机器与设备方面的防错措施主要是要增加设备的防范功能，提高机器的自动化水准，具体内容包括：
·设置傻瓜操作系统，使一切错误的操作不会产生作用；
·多应用自动化控制，减少出错的机会；
·多加装自动监视装置，及时防止出错。
材料方面的防错措施主要针对的是材料的管理方法，即要确保在过程中只能用到合格的材料，具体内容包括是：
·用制度保证在生产中只使用IQC检验合格的材料；
·贯彻“三检制”，通过自检剔除不良材料；
·建立索赔机制，确保供应商始终提供合格的材料。
作业技术与工艺方面的防错措施主要强调的按程序实施标准化作业，并充分利用工具、治具和夹具，减少人为失误。具体内容包括：
·把作业方法和人员经验写在作业指导书上，受控管理，严格执行：
·事先识别可能出现的操作失误，采用工具或夹具辅助操作，事先预防；
·假设失效的模式，然后从制造工艺上采取预防措施。
生产环境方面的防错措施主要是强调现场环境对作业过程的适宜性，具体内容主要有：
·识别具体的作业干扰因素，然后，采取措施从根源上消除；
·制定适宜的环境指标，严格控制，防止出现如闷热、出汗、有灰尘等；
·实施5S，积极拓展空间，防止出现拥挤、场地狭小和操作不便等。严格地说，防错应是工程技术人员的天职，虽然班组长不是最直接的责任者，但却是受惠最大的管理者，因此，无论是从实际利益还是全员防错的角度出发，都必须积极、彻底地应用防错方案，落实相关措施。
三、人员与工位管理技法
1.人员流动状态看板
（1）人员动态看板的适甩性人员流动状态看板主要适合于在离散型企业里工作的班组使用，不适合于流水线作业的班组。使用迫切性比较强的部门或班组主要有：IQC、物料组、动力班、实验班、技术部、业务部、管理部等。
（2）人员动态看板的制作与管理方法
·制作方式：按班组别列出人员清单，纵向排列；识别他们可能流动的场所，横向排列；然后把上述内容制成表，打印或刻画在看板上。
·安装位置：以粘贴或悬挂方式安装在本班组的显眼位置。
·主要类别和作用：类别有白板、纸条等，作用是标示人员的流动状态。
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