《液压与气动维修工必读》采用一问一答的形式，通过对液压与气动技术中常见的基本概念和可能遇到的一些问题进行解释和说明，介绍了液压与气动技术的基本知识、安装调试及使用维护中实际问题的处理。《液压与气动维修工必读》共14章，内容包括：液压传动与气压传动的基础知识、液压辅助元件、气动辅助元件、液压泵与空气压缩机、气源处理系统组件、液压缸与气缸、液压马达与气动马达、液压控制阀、气动控制阀、真空元件、气动基本回路、液压基本回路、气动系统实例分析、液压传动系统实例分析。附录中给出了液压与气动元件图形符号，可供查找。
　　《液压与气动维修工必读》可供液压与气动设备管理、操作和维修人员学习或参考，也可作为本科院校、职业院校、中等专业学校的专业培训教材或参考用书。

　　《液压与气动维修工必读》：
　　（2）进气道故障
　　这其中包括空气滤清器阻塞，使进气量不足和进气管道结垢，增加进气阻力。因此要定期清洁进气道部件，更换滤芯。
　　（3）吸排气阀故障
　　在吸排气阀的阀片间掉有异物或阀口、阀片磨损，使阀口封闭不严，产生漏气也会影响排气量。仔细检查，分析具体问题后排除故障。
　　（4）填料不严产生漏气
　　这其中有填料本身尺寸有问题和活塞杆运行磨损填料而产生漏气。一般在填料处都加注有润滑油，它起到润滑、密封和冷却的作用。
　　2.压力不足
　　空气压缩机的排气压力不能满足使用需要时，在排除设备本身机械故障的前提下，如果是达不到额定压力，则是排气压力不够。当实际排气量大于设计排气量时，实际压力就达不到额定压力，此时就要考虑更换或增加设备。
　　3.排气温度不正常
　　温度不正常指运行温度高于设计温度。从理论上讲，影响排气温度的原因有进气温度、压力比、压缩指数。而实际情况有室温过高、机体散热不好、冷却水压不足以及冷却水道结垢，影响到换热效率。另外，机器的长时间运行或超负荷运行也能使机体温度和排气温度升高。
　　4.声音不正常
　　当空气压缩机某些部位发生故障时，会发出异常声音。一般来讲，工作人员可以根据声音性质和发出部位判断故障位置。活塞与气缸间隙过小直接撞击缸盖、活塞连杆与活塞连接螺母松动或脱落、活塞向上窜动碰撞气缸盖、气缸中掉入金属物以及气缸中积水均可在气缸中发出敲击声。曲轴箱内轴瓦螺栓、螺母、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断以及曲轴轴瓦磨损严重等可在曲轴箱发出敲击声。排气阀折断、阀片弹簧损坏可在阀体部位听到异常声音。
　　5.其他注意事项
　　对于水冷式空气压缩机，在启动前要保证冷却水通畅，否则在运行过程中由于温度过高出现粘缸，那就成事故了。在北方冬季要做好防冻工作。机器停机在没有保温措施时要放完冷却水，以防止冷却水结冰撑破缸体。
　　总之，为保障空气压缩机的正常运行，避免事故发生，必须做到勤检查，有当班和交班记录，以便随时发现空气压缩机机体温度、排气温度、压力和声音的异常变化，及时有序地作出维护计划，避免大的事故发生。
　　4-20空气压缩机排量不足的原因有哪些？应采取哪些措施？
　　1.密封部位泄漏
　　空气压缩机的工作压力很高，因此对各连接部分的密封性要求也很高。如果各连接部分的密封性差，势必会造成漏泄，降低压缩机的排量。密封部位泄漏主要有以下两个原因。
　　（1）装配不当
　　主要是各级气缸体、气缸盖之间，由于装配中螺母的拧紧不均匀、不适度，产生漏气，降低空气压缩机的排量；各密封件在安装时装配不当，也会引起漏气，降低空气压缩机排量。
　　（2）零件超差
　　活塞与气缸的间隙配合要求非常紧密，若二者之间的间隙配合超过公差所规定的范围，将会使气体漏泄增加，降低空气压缩机的排量。如四级活塞无活塞环，只是在活塞上设有曲颈槽，磨损严重时造成活塞与气缸间隙过大，四级压缩气体漏人一级，降低空气压缩机的排量。
　　在管理维修中，要及时测量配合间隙，必要时更换四级活塞；安装时对角拧紧各级气缸体、气缸盖之间的螺母；严格按照有关技术规定装配各密封件，消除漏泄，保证空气压缩机的排量。
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前言
第1章 液压传动与气压传动的基础知识
1-1 液压传动的基本原理是什么？
1-2 液压传动系统有哪些组成部分？图形符号如何表示？
1-3 液压传动有哪些优缺点？
1-4 什么是气压传动？
1-5 气压传动的工作原理是什么？
1-6 气压传动系统由哪些部分组成？
1-7 气压传动有哪些特点？

