金属冶炼企业存在工艺、设备复杂多祥，设备体积大（如各种冶炼设备、运输设备），冶炼生产温度高，涉及高温熔融金属、煤气、爆炸性粉尘等危险性大的物料，容易发生火灾爆炸、中毒窒息、灼烫等事故，一旦防控不当，可能造成严重的人员伤亡、财产损失及设备损坏。如遵化"12?24"重大煤气泄漏事故，铁岭"4?18"钢水包倾覆特别重大事故，山东"8?19"铝液外溢重大事故，给人民生命财产和社会造成严重损失，影响深远。为遏制重特大事故，国家采取了一系列重大举措，包括出台金属冶炼企业安全生产规定、重大隐患判定标准，开展金属冶炼、冶金煤气等领域的专项隐患排查治理，对有效预防重特大事故发挥了重要作用。
第一章绪论1
第一节概述3
第二节研究内容及技术路线5
一、研究目标5
二、关键技术问题5
三、研究内容6
四、技术路线8
第三节研究成果及未来展望8
一、研究成果9
二、研究意义10
三、未来展望11
参考文献11
第二章冶金行业风险辨识评估技术与管控体系研究现状13
第一节国内外风险辨识评估技术研究现状15
一、国外研究现状15
二、国内研究现状15
第二节国内外风险管控体系研究现状19
一、国外研究现状19
二、国内研究现状19
第三节典型案例与分析21
一、冶金企业伤亡事故统计22
二、冶金企业事故原因分析25
三、典型事故案例分析30
参考文献42
第三章“五高”风险辨识与评估技术研究45
第一节金属冶炼行业风险辨识与评估47
一、风险辨识与评估方法47
二、风险辨识与评估程序51
三、评估单元确定的原则52
四、评估单元的划分结果53
五、金属冶炼行业风险辨识与评估清单54
第二节“五高”风险辨识与评估程序68
第三节“5+1+N”风险指标体系71
一、风险点固有风险指标（“5”）71
二、单元风险频率指标（“1”）71
三、风险动态调整指标（“N”）73
第四节固有风险指标计量模型74
一、风险点风险严重度（固有风险）指标（h）74
二、单元固有危险指数（H）79
第五节风险动态调整指标方案80
一、高危风险监测特征指标（K3）80
二、安全生产基础管理动态指标（BS）81
三、特殊时期指标修正84
四、高危风险物联网指标修正85
五、自然环境指标修正85
第六节单元现实风险评估模型85
一、风险点固有风险指标动态修正85
二、单元固有危险指数动态修正值（H′）85
三、单元风险频率指标（“1”）86
四、单元初始高危安全风险（R0）86
五、单元现实风险（RN）86
六、单元现实风险（RN）计算模型87
七、单元风险分级标准87
第七节企业整体风险88
第八节区域风险90
一、县（区）级风险90
二、市级风险91
参考文献91
第四章风险评估模型应用分析93
第一节应用对象风险辨识95
一、单元安全风险辨识95
二、“五高”风险指标95
第二节“五高”重大风险评估模型应用113
一、炼铁单元重大风险评估113
二、炼钢单元重大风险评估118
三、应用对象整体风险118
参考文献119
第五章风险分级管控121
第一节风险管控模式123
一、基于风险评估技术的风险管控模式123
二、风险一张图与智能监测系统125
第二节政府监管128
一、监管分级128
二、精准监管130
三、远程执法132
第三节企业风险管控133
一、企业分级分类管控133
二、风险智慧监测监控134
三、风险精准管控135
参考文献140
附录一金属冶炼企业通用风险辨识清单141
附录二金属冶炼“五高”风险辨识清单159
