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《数控机床故障维修技术与实例》旨在提高数控机床维修工作的快速性与针对性，克服盲目性与片面性，以期达到多、快、好、省的维修效果。

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内容介绍

《数控机床故障维修技术与实例》全面系统地介绍了数控机床故障维修技术。内容包括：数控机床维修技术基础；数控机床故障诊断与维护的基本方法；不同数控系统的维修要点；开环型数控机床维修实例及分析；半闭环型数控机床维修实例及分析；闭环型数控机床维修实例及分析。《数控机床故障维修技术与实例》突出了内容的先进性与技术的综合性，实例丰富，针对性强，实用性强。 《数控机床故障维修技术与实例》可供从事数控机床设计、维修、调试、使用的各类工程技术人员参考，还可以作为相关专业在校师生的参考书。

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精彩书摘

1.初期运行（磨合）期 初期运行期的特点是故障发生的频率高，系统的故障率呈负指数函数曲线。使用初期之所以故障频繁，原因大致如下。 （1）机械部分机床虽然在出厂前进行过运行磨合，但时间较短，而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观和宏观的几何形状偏差，在完全磨合前，零件的加工表面还比较粗糙，部件的装配可能存在误差，因此，在机床使用初期会产生较大的磨合磨损，使设备相对运动部件之间产生较大的间隙，导致故障的发生。 （2）电气部分数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件，这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选，但实际运行时，由于电路的发热、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击等影响，性能较差的某些元器件经不住考验，造成因电流冲击或电压击穿而失效，或特性曲线发生变化，从而导致整个系统不能正常工作。 （3）液压部分由于出厂后运输及安装阶段时间较长，使得液压系统中某些部位长时间无油，气缸中润滑油干涸，而油雾润滑又不可能立即起作用，因而造成液压缸或气缸可能产生锈蚀。此外，新安装的空气管道若清洗不干净，一些杂物和水分也可能进入系统，造成液压气动部分的初期故障。 2.有效寿命期数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段，故障率低而且相对稳定，近似为常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。一般说来，数控系统要经过九至十四个月的运行才能进入有效寿命期。因此，用户在安装数控机床后最好能长期连续运行，以便让初期运行期在一年的保修期内结束。 3.衰老（耗损故障）期衰老期出现在数控机床使用的后期，其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行，由于疲劳、磨损、老化等原因，寿命已接近衰竭，从而处于频发故障的状态。 2.1.2 数控机床维护的特点 数控机床因其功能、结构与系统的不同，其维护保养的内容和规则也各有其特点，具体维护方法应根据其机床种类、型号与实际使用情况而定，并参照该机床说明书的要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。 ……

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前言 第1章数控机床维修技术基础 1.1 数控机床基础知识 1.1.1 数控机床的产生和发展过程 1.1.2 数控机床的组成和作用 1.1.3 NC、CNC、SV与PLC的概念 1.1.4 数控系统及分类 1.1.5 数控机床的发展趋势 1.2 数控机床常见故障分类 1.3 维修人员的基本技术技能要求 1.4 维修所需技术资料与技术准备 第2章数控机床故障诊断与维护的基本方法 2.1 数控机床故障与维护的特点 2.1.1 数控机床的故障特点 2.1.2 数控机床维护的特点 2.2 数控机床维护基本方法 2.2.1 干扰及其预防 2.2.2 数控系统的维护 2.2.3 机械系统的维护 2.2.4 刀库与换刀机械手的维护 2.2.5 伺服电动机的维护 2.2.6 应置检测元件的维护 2.2.7 主轴部件的维护 2.2.8 PLC的维护 2.3 数控机床故障判断的基本方法 第3章不同数控系统的维修要点 3.1 CNC装置维修的安全规范 3.2 各种数控系统的特点及维修要点 3.2.1 FANUC数控系统 3.2.2 SIEMENS数控系统 3.2.3 NUM数控系统 3.2.4 FAGOR数控系统 3.2.5 GSK数控系统 3.2.6.HNC数控系统 3.2.7 数控机床维修要点 3.3 数控系统的组成和各部分维修要点 3.3.1 数控系统的组成 3.3.2 数控系统的软件故障及其排除方法 3.3.3 数控系统的硬件故障及其排除方法 3.3.4 主轴伺服系统的故障及其排除方法 3.3.5 进给伺服系统的故障诊断 3.3.6 机床电气部分和PLC的故障诊断 第4章开环型数控机床维修实例及分析 4.1 几种开环数控系统简介 4.2 系统故障与维修 4.3 驱动故障与维修 4.4 刀架故障与维修 4.4.1 LDB4系列四工位电动刀架维修要点 4.4.2 故障实例 4.5 机械故障与维修 4.6 其他故障和疑难故障维修实例 4.6.1 其他故障维修 4.6.2 疑难故障维修 第5章半闭环型数控机床维修实例及分析 5.1 典型系统介绍 5.2 系统故障与维修 5.3 伺服故障与维修 5.3.1 变频器参数的设置和调整 5.3.2 交流变频驱动器功率部分的维修 5.3.3 西门子三相交流进给驱动装置功率板的维修 5.4 刀架故障与维修 5.5 机械故障与维修 5.6 其他故障和疑难故障与维修 第6章闭环型数控机床维修实例及分析 6.1 典型闭环系统——FANUC系统简介 6.2 系统故障与维修 6.3 其他故障与维修 附录 附录A 西门子系统CNC报警信息汇总袁 附录B FANUC系统CNC报警信息汇总表 附录C 华中数控系统CNC报警信息汇总表 附录D 广州数控系统CNC报警信息汇总表 附录E 北京航天数控系统CNC报警信息汇总表 附录F 北京凯恩帝数控系统CNC报警汇总表 附录G 北京帝特马数控系统CNC报警汇总表 附录H CNC常用术语中英文对照 参考文献

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