在CAE/CAM应用方面,引进美国UGS公司三维设计软件NX5,现已成功地应用于新产品开发、老产品改造和优化产品结构中。在三峡工程1200t桥机、三峡500t门式起重机、巨龙穿孔机、75MN型材铝挤压机、WK-8挖掘机、180mm连轧管机、油膜轴承等几十项大型新产品开发项目中,优化了产品结构,提高了设计质量,提升了产品设计的可靠性,加速了产品开发进程。现在,三维仿真技术和优化设计技术已广泛应用于产品设计中,利用工作站开展了三维虚拟制造、优化设计、动态仿真等工作。公司利用Unigraphics软件CAM完成了挖掘机起重臂腰鼓面、75MN挤压机挤压杆曲面数控仿真加工等。
CAPP项目自从2005年11月25日正式在起重机、轧钢锻压、减速机和挖掘焦化四个分公司开始实施,经历了项目启动、系统需求调研、方案制定与系统定制阶段、系统安装与培训阶段、系统试运行阶段和系统正式运行阶段。目前,太原重工实施CAPP系统的四个分公司的工艺工作已经转移到CAPP系统中进行。
2007年3月至2008年1月,太重与UGS公司合作在技术中心实施完成第一阶段的PLM项目。以团队中心为核心,集成各种CAD/CAE/CAM/CAPP/ERP等软件,从设计源头人手管理产品数据,并最终扩展到产品的全生命周期。通过PLM系统与ERP系统的分工合作,实现设计、生产数据的统一管理,能够保证企业内数据源的稳定与统一,以便太重各部门、分公司能够及时获取最新的有效数据,彻底解决企业信息孤岛问题。
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