的3D产品开发软件，VERICUT是美国CGTECH公司开发的专用数控加工仿真软件。《Pro/ENGINEER数控加工与VERICUT综合应用教程》在全面介绍Pro/ENGINEER及VERICUT软件基本应用的基础上，探讨二者的综合应用。全书以Pro/ENGINEER的WildFire 4.0中文版、VERICUT的6.1.2版为主，结合大量的实例讲解，诠释应用Pro/ENGINEER及VERICUT进行设计、仿真的方法和技巧。另外，《Pro/ENGINEER数控加工与VERICUT综合应用教程》还配备了交互式多媒体语音教学光盘，将案例制作过程制作为多媒体进行讲解，讲解形式活泼，方便实用，便于读者学习使用。
　　《Pro/ENGINEER数控加工与VERICUT综合应用教程》结构严谨、内容丰富、语言规范，实例侧重于实际操作，实用性强，多媒体教学光盘方便实用，主要面向学习计算机辅助制造的初、中级用户。《Pro/ENGINEER数控加工与VERICUT综合应用教程》既可以作为高等学校机械类及相关专业师生的参考用书，也可以作为企事业单位相关专业工程技术人员的CAD/CAM/CAE参考资料。

第1章 Pro/NC和VERICUT模块的介绍及其应用
1.1 Pro/NC模块简介
1.1.1 Pro/NC模块简介
1.1.2 Pro/NC模块的启动与操作界面.
1.1.3 Pm/ENGINEER Wildfire 4.0中Pro/NC模块的新增功能
1.2 VERICUT软件简介
1.2.1 VERICUT介绍和发展
1.2.2 VERICUT软件的模块组成及功能
1.2.3 VERICUT软件的启动与操作界面
1.2.4 VERICUT软件加工仿真过程
1.3 VERICUT软件的安装
1.3.1 Pro/NC中集成VERICUT模块的安装
1.3.2 独立版本VERICUT软件的安装
1.4 相关参数及设置
1.4.1 Pro/ENGINEER系统配置
1.4.2 Pro/NC模块相关参数及设置
1.4.3 VERICUT软件相关参数及设置

第2章 VERICUT操作基础
2.1 VERICUT中的菜单及工具栏
2.1.1 菜单栏
2.1.2 工具栏
2.2 VERICUT中的坐标系
2.2.1 组件坐标系（X，Y，Zc）
2.2.2 模型坐标系（X，Y，Zm）
2.2.3 机床坐标系（X，Y，Zmch）
2.2.4 工件坐标系（X，Y，Zwp）
2.2.5 用户自定义坐标系（X，Y，Z坐标系名）
2.3 VERICUT中的视图
2.3.1 视图版面
2.3.2 视图定位
2.3.3 视图属性
2.3.4 坐标轴
2.3.5 选择/保存视图
2.4 VERICUT的文件类型及操作
2.4.1 VERICUT的文件类型
2.4.2 文件操作

第3章 VERICUT组件模型
3.1 VERICUT中的组件及组件类型
3.1.1 组件
3.1.2 组件类型
3.1.3 组件树及相关操作
3.2 VERICUT中的模型
3.2.1 VERICUT中基本模型的定义
3.2.2 输入外部模型文件
3.2.3 改变组件、模型的位置
3.2.4 组件属性
3.2.5 剖切模型
3.2.6 切削后的毛坯模型
3.2.7 输入和输出CAD/CAM模型数据
3.3 在VERICUT中构建数控机床的结构模型
3.3.1 调用已有的机床机构模型
3.3.2 新建机床机构模型
3.4 三轴铣床的运动模型实例
3.4.1 建立三轴铣床的机床结构模型
3.4.2 三轴铣床初始化设置

