《铁合金工程技术》系统介绍了铁合金工程相关内容，侧重于原料处理、工艺流程设计、铁合金设备的创新、浇注技术、炉衬技术、炉渣和热能利用、冶金计算等先进技术。
　　《铁合金工程技术》重点对硅铁、锰铁、铬铁等大宗铁合金生产工艺和理论进行了讨论，同时根据国内铁合金行业的需求简要介绍了镍铁、金属硅等特种铁合金冶炼工艺等内容。
　　《铁合金工程技术》可供铁合金领域科研、生产、设计、管理、教学人员阅读参考。

1 铁合金冶金概论
1.1 铁合金的应用和发展趋势
1.1.1 钢铁工业的技术进步对铁合金要求的变革
1.1.2 合金元素的作用和铁合金产品设计
1.1.3 钢铁生产对铁合金质量的要求
1.2 铁合金的结构
1.2.1 铁合金中的物相
1.2.2 Fe-Si系
1.2.3 Fe-Mn系
1.2.4 Fe-Cr系
1.2.5 Fe-Si-Ca系
1.2.6 Fe-Si-A1系
1.3 铁合金的物理和力学性能
1.3.1 合金元素的物理性能
1.3.2 合金的性能与组成的关系
1.3.3 铁合金的密度
1.3.4 表面张力性质
1.3.5 黏度性质
1.3.6 铁合金的力学性能
1.4 铁合金中的杂质
1.4.1 杂质元素存在状态
1.4.2 杂质元素分布规律
1.4.3 铁合金中气体
1.4.4 铁合金中的非金属夹杂物
1.5 铁合金生产方法和工艺流程
1.5.1 铁合金生产方法
1.5.2 铁合金工艺流程的组成
1.5.3 铁合金冶金工艺流程设计
1.5.4 工艺流程的经济性
参考文献

2 铁合金冶金原理
2.1 还原的热力学原理
2.1.1 氧化物的稳定性
2.1.2 碳热还原的热力学
2.1.3 金属热还原的热力学
2.1.4 复合化合物的生成反应
2.1.5 铁合金熔体的活度
2.1.6 选择性还原
2.1.7 选择性氧化
2.1.8 铁合金熔体的化学平衡
2.1.9 铁合金中的碳、硫、磷等杂质行为
2.2 还原动力学和还原机理
2.2.1 固态还原
2.2.2 熔态还原
2.2.3 有气相中间产物的还原过程
2.2.4 还原过程的催化作用
2.3 铁合金生产的热化学
2.3.1 反应热效应
2.3.2 热焓的计算
2.3.3 盖斯定律
2.4 铁合金炉渣
2.4.1 炉渣的熔化温度和过热度
2.4.2 炉渣的形成机制
2.4.3 炉渣组成
2.4.4 炉渣的均质性
2.4.5 铁合金生产常用渣系
2.4.6 炉渣结构
2.4.7 炉渣黏度性能
2.4.8 炉渣的导电性
2.4.9 炉渣的表面张力和界面张力
2.4.10 熔渣的密度
2.4.11 炉渣的导热性或绝热性
……

3 铁合金原料和原料处理
4 铁合金的碳热还原生产工艺
5 铁合金的精炼
6 铁合金浇注和加工
7 铁合金炉渣处理和利用
8 矿热熔炼炉
9 铁合金电炉炉衬
10 能源和环境
11 铁合金工艺计算

附录
名词术语索引