前言<br>第1章 UG NX注射模设计基础1<br>1.1 基本概念2<br>1.1.1 塑料的成分和种类2<br>1.1.2 常用塑料的特性与用途2<br>1.2 塑料注射成型的原理与特点7<br>1.2.1 注射成型的基本原理7<br>1.2.2 注射成型在塑料加工中的地位8<br>1.3 注射模设计理论10<br>1.3.1 注射模的基本结构10<br>1.3.2 注射模设计依据12<br>1.3.3 注射模的一般设计程序13<br>1.4 模具的一般制造方法17<br>1.4.1 模具的机械加工设备简介17<br>1.4.2 电火花加工方法21<br>1.4.3 电火花线切割加工方法22<br>1.5 UG NX Mold Wizard 概述22<br>1.5.1 UG NX Mold Wizard简介23<br>1.5.2 UG NX Mold Wizard菜单选项功能简介23<br>1.5.3 Mold Wizard参数设置26<br>第2章 模具设计初始化工具28<br>2.1 项目初始化和模具坐标系29<br>2.1.1 项目初始化29<br>2.1.2 模具坐标系31<br>2.1.3 仪表盖模具设计——模具初始化32<br>2.2 收缩率34<br>2.3 工件36<br>2.3.1 成型工件设计36<br>2.3.2 成型零件工作尺寸的计算41<br>2.3.3 工件设置44<br>2.3.4 仪表盖模具设计——定义成型工件45<br>2.4 型腔布局45<br>2.4.1 型腔数量和排列方式46<br>2.4.2 型腔布局设置48<br>2.4.3 仪表盖模具设计——定义布局51<br>第3章 模具修补和分型工具52<br>3.1 修补工具53<br>3.1.1 创建包容体53<br>3.1.2 分割实体53<br>3.1.3 实体补片55<br>3.1.4 边补片55<br>3.1.5 修剪区域补片56<br>3.1.6 编辑分型面和曲面补片57<br>3.1.7 扩大曲面补片57<br>3.1.8 拆分面58<br>3.1.9 仪表盖模具设计——制品修补59<br>3.2 分型概述68<br>3.2.1 模具分型工具68<br>3.2.2 分型面的概念和设计70<br>3.2.3 区域分析70<br>3.2.4 设计分型面74<br>3.2.5 定义区域76<br>3.2.6 创建型芯和型腔76<br>3.2.7 交换模型77<br>3.2.8 仪表盖模具设计——分型设计78<br>第4章 模架库和标准件83<br>4.1 结构特征84<br>4.1.1 支承零件的结构设计84<br>4.1.2 合模导向装置的结构设计85<br>4.1.3 模具零件的标准化89<br>4.2 模架设计89<br>4.2.1 名称91<br>4.2.2 成员选择91<br>4.2.3 详细信息93<br>4.2.4 编辑注册器和数据库93<br>4.2.5 仪表盖模具设计——加入模架94<br>4.3 标准件95<br>4.3.1 名称96<br>4.3.2 成员选择97<br>4.3.3 放置98<br>4.3.4 部件99<br>4.3.5 详细信息99<br>4.3.6 设置99<br>4.3.7 仪表盖模具设计——标准件设计99<br>第5章 浇注系统和冷却组件102<br>5.1 浇注系统103<br>5.1.1 浇注系统简介103<br>5.1.2 主流道114<br>5.1.3 分流道114<br>5.1.4 浇口115<br>5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计117<br>5.2 冷却组件设计120<br>第6章 其他工具122<br>6.1 滑块和内抽芯123<br>6.1.1 结构设计123<br>6.1.2 设计方法126<br>6.1.3 仪表盖模具设计——滑块设计128<br>6.2 镶块设计132<br>6.3 顶杆设计133<br>6.3.1 顶出机构的结构133<br>6.3.2 顶杆后处理136<br>6.3.3 仪表盖模具设计——顶杆设计137<br>6.4 电极设计139<br>6.4.1 初始化电极项目139<br>6.4.2 设计毛坯140<br>6.4.3 电极装夹142<br>6.4.4 复制电极143<br>6.4.5 仪表盖模具设计——电极设计143<br>6.5 模具材料清单146<br>6.6 模具图147<br>6.6.1 装配图纸147<br>6.6.2 组件图纸150<br>6.6.3 孔表151<br>6.7 视图管理152<br>6.8 删除文件152<br>第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖153<br>7.1 初始设置155<br>7.1.1 项目初始化及加载产品155<br>7.1.2 设置收缩率156<br>7.1.3 定义成型工件157<br>7.1.4 定义布局157<br>7.2 分型设计158<br>7.2.1 产品曲面修补159<br>7.2.2 创建分型线160<br>7.2.3 创建分型面160<br>7.2.4 设计区域161<br>7.2.5 定义区域163<br>7.2.6 创建型芯和型腔163<br>7.3 辅助系统设计164<br>7.3.1 加入模架164<br>7.3.2 滑块设计165<br>7.3.3 顶杆设计171<br>7.3.4 浇注系统设计173<br>7.3.5 创建腔体176<br>第8章 典型多腔模具设计——充电器座178<br>8.1 初始设置179<br>8.1.1 项目初始化及加载产品179<br>8.1.2 定义成型工件180<br>8.1.3 定义布局181<br>8.2 分型设计181<br>8.2.1 曲面补片182<br>8.2.2 实体修补183<br>8.2.3 创建分型线184<br>8.2.4 创建分型面185<br>8.2.5 设计区域185<br>8.2.6 抽取区域186<br>8.2.7 创建型芯和型腔186<br>8.3 辅助系统设计188<br>8.3.1 加入模架188<br>8.3.2 顶杆设计189<br>8.3.3 浇注系统设计191<br>8.3.4 创建腔体196<br>第9章 典型分型模具设计——播放器盖198<br>9.1 初始设置199<br>9.1.1 项目初始化及加载产品199<br>9.1.2 创建模具坐标系200<br>9.1.3 定义成型工件200<br>9.1.4 定义布局201<br>9.2 分型设计202<br>9.2.1 产品补片修补202<br>9.2.2 创建分型线204<br>9.2.3 创建分型面205<br>9.2.4 设计区域206<br>9.2.5 定义区域207<br>9.2.6 创建型芯和型腔207<br>9.3 辅助系统设计208<br>9.3.1 加入模架208<br>9.3.2 添加标准件210<br>9.3.3 添加浇口214<br>9.3.4 创建腔体215<br>第10章 典型多件模具设计——上下圆盘216<br>10.1 初始设置217<br>10.1.1 项目初始化及加载产品217<br>10.1.2 创建模具坐标系218<br>10.1.3 定义成型工件220<br>10.1.4 定义布局220<br>10.2 上圆盘分型设计222<br>10.2.1 曲面补片222<br>10.2.2 创建分型线223<br>10.2.3 创建分型面223<br>10.2.4 设计区域224<br>10.2.5 定义区域225<br>10.2.6