《碾压混凝土研究与工程实践》通过中国水利水电第四工程局承建的大量碾压混凝土大坝研究成果和工程实践，结合碾压混凝土最新发展动态，对水电四局近30年来在水工碾压混凝土筑坝技术方面的经验进行了总结，同时，也为水工碾压混凝土现场施工及质量控制提供一定的技术依据。本书共分8章，分别介绍了水工碾压混凝土的最新定义及发展过程，水工碾压混凝土对原材料的要求，碾压混凝土的性能，碾压混凝土配合比设计，碾压混凝土现场工艺试验，碾压混凝土施工质量控制。本书用具体的工程实例，介绍和总结了不同材料特性、不同环境条件下碾压混凝土的配合比设计、现场质控的控制要点。

　　《碾压混凝土研究与工程实践》：
　　（1）水泥检测。水泥的质量检验应按照现行有关国家标准和行业标准进行，每批进场的水泥均应有厂家的品质检测报告，现场复检项目应包括水泥强度等级、凝结时间、安定性、标稠用水量、细度（比表面积）等项目，必要时还需检测密度、水化热及化学成分分析。
　　（2）掺合料检测。粉煤灰及其他掺合料检测按照200t位作为一个批次，不足200t也应作为一个批次，检测项目包括：细度、需水量比、烧失量、含水率、强度比等项目。
　　（3）外加剂检测。外加剂应按品种、进场日期分别存放，存放场所应通风干燥。检验合格的外加剂贮存期超过6个月，使用前应重新检验。使用时，外加剂应配制成溶液并搅拌均匀，贮存在室内容器中，避免污染，应有防止沉淀和保证浓度均匀的措施。每天应对其浓度检测1～2次，且每班检测不少于1次。
　　（4）骨料质量检测。应严格控制细骨料的含水率和级配。细度模数允许偏差为±0.2，超过时应调整碾压混凝土的配合比。细骨料应有一定的脱水时间，含水率应不大于6%，允许偏差值为±0.5%，含水率发生变化时应及时调整混凝土拌和用水量。
　　应控制各级配粗骨料超、逊径含量。以原孔筛检验时，其控制标准为：超径小于5%，逊径小于10%；以超、逊径筛检验时，其控制标准为：超径为0，逊径小于2%。石子含水率的允许偏差为±0.2%。
　　6.3.2碾压混凝土施工配合比确定与控制
　　碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项技术指标及施工要求。参考招标文件推荐的碾压混凝土配合比参数，承包单位根据现场混凝土原材料与施工条件，通过室内与现场碾压试验，确定碾压混凝土施工配合比与铺碾最优工艺参数，并报监理工程师批准后执行。在施工过程中应根据原材料的变化情况及时调整相应参数。
　　……

序
前言
1 综述
1.1 水工碾压混凝土定义及水工碾压混凝土筑坝技术的发展
1.2 水工碾压混凝土方面的研究
1.3 水工碾压混凝土坝施工方法
1.4 水工碾压混凝土施工规范的修订情况
1.5 水工碾压混凝土施工配合比设计
1.6 水工碾压混凝土施工质量控制
1.7 当前水工碾压混凝土存在的主要技术问题

2 水工碾压混凝土对原材料的要求
2.1 水泥
2.2 掺合料
2.3 骨料
2.4 外加剂
2.5 拌和及养护用水

3 水工碾压混凝土性能
3.1 力学性能
3.2 变形性能
3.3 热学性能
3.4 耐久性能
3.5 抗裂性能
3.6 实例

4 水工碾压混凝土配合比设计
4.1 设计原则
4.2 设计原理
4.3 技术路线
4.4 设计试验方法
4.5 试验结果统计分析方法
4.6 初步配合比的确定方法
4.7 碾压混凝土性能指标复核试验
4.8 施工配合比的确定方法

5 水工碾压混凝土现场工艺试验
5.1 工艺试验的目的和意义
5.2 工艺试验的内容及要求
5.3 工艺试验碾压混凝土技术要求
5.4 工艺试验中常见问题的调整和处理方法
5.5 工艺试验结果整理和分析
5.6 碾压混凝土施工控制参数确定

6 水工碾压混凝土施工质量控制
6.1 质量控制的目的和意义
6.2 质量控制的内容
6.3 质量控制的要求及方法
6.4 质量检测结果统计、整理
6.5 碾压混凝土生产质量水平评定标准
6.6 碾压混凝土质量评定
6.7 钻孔取芯

7 工程实例
7.1 蔺河口水电站高掺粉煤灰碾压混凝土研究应用
7.2 龙首水电站高寒地区天然骨料碾压混凝土研究应用
7.3 百色水利枢纽辉绿岩人工砂石粉碾压混凝土研究应用
7.4 金安桥水电站弱风化玄武岩外掺石灰岩石粉代砂碾压混凝土研究应用
7.5 功果桥水电站砂岩、灰岩混合骨料碾压混凝土研究应用
7.6 光照2。0.5 m级水电站粉煤灰代砂碾压混凝土研究应用
7.7 官地水电站高硬度玄武岩人工骨料碾压混凝土研究应用
7.8 向家坝水电站石灰岩碾压混凝土研究应用
7.9 善泥坡水电站碾压混凝土配合比设计及现场应用

8 附录
8.1 引用规范
8.2 国内部分工程碾压混凝土配合比
8.3 碾压混凝土质量评定
8.4 石粉掺量对碾压混凝土性能影响试验工法
参考文献