JIT生产的标准化和规范化
（1）标准化
什么叫标准呢？
管理工作要求有标准，即什么质量、什么时限。举例来说，我们布置一项工作给员工，员工用多长时间能完成它，这个时间要有限制。很多领导布置工作的时候，会对员工说要尽快完成。什么叫尽快？你以为两天是尽快，他以为两个星期是尽快，这样就没有一个标准。所以管理工作要标准化，什么时候完成，做成什么样子，要有一定的标准。
实行标准化管理，首先要制定标准。标准的制定有三个要点：牢固树立标准化观念；寻找一个参照物；标准量化。
标准化还要求格式化与统一化，包括流程、方法、文案处理、处事等。
统一化也有三个要点：视觉形象统一；对外宣传口径统一；文件格式统一。
标准化还是现场管理中很重要的一个步骤，是现场改善时不可缺失的一个部分。当有问题或者不正常现象发生的时候，生产管理者都要进行调查，确认原因，然后修正现行标准，实行新的标准，那么这个问题就不会再发生了。
标准化最关键的是员工有没有按标准去做，这也是标准化最难的地方。一般来说，生产管理者制定一个标准，然后不断去修订这个标准，并不是一件很艰难的事情，最艰难的事情是让员工百分之百按标准去做。所以，为什么5S重要呢？因为5S就是要培养员工按标准做的习惯。
现场管理要以员工士气、团队精神、品管圈、提案建议为基础。因为如果员工没有士气、不愿意做，有标准也是没有用的。很多企业标准很好，制度很好，却达不到预期效果，就是因为员工没有按标准制度去做。
所以，企业中负责生产管理的干部，一定要经常关注为什么员工不按标准去做，问题出在哪里。找不到原因，标准化就是一句空话。
在让员工做一件事情之前，企业一定要对其进行培训。培训主要分为两方面：一方面，让员工愿意做；另一方面，让员工会做。让员工愿意做可能比让员工会做要难很多，因为如果员工愿意做了，会做倒是一件比较简单的事情了。
所以，标准化除了不断修订标准、不断改进标准以外，一定要注意想办法让员工自愿去做，也就是自律。
总之，一定要让员工按标准做事。可能有的员工会说，这个标准是错的，也要按照它做吗？这时，企业可以规定，标准错了，员工可提出修改建议，并且不管建议有用没用，只要提了就会有奖励。奖励完以后，还有一个24小时反馈机制：如果员工提的建议是对的，24小时之内企业把标准修正；如果员工的想法不对，24小时内一定有一个主管找他谈，告诉他为什么不能采纳他的建议，还要鼓励他以后继续提建议。
文书处理标准化
以前，我在某企业生产部工作时，生产部都是在接到客户订单后，按照订单要求进行生产的。但是，在接到订单后，订单往往会先在销售部拖半天，然后在计划部又拖半天，最后下发到生产部时，领导就说这个订单很着急，几天之内就必须生产出来。如果前两个部门能够当天就把订单交给生产部，生产部生产产品的时间是不是就可以宽松一些呢？
后来，我在另一家企业做生产的副总时，我就做了这样一项规定：凡是销售部接到的订单，必须在20分钟之内确认订单内容是否准确，确认无误后就把订单交给计划部。计划部接到订单后，也必须在20分钟之内核对订单，制作出详细的物料计划、采购计划和生产计划，然后连同订单下发到生产部。
这样，从客户下订单到生产部接到订单的时间都达到了标准化，而且不受上下班时间的制约，因为生产部是三班倒的，任何时间都可以进行生产。其他部门则应安排专人值班，即使是零点接到的订单，凌晨1点钟以前也要制作出详细的物料计划、采购计划和生产计划，然后下发到生产部，这就是文书处理的标准化过程。
（2）规范化
所谓规范化就是有没有流程，有没有方法，有没有统一。一个企业中会有多种流程，比如生产流程、责任流程、时间流程和空间流程等。生产流程是指从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程；责任流程是指各个部门分别负责什么工作，做到责任到人；时间流程就是各个工作的先后次序，先做什么，后做什么；空间流程就是从这道工序到下一道工序的过程。在流程管理中要注意去掉、简化一些不必要的或者次要的流程，强化、重视关键流程。
什么叫简化流程呢？某项工作原本要经过四个部门才能完成，我们减少一个部门，使之经过三个部门就能完成，这就叫简化流程。
简化流程的同时，我们还可以做些什么呢？流程里面要有时间要求，我们要规定好每个部门的工作用时和质量标准。比如说一个工作进了A部门，只给它20分钟，要求其在这20分钟按标准完成所有规定的动作并交给C部门；C部门也只有20分钟时间，明确要求其安标准完成所有规定的动作并交给D部门；最后，D部门也必须在20分钟时间内按质量标准完成所有规定的动作。如果有这个时间要求，一个小时这个工作就完成了。如果没有时间规定，每个部门用的时间都不确定，这个工作可能一天都完成不了，甚至也可能一周都完成不了。所以企业要做到规范化，在流程上一定要有时间的要求、质量的要求。
在标准化、规范化方面，很多企业都存在这样一个问题：我们有没有标准？有标准，企业基本上都有标准。但很多企业的规范太多、太复杂了。现在的年轻人，尤其是85后、90后，他们接受不了太多的规范。所以现在很多企业在检讨，把一些不痛不痒、不清不楚的标准和规范拿掉，剩下的就清清楚楚了。
越是简单明了的命令执行起来越容易，完成的效率也越高。所以，生产管理者的指令，特别是让基层员工执行的指令更应该简单一些。如果生产管理者把事情弄得很复杂，员工看都看不懂怎么可能做到完全执行？
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