第4章 Pro/ENGINEER中零件、组件模块及数据交换
4.1 Pro/ENGINEER零件模块基础
4.1.1 Pro/ENGINEER系统零件设计思路
4.1.2 基本特征及操作
4.1.3 工程特征及操作
4.1.4 特征修改与操作
4.1.5 零件模块实例
4.2 Pro/ENGINEER组件模块基础
4.2.1 Pro/ENGINEER系统零件模型装配
4.2.2 装配约束
4.2.3 组件中元件的操作
4.2.4 组件模块实例
4.3 Pro/ENGINEER与VERICUT的数据交换
4.3.1 Pro/ENGINEER数据转换与输出
4.3.2 VERICUT数据转换与输入

第5章 VERICUT刀具库及机床控制系统
5.1 VERICUT刀具库基础
5.1.1 刀具管理窗口
5.1.2 生成Text、HTML和PDF格式的刀具库文件
5.1.3 编辑刀具库
5.2 VERICUT刀具库创建及编辑
5.2.1 创建铣刀刀具库文件
5.2.2 创建车削类刀具库文件
5.2.3 编辑刀具库
5.3 VERICUT中机床控制系统
5.3.1 调用已有的机床控制系统文件
5.3.2 定制机床控制系统文件
5.4 三轴铣床的刀具库实例

第6章 Pro/ENGINEER数控加工基础
6.1 Pro/ENGINEER数控加工流程
6.1.1 计算机辅助数控编程的步骤
6.1.2 Pro/NC模块的加工流程
6.2 制造模型及制造设置
6.2.1 制造模型
6.2.2 制造设置
6.3 制造几何形状
6.3.1 铣削体积块
6.3.2 铣削曲面
6.3.3 铣削窗口
6.4 Pro/NC铣削加工程序设计
6.4.1 铣削加工程序的设计步骤
6.4.2 铣削加工方法简介
6.5 数控加工的后置处理
6.5.1 后置处理及相关概念
6.5.2 选配文件的创建
6.6 提高Pro/NC编程效率
6.7 数控加工实例
6.7.1 零件模型分析
6.7.2 工艺规划
6.7.3 凹槽粗加工
6.7.4 凹槽侧壁精加工

第7章 刀具轨迹仿真
7.1 Pro/NC中刀具轨迹仿真
7.1.1 屏幕演示
7.1.2 NC检测
7.1.3 过切检测
7.2 VERICUT中刀具轨迹仿真
7.2.1 刀具轨迹文件的加载及设置
7.2.2 刀具轨迹仿真及控制
7.2.3 刀具轨迹仿真过程的记录
7.3 刀具轨迹仿真实例
7.3.1 Pro/NC中刀具轨迹仿真
7.3.2 VERICUT中刀具轨迹仿真

第8章 VERICUT中的测量与分析
8.1 VERICUT中发现与检查错误
8.1.1 错误检查设置
8.1.2 定位NC程序中的错误
8.2 VERICUT中测量特征尺寸
8.2.1 分析“特征/记叙”信息
8.2.2 分析“距离/角度”信息
8.2.3 分析材料厚度
8.2.4 分析空间距离
8.2.5 分析最接近点
8.2.6 分析贝高
8.2.7 分析体积
8.3 VERICUT中设计模型与切削毛坯的比较
8.4 日志文件

第9章 VERICUT中的优化加工
9.1 优化控制
9.1.1 优化刀具轨迹控制
9.1.2 优化控制设定
9.2 优化刀具参数的方法
9.2.1 刀具参数优化对话框
9.2.2 创建刀具轨迹优化记录
9.2.3 编辑刀具轨迹的优化记录
9.3 优化刀具轨迹
9.3.1 优化刀具轨迹概述
9.3.2 优化刀具轨迹的方法

第10章 综合实例
10.1 数控加工程序设计及后置处理
10.1.1 制造设置
10.1.2 加工程序设计
10.1.3 输出G代码
10.2 仿真用数控铣床设计及输出
10.2.1 数控机床零件模型
10.2.2 数控机床装配
10.2.3 数控机床模型文件输出
10.3 VERICUT加工仿真
10.3.1 项目初始化
10.3.2 加载控制系统和机床文件
10.3.3 创建机床模型
10.3.4 创建刀具库
10.3.5 加载数控加工程序
10.3.6 刀具轨迹仿真