第2章 液压辅助元件
2-1 对硬管的安装技术有哪些要求？
2-2 对软管的安装技术有哪些要求？
2-3 液压软管常见故障有哪些？故障原因是什么？应采用哪些措施？
2-4 如何正确安装过滤器？在安装过滤器时应注意哪些问题？
2-5 过滤器的滤芯破坏变形的原因有哪些？如何排除？
2-6 蓄能器在安装及使用时应注意哪些事项？
2-7 安装加热器的原因有哪些？液压系统油液预加热的方法主要有哪几种？
2-8 油冷却器被腐蚀的原因有哪些？应采取哪些解决办法？
2-9 油冷却器冷却性能下降的原因有哪些？应采取哪些解决办法？
2-10 油冷却器破损的原因有哪些？应采取哪些解决办法？
2-11 油冷却器漏油、漏水的原因有哪些？应采取哪些解决办法？
2-12 分离式液压油箱的结构如何？在设计时有哪些要求？
2-13 油箱温升严重的原因有哪些？应采取哪些解决办法？
2-14 油箱的油液氧化劣化与哪些因素有关？应采取的办法有哪些？
2-15 油箱内油液污染的原因有哪些？应采取哪些解决办法？
2-16 消除油箱振动和噪声的具体方法有哪些？
2-17 如何选择密封元件？
2-18 密封装置产生漏油的原因是什么？
2-19 减少内泄漏及消除外泄漏的措施有哪些？
2-20 压力表选择和使用时应注意哪些事项？
2-21 测压不准确，压力表动作迟钝或者压力表跳动大的原因及排除方法是什么？
2-22 测压不准甚至根本不能测压的原因及排除方法如何？
2-23 为什么要重视安装液压管路？管道安装一般分为几次？
2-24 安装吸油管路时应满足哪些要求？
2-25 安装回油管路时应满足哪些要求？
2-26 安装管接头时应满足哪些要求？
2-27 安装法兰盘时应满足哪些要求？

第3章 气动辅助元件
3-1 气动系统在使用不供油润滑时应注意哪些事项？
3-2 油雾器在使用过程中应注意哪些事项？
3-3 消声器是如何应用的？
3-4 气动传感器在液位控制中的应用是怎样的？
3-5 什么是气桥？气桥测量的应用是怎样的？
3-6 如何用气动量仪测量尺寸？
3-7 低压气控放卷跑偏矫正装置是如何工作的？
3-8 气液转换器如何应用？
3-9 气动管道系统布置原则是什么？
3-10 气动管道布置应注意哪些事项？

第4章 液压泵与空气压缩机
4-1 如何使用外啮合齿轮泵？
4-2 外啮合齿轮泵产生噪声的原因有哪些？如何排除？（以CB-B型齿轮泵为例）
4-3 外啮合齿轮泵内外泄漏大、容积效率低的原因有哪些？如何排除？
4-4 外啮合齿轮泵旋转不灵活或咬死的原因有哪些？如何排除？
4-5 如何采用快速修复方法维修CB-B型齿轮泵？
4-6 装配外啮合齿轮泵应注意哪些事项？
4-7 内啮合齿轮泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？
4-8 如何使用内啮合齿轮泵？
4-9 螺杆泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？
4-10 叶片泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？
4-11 拆修后叶片泵是如何装配与使用维护的？
4-12 轴向柱塞泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？
4-13 如何装配轴向柱塞泵？
4-14 如何安装轴向柱塞泵？
4-15 轴向柱塞泵是如何使用的？
4-16 如何选用空气压缩机？
4-17 如何保养和检查往复式空气压缩机？
4-18 往复式空气压缩机爆炸产生原因有哪些？应采取哪些预防措施？
……
第5章 气源处理系统组件
第6章 液压缸与气缸
第7章 液压马达与气动马达
第8章 液压控制阀
第9章 气动控制阀
第10章 真空元件
第11章 气动基本回路
第12章 液压基本回路
第13章 气动系统实例分析
第14章 液压传动系统实例分析
附录 常用液压与气动元件图形符号（GB/T 786．1-2009摘录）
参考文献