第一篇 气体绝缘装备局部放电检测及噪声评价
第1章 绪论
1.1 气体绝缘装备结构及应用
随着输变电技术的不断进步和电网发展的需求加快,以SF6气体为主要绝缘介质的设备类型越来越多,应用领域也越来越广泛。本书就应用广泛的SF6气体绝缘装备内部局部放电(partial discharge,PD)检测与绝缘状态评价技术进行介绍。
1.1.1 气体绝缘装备种类及结构
SF6气体绝缘装备主要包括气体绝缘电缆(gas-insulated cable,GIC)、气体绝缘变压器(gas-insulated transformer,GIT)、气体绝缘开关柜(cubicle gas-insulated switchgear,C-GIS)、气体绝缘封闭组合电器(gas-insulated switchgear,GIS)等,另外,气体绝缘线路(gas-insulated line,GIL)和气体绝缘断路器(gas-insulated breaker,GIB)作为气体绝缘变电站中的单一设备存在。
1. 气体绝缘电缆
GIC以SF6气体作为绝缘介质,将导线放在充有SF6气体的金属管道中,又称为气体绝缘管线[1]。GIC采用SF6气体和管道结构,具有常规电缆无法比拟的优点。
(1)常规电缆绝缘油和纸的介电常数大,充电电流相应较大,且随长度正比上升,而SF6的介电常数近于1,仅为常规电缆的30%,电容量只有常规电缆的25%左右,通常为50~70pF/m,充电电流小,故GIC的传输距离可相应增加。
(2)GIC以气体作绝缘介质,介质损失极小,几乎可忽略,因此可承受较常规电缆高得多的运行电压。
(3)GIC采用SF6气体绝缘,其导热性能比常规电缆好,且导体允许温度比常规电缆高;常规电缆的导线截面因制造工艺而受限制,GIC则不受限制,导体截面可做得很大,传输功率相应可增加。
(4)GIC终端套管结构简单,相互连接采用插入式结构,连接方便。
(5)GIC不存在常规充油电缆终端的高低差问题,特别适用于落差大、场地窄小的水电站和抽水蓄能电站等地中与架空线的连接段。
(6)GIC占地面积小,例如,传输容量2500MVA、电压420kV的三相充气管道电缆,占地面积不到同容量架空线路走廊的1/30,为超高压变电所建于市区创造了条件。
(7)使用场所广泛。例如,发电机组与变电所间的连接;容量特大而空间有限,且要求无油、不易引起火灾危险的场所,如大城市集中负荷处所和核电站、水电站等的高压引出线;不同等级电压间线路交叉的变电所;跨越高速公路的架空线、河流、铁道等的大容量短距离的高压线。现在已有用作较长距离输配电管线的趋势。
但是,与常规电缆相比,GIC制造工艺复杂,消耗材料较多,制造成本高。GIC具有刚性单芯式、刚性三芯式和可挠式这三种结构,具体如下所述。
1)刚性单芯式
刚性单芯式GIC由中心导体、支持绝缘子、外壳和内充压缩的SF6气体组成,导体一般为拉制成的铝管,支持绝缘子为环氧树脂浇注件,外壳由刚性铝管制成。铝管一般用铝板材卷轧成螺旋形后焊接成筒状。刚性单芯式是过去GIC的主要结构形式,其运输长度一般小于20m,需在现场装配,焊接工作量很大,施工质量不易保证。
2)刚性三芯式
刚性三芯式GIC将三相的每相导体放置于一公共外壳内,近年来产品的运输长度已超过100m。刚性三芯式GIC与刚性单芯式GIC相比,有如下优点。
(1)因使用公共外壳,能节省外壳材料,且外壳材料为碳钢,造价低。
(2)因无环流,可降低输电损失和成本。
(3)现场焊接量小,密封、接头均较少,可靠性高。
(4)占地面积小,安装成本较低。
(5)埋入地下的GIC,既可减少土方工程,又可节约输电走廊。
3)可挠式
可挠式GIC的外壳为抗压强度高的铝质波纹管,管壁较薄;导体一般也是波纹铝管;绝缘子是多翼式结构,由共聚树脂压铸成型。可挠式GIC有如下优点。
(1)波纹外壳强度高,管壁薄,可节省材料,降低GIC的造价。
(2)单件运输长度可达80m以上,现场焊接的接头少,可靠性高。安装工作量小,可降低安装费用。
(3)可用专用设备连续制造,生产成本较刚性结构的GIC低。
2. 气体绝缘变压器
GIT具有不燃、不爆、无污染等优点,特别适合于城市人口稠密地区和高层建筑内供电[2]。但是,散热问题是阻碍GIT向大容量发展的关键所在。SF6气体作为冷却介质时,因其密度仅为变压器油的1/60左右(气体绝对压力为0.22MPa时),对流换热系数比变压器油小一个数量级,这不仅导致GIT散热困难,而且造成绕组温升的纵向不均匀分布。根据冷却介质的不同,GIT主要可分为气体绝缘和气体冷却与气体绝缘和液体冷却两大类型[3]。
1)气体绝缘和气体冷却
