《职业技能培训教材·岗位培训教材：铣工工艺》内容包括铣工基本知识，量具与公差，平面和斜面的铣削，台阶及沟槽的铣削，特形槽的铣削，钻孔、铰孔和镗孔，分度方法，四方、六方及花键轴的铣削等。

　　3．工艺规程
　　工艺过程就是直接改变零件的毛坯形状和性能使之变为成品的过程。
　　常常是同一个零件，可以有各种不同的加工方法与步骤，也就是说有着各种不同的工艺过程。零件的工艺过程不同，其生产率、成本以及加工精度往往是有显著的差别。合理的工艺过程不仅使零件加工质量好，而且生产率高、成本低，因此工厂应该根据零件的要求和生产的具体条件，制订出合理的工艺过程。如果将其内容写成文件，这就是工艺规程。
　　工艺规程就是确定从毛坯到加工出成品的全部工艺过程的技术文件。它既是指导工人操作，又是组织工厂各种生产活动和制订计划的基础，所以它又是工厂管理的基本文件。
　　机械加工工艺规程是按零件来进行编制，以各种卡片的形式出现。主要的卡片有三种：过程卡片、工序卡片和检验卡片。
　　（1）过程卡片。过程卡片中列出了整个零件加工所经过的路线（包括毛坯、机械加工、热处理等）。它是制订其他工艺文件的基础，也是生产技术准备、编制生产作业计划、组织生产的依据。
　　（2）工序卡片。工序卡片主要是用来具体指导工人进行生产的。它详细记载了这一工序的必要资料，如装夹方法、材料、毛坯、机床、刀具、夹具、量具、加工尺寸、表面质量、时间定额等，通常还有工序草图。

第一章 概述(1)
§1—1 铣削简介(1)
§1—2 文明生产和安全技术(3)
习题(5)

第二章 铣工基本知识(6)
§2—1 铣床基本知识(6)
§2—2 铣刀(29)
§2—3 铣削用量(44)
§2—4 切削液(50)
§2—5 铣削工艺知识(53)
习题(69)

第三章 量具与公差(71)
§3—1 钢直尺和卡钳(71)
§3—2 游标卡尺和千分尺(75)
§3—3 百分表和千分表(82)
§3—4 万能角度尺(87)
§3—5 量块和正弦规(89)
§3—6 公差配合(93)
§3—7 形状和位置公差(96)
§3—8 表面粗糙度(99)
习题(100)

第四章 平面和斜面的铣削(102)
§4—1 平面的铣削(102)
§4—2 平行面和垂直面的铣削(112)
§4—3 斜面的铣削(116)
§4—4 各种平面铣削的质量分析(121)
习题(123)

第五章 台阶及沟槽的铣削(124)
§5—1 台阶的铣削(124)
§5—2 直角槽的铣削(126)
§5—3 窄槽的铣削(135)
§5—4 台阶及沟槽铣削的质量分析(137)
§5—5 切断(138)
习题(141)

第六章 特形槽的铣削(142)
§6—1 V形槽的铣削(142)
§6—2 T形槽的铣削(147)
§6—3 燕尾槽的铣削(149)
§6—4 半圆键槽的铣削(152)
习题(153)

第七章 钻孔、铰孔和镗孔(154)
§7—1 孔的种类及其技术要求(154)
§7—2 钻孔(157)
§7—3 铰孔(167)
§7—4 镗孔(170)
习题(179)

第八章 分度方法(180)
§8—1 万能分度头(180)
§8—2 直接分度法和简单分度法(188)
§8—3 角度分度法(190)
§8—4 差动分度法(191)
§8—5 直线移距分度(199)
习题(202)

第九章 四方、六方及花键轴的铣削(204)
§9—1 四方、六方的铣削及计算(204)
§9—2 花键轴的铣削(210)
习题(219)

第十章 铣削实例(220)

附录(230)
附表1(230)
附表2(246)