PART 1了解安全：安全决定企业生死
问题1 安全对企业意味着什么？ /2
对企业来说，忽视安全就是玩火/2
企业付出的重大代价/5
我们的企业比猴子聪明多少？/9
安全10法则造就了美国最安全的公司/15
结论：企业安全才能发展，学“杜邦”建立企业安全金字塔/17
问题2 事故是如何发生的？/24
事故发生原理：偶然决定必然的墨菲定律/24
事故发生过程：像利剑穿过篱笆/28
事故发生的诱因：事故就像多米诺骨牌一样有因果效应/30
结论：“人”决定一切，即88%的安全事故都是由人为因素导致的/31
问题3 如何避免事故发生？/34
事前预防：1元事前预防＝5元事后投资/34
重视细节：要防止重大事故，首先要控制无数次小事故/36
人性化管理：探求每次员工失误背后的潜在因素/40
执行力第一：三峡工程带给企业的启示/43
结论：安全管理需要企业从上而下地履行责任/45
问题4 安全标准化如何落地实施？/48
什么是安全标准化？/48
安全标准化和HSE体系的区别和联系/52
安全标准化岗位落地法：让安全标准化落实到企业中/56
结论：安全标准化成功落地的8个关键词/59
PART 2 策划安全：安全标准化策划
步骤1 建立系统：机构、目标、责任和制度/62
机构：构建安全管理机构/62
目标：建立安全生产方针和目标/65
职责：明确落实安全生产责任制/70
制度：形成完善的安全责任制度/73
工具：安全奖惩管理制度表格/77
步骤2 规避风险：风险评价和风险控制/83
什么是风险评价？/83
危害识别和危害分类表格/86
LSR风险评价法和LEC风险评价法/105
步骤3 形成应急预案：应急救援和应急演练/121
PART 3 安全落地：七大模块实现安全标准化落地
模块1 安全培训：让安全系统落实到每个人身上/132
安全培训的对象、要求、目标和阶段/132
安全培训内容要采取“三级教育”/135
安全培训的方法和误区/136
工具：13种人群安全教育及其对策方法/139
模块2 目视化管理：让安全管理可视化/141
目视化管理是提高安全执行力的重要手段/141
安全标志和职业危害告知牌/144
作业现场目视化：统一/147
工具：岗位风险提示卡/151
模块3 现场管理：现场安全管理的全面细节化/151
5S管理要素：整理、整顿、清扫、清洁、素养/151
5S管理的推行和方法/157
6H管理—六源查找的内容和方法/159
5S管理和6H查找是现场改善的基础/163
什么是设备点检？/165
工具：6H查找企业实施方案/170
模块4 反习惯性违章：从根本上解决习惯性违章/173
习惯性违章发生的主要原因/173
习惯性违章背后的心理因素/175
习惯性违章的纠正措施/178
工具：习惯性违章发生的重点人群和重点时段/179
模块5 管理重大危险源：重大危险的辨识、监控和管理/181
什么是重大危险源/181
重大危险源的日常管理/183
工具：GB18218-2009《重大危险源辨识》目录/186
模块6 作业票制度：企业安全管理的八大作业票/190
动火作业票/190
受限空间作业票/198
盲板抽堵作业票/205
高处作业票/209
吊装作业票/218
短路安全作业票/226
动土安全作业票/231
设备检修作业票/236
工具：作业票管理制度范例/240
模块7 检查考核：安全检查和安全考核/242
安全检查和安全考核/242
安全巡检的内容和流程/244
工具：安全检查和安全考核表格/247
附录1：化学品安全技术说明书和安全标签/253
附录2：毒物周知卡/263
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