对于容量小于60MVA的GIT,由于其热损耗较小,通常采用SF6气体循环冷却的散热方式。这种类型的GIT与传统的油浸变压器在结构上有不少类似之处,在总体结构设计中可作借鉴。但具体的绝缘结构和冷却系统设计,还需要结合SF6气体的特点,通过实验研究和理论分析加以考虑。与油浸变压器类似,采用SF6气体循环冷却的散热方式时,要根据变压器容量大小不同,分别采用内部SF6气体自然循环,散热器外部的空气自然冷却。或变压器箱体内部SF6气体强迫循环,散热器外部的空气自然冷却和外加风扇强迫空气冷却。
2)气体绝缘和液体冷却
当GIT容量超过60MVA时,大多采用液体(C8F16O或C8F18)冷却和SF6气体绝缘分离式结构,*大容量和电压分别已达到300MVA及275kV,并已制成300/3MVA、500kV单相GIT。这类产品的结构与油浸变压器有极大差异,通常为分层冷却、箔式绕组的GIT,简称为S/S型GIT。
根据工作电压和容量不同,GIT选用各种饼式绕组和箔式绕组。高压绕组与低压绕组之间、绕组对地的主绝缘,其强度主要取决于SF6气体的绝缘强度。由于SF6气体中的放电或击穿就是主绝缘的击穿,在设计中要严格控制气体中的电场强度。
变压器箱内SF6气体压力越高,热容量越大。若0.125MPa的SF6气体热容量为1,那么0.4MPa的SF6气体热容量应为2.4。在绝缘强度方面,也是气体压力越高,绝缘强度越大。因此,在275kV电压等级时,采用0.4MPa的SF6气体,而在500kV电压等级时,采用0.6MPa的SF6气体。GIT箱体与油浸变压器的不同之处在于要求箱体除在全真空时不因屈曲失稳而失效外,还要求承受内压时有足够的强度和刚度。为此,日立公司采取在GIT箱壁周边加箍的办法,以加强箱体的机械强度。
密封不好会造成箱体内的SF6气体泄漏和外界水分向箱体内渗透,从而危及变压器的安全运行,因此GIT对密封性能的要求很高,一般要求气体年泄漏率小于1/1000。为保证箱体的密封性,应尽可能减少密封面和焊缝,提高焊缝的质量,必要时可采用双密封结构和密封剂。
GIT采用各种耐热性能和绝缘性能好的固体绝缘材料。例如,匝绝缘一般采用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚苯硫醚(PPS),*近又发展使用价格较低的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)类聚酯薄膜;绝缘支撑条采用聚酯玻璃纤维;绝缘垫块采用聚酯树脂。聚酯薄膜和SF6气体一起组成组合绝缘结构,其长期耐电强度主要取决于气膜结构的PD特征。
采用箔式绕组的GIT,高低压绕组之间的主绝缘采用两层厚度为25μm的薄膜卷制而成的固体绝缘,匝绝缘采用聚酯薄膜。这种结构充分利用了箔式绕组空间系数高、聚酯薄膜厚度薄和绝缘强度高的特点,从而可显著减轻重量和减小尺寸。
变压器绝缘由匝间绝缘、绕组端部绝缘、主绝缘和外绝缘四部分组成。与SF6全封闭组合电器相比,变压器中的电场分布常常很不均匀,需要通过电场分析计算来强化内部电场不均匀处的绝缘。由于SF6气体的绝缘性能对电场的均匀性依赖程度较大,为防止PD的产生,需要改善GIT内部电场分布,除在绕组端部设置良好的静电屏蔽外,还应尽量除掉铁心各结构件表面的尖角毛刺,必要时应在螺钉和棱角等处加上屏蔽罩。
3. 气体绝缘开关柜
C-GIS是用于配电等级的柜式全封闭组合电器,虽然在原理上与高压GIS设备无多大差别,但其结构设计与高压GIS设备有很大不同[4]。尽管C-GIS设备是20世纪70年代末期开发的产品,但其发展很快,例如,瑞士勃朗-鲍威利有限公司(Brown Boveri Corporation, BBC)于1979年制成46~72.5kV的C-GIS设备,到1982年运行的C-GIS设备已达200条馈线。
与常规的空气绝缘开关柜相比,C-GIS设备的主要优点是占地面积小、维护简单、工作可靠。日本三菱电机股份有限公司的资料说明,20kV的C-GIS设备占地面积只有常规空气开关柜的45%,30kV的C-GIS设备占地面积仅为常规空气开关柜的28%,72.5kV的C-GIS设备占地面积只是三相封闭式常规GIS设备的76%。瑞士BBC的资料表明,69kV等级的GIS设备尺寸与常规的34.5kV空气开关柜相当或更小。此外,C-GIS设备几乎不受外界大气条件的影响,在高原地区和严重污秽条件下更能充分发挥其优越性。因此,C-GIS设备在城市电网改造中具有突出的优势。现将C-GIS设备设计、结构的主要特点分述如下。
1)充气压力低
气体绝缘电气设备的*佳充气压力与很多因素有关,如电压等级、制造和装配工艺、密封条件及外壳承压能力等。对用于配电等级的C-GIS设备,采用低气压较为经济,其原因如下。
(1)充气压力低时可用3mm钢板焊成柜式外壳,使生产简化。C-GIS设备的外形与常规的空气绝缘开关柜相似,因此在城网改造中用C-GIS设备取代原有开关柜比较容易实现。
(2)当气压较低时,SF6气体对局部电场集中不太敏感,因此对36kV及以下
展开