油气田地面建设工程篇
Ⅰ设备与管道安装
1法兰压力等级选用错误
2低温节流截止放空阀规格使用错误
3使用普通碳钢阀门替代抗硫专用阀门
4高压法兰紧固螺栓使用等长双头螺柱代替全螺纹螺柱
5清管阀配套法兰使用错误
6法兰压力等级低于设计要求
7弯头选用错误导致管道悬空
8管道与法兰规格不匹配且外角焊缝不合格
9站间输油管道热煨弯管切割使用
10阀门法兰型号及紧固螺栓不匹配
11加药装置管道材质使用错误、计量设备尺寸不匹配
12不锈钢高压静态混合器光谱抽检材质不合格
13管道安装采用钢管煨弯代替弯头
14高含硫设备原材料抗硫化物应力开裂试验不符合标准要求
15不锈钢材质光谱分析报告中应检化学元素缺项
16已施工非金属管材不符合设计要求
17中压安全阀锰含量超标
18钢板抗SSC试验加载应力低于标准规范要求
19双金属复合板制造过程随意变更验收标准及焊接方式
20保温管预制“二接一”焊道射线检测不合格
21奥氏体不锈钢管件存放时与碳钢板直接接触
22不锈钢管道点焊连接碳钢支架
23高压注入阀组汇管未按设计要求封堵
24高压注水管道未按要求进行试压
25低温管道使用空气代替氮气吹扫
26非金属集油管道回填缺失固定墩
27非金属集油管道回填土粒径超标
28锅炉高压蒸汽安全阀出口工艺管道未设置管道支架
29压缩机垫铁材质不符合要求、垫铁高度超标
30再生塔基础二次灌浆后违规使用外置垫铁进行二次找正
3l注入橇内的高压柱塞泵未设置基础、机泵安装不符合要求
32三相分离器设备鞍座安装质量问题
33真空加热炉就位无法满足卧式设备安装要求
34橇装设备底座与基础尺寸不匹配
35储罐壁板焊接质量差、壁板多处严重变形
Ⅱ焊接
36高压注气管道焊接材料使用错误
37半自动焊丝盘包装损坏及焊丝被污染
38含硫天然气管道焊接工艺评定报告未按设计要求进行抗SSC和HIC试验
39一体化橇装施工焊接工艺评定试验不符合设计要求
40焊接工艺评定适用范围不能满足现场焊接要求
41橇装设备现场组焊无焊接工艺文件
42站内工艺管道焊接未严格执行焊接工艺规程
43不等径压力管道未经设计同意直接焊接
44高压不等径管道焊接方式不符合设计要求
……
油气储运工程篇
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