第一章 零缺陷管理概述<br>第一节 什么是零缺陷管理<br>一、质量管理的发展历程<br>二、零缺陷管理的形成<br>第二节 零缺陷管理的组织体系与实施流程<br>一、零缺陷管理的组织结构<br>二、零缺陷管理人员的角色定位<br>三、零缺陷管理的实施流程<br>第二章 零缺陷管理的组织建设<br>第一节 设计品质部的组织结构<br>一、品质部的组织结构<br>二、品质部的职能与工作规范<br>三、品质小组的类型和工作要求<br>第二节 组建QC小组<br>一、QC小组的组建<br>二、QC小组的任务及人员安排<br>三、QC小组活动方式<br>四、QC小组活动成果管理<br>五、QC小组活动成果评审<br>第三章 零缺陷管理的贯彻方法<br>第一节 达成零缺陷共识的措施<br>一、领导重视<br>二、管理人员的共识<br>三、员工的共识<br>四、零缺陷政策的宣传<br>第二节 零缺陷管理的培训<br>一、培训模式和课程规划<br>二、培训需求评估与管理<br>三、培训计划制订与课程开发<br>第四章 零缺陷管理的标准确立<br>第一节 零缺陷管理的质量标准<br>一、贯彻ISO质量体系<br>二、落实质量目标与计划<br>三、实现零缺陷管理的质量标准<br>第二节 零缺陷管理的抽样标准<br>一、GB2828抽样标准<br>二、零缺陷管理的抽样标准<br>第五章 零缺陷管理的控制内容<br>第一节 设计质量管理<br>一、设计质量管理的方式<br>二、产品质量先期策划(APQP)<br>三、质量功能展开(QFD)<br>四、潜在失效模式及后果分析(FMEA)<br>第二节 作业质量管理<br>一、作业中的工序质量管理<br>二、作业中的防呆技术运用<br>三、作业中的4M变更与异常管理<br>四、作业中的浪费与作业改善<br>五、作业中的设备生产参数优化<br>第三节 零缺陷管理的物料质量<br>一、零缺陷管理的物料供应要求<br>二、零缺陷管理的物料供应方式<br>三、零缺陷管理的供应商选择<br>四、零缺陷管理的现场物料控制<br>五、零缺陷管理的库存品控制<br>第六章 零缺陷管理的质量保证<br>第一节 零缺陷管理的来料检验<br>一、来料检验和推动免检活动<br>二、来料检验标准与作业指导书<br>三、来料检验的项目<br>四、来料检验的器具管理<br>五、不合格来料的处理<br>六、合格来料的状态标示<br>第二节 零缺陷管理的制程检验<br>一、制程检验的控制方法<br>二、制程检验的检查点布局<br>三、制程检验的巡检和在线检验<br>四、制程检验的质量环控制<br>第三节 零缺陷管理的完成品检验<br>一、完成品检验的3种类型<br>二、完成品检验的操作程序<br>三、完成品的抽样检验<br>四、完成品的出货检验<br>第七章 零缺陷管理的实施策略<br>第一节 零缺陷管理的现场改善<br>一、现场问题分析与诊断<br>二、现场改善提案的试验<br>三、提升现场改善的执行力<br>四、现场作业流程的改善<br>五、现场改善的作业文件<br>第二节 零缺陷管理的持续改进<br>一、零缺陷管理改进目标的设置<br>二、零缺陷管理的4个改进步骤<br>三、零缺陷管理的3种改进途径<br>四、零缺陷管理中团队合作的持续改进<br>五、零缺陷管理的持续改进系统<br>第八章 零缺陷管理的案例诊断<br>案例一 某玩具厂供料质量问题的改善<br>案例二 某电器厂设计质量不良的改善<br>案例三 某球铁厂质量缺陷的分析改善<br>案例四 某电子厂作业过程的质量改善<br>案例五 某镜筒厂的批量质量问题改善<br>案例六 某钢卷厂的重点质量问题处理
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