第1章 软件概述
1.1 NX9.0启动和退出
1.1.1 NX9.0启动
1.1.2 NX9.0退出
1.2 NX9.0界面概述
1.2.1 NX9.0界面简介
1.2.2 界面定制
1.2.3 加工面板简介
1.2.4 刀轨“操作”面板简介
1.2.5 加工“视图”工具栏简介
1.2.6 对象“操作”面板简介
1.2.7 工序导航器简介
1.3 文件管理
1.3.1 新建文件
1.3.2 打开文件
1.3.3 保存文件
1.3.4 关闭文件
1.3.5 导入文件
1.3.6 导出文件
1.4 NX9.0CAM编程步骤
1.4.1 编程步骤
1.4.2 创建几何体
1.4.3 创建方法
1.4.4 创建刀具
1.4.5 创建程序
1.4.6 创建操作
1.5 本章小结
1.6 本章练习
第2章 基本操作
2.1 鼠标操作
2.2 视图操作
213图层操作
2.3.1 图层设置
2.3.2 图层类别
2.3.3 移动至图层
2.3.4 复制到图层
2.4 常用构造器
2.4.1 点构造器
2.4.2 矢量构造器
2.4.3 平面构造器
2.4.4 坐标构造器
2.5 对象选择
2.5.1 类选择
2.5.2 选择条
2.5.3 列表快速拾取
2.6 加工环境初始化操作
2.6.1 进入初始化加工环境
2.6.2 删除加工环境
2.6.3 加工环境模板设置
2.7 模型分析操作
2.7.1 分析模型大小
2.7.2 分析模型最小圆角半径
2.7.3 NC助理
2.8 毛坯创建操作
2.9 父节点组的创建操作
2.9.1 程序组的创建
2.9.2 刀具组的创建
2.9.3 几何体组的创建
2.9.4 加工方法组的创建
2.1 0案例演练
2.1 0.1 进入环境
2.1 0.2 创建几何体
2.1 0.3 创建底壁操作
2.1 0.4 仿真模拟
2.1 1本章小结
2.1 2本章练习
第3章 面铣
3.1 面铣的参数设置
3.1.1 面铣几何体
3.1.2 刀轴
3.1.3 切削参数
3.2 刀轨设置
3.3 底壁加工
3.3.1 底壁加工几何体
3.3.2 刀轨参数
3.4 使用边界面铣削
3.5 本章小结
3.6 本章练习
第4章 平面铣
4.1 平面铣概述
4.2 平面铣和面铣的异同点
4.2.1 平面铣和面铣的相同点
4.2.2 平面铣和面铣的不同点
4.3 平面铣
4.3.1 平面铣边界特点
4.3.2 边界几何体
4.3.3 边界模式
4.4 本章小结
4.5 本章练习
第5章 型腔铣
5.1 型腔铣概述
5.1.1 型腔铣特点
5.1.2 型腔铣和平面铣异同点
5.2 型腔铣切削层
5.3 型腔铣切削参数
5.3.1 策略
5.3.2 余量
5.3.3 空间范围
5.4 使用参考刀具的IPW
5.4.1 使用参考刀具的IPW优缺点
5.4.2 使用参考刀具加工技巧
5.5 使用3D的IPW
5.6 使用基于层的IPW
5.7 本章小结
5.8 本章练习
第6章 等高轮廓铣
6.1 等高轮廓铣概述
6.1.1 等高轮廓铣的特点
6.1.2 等高轮廓铣和型腔铣的不同点
6.2 等高轮廓铣参数
6.2.1 陡角空间范围
6.2.2 切削参数
6.2.3 使用2D工件
6.3 剩余铣
6.4 拐角粗加工
6.5 深度加工拐角
6.6 本章小结
6.7 本章练习
第7章 插铣
7.1 插铣优缺点
7.1.1 插铣的优点
7.1.2 插铣的缺点
7.2 插铣参数设置
7.2.1 步距和向前步长
7.2.2 最大切削宽度
7.2.3 点
7.3 案例演练——显示器壳模腔插铣
7.3.1 进入环境
7.3.2 创建几何体
7.3.3 创建插铣粗加工
7.3.4 仿真模拟
7.4 本章小结
7.5 本章练习
第8章 固定轴曲面轮廓铣
8.1 固定轴曲面轮廓铣参数
8.1.1 非切削移动
8.1.2 切削参数
8.1.3 切削模式
8.2 区域轮廓铣
8.2.1 陡峭空间范围
8.2.2 步距已应用
8.3 固定轮廓铣驱动方法
8.3.1 曲线／点驱动
8.3.2 文本驱动
8.3.3 螺旋式驱动
8.3.4 径向切削驱动
8.3.5 流线驱动
8.3.6 清根驱动
8.4 案例演练——区域驱动精加工母模板
8.4.1 创建固定轮廓铣
8.4.2 仿真模拟
8.5 本章小结
8.6 本章练习
第9章 钻孔加工
第10章 文字加工
第11章 清根加工
第12章 车削加工
第13章 线切割
第14章 数控高级加工
展开
