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书       名 :
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文献来源:
出版时间 :
电子设备板级可靠性工程/现代电子机械工程丛书
0.00     定价 ¥ 79.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购15本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787121488184
  • 作      者:
    编者:王文利|责编:张京
  • 出 版 社 :
    电子工业出版社
  • 出版日期:
    2024-09-01
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内容介绍
本书针对电子设备板级可靠性工程问题,阐述了板级可靠性工程中需要开展的主要工作,包括选择可靠的元器件、可靠地使用元器件、板级可靠性工程设计(DFX)、板级组装工艺可靠性、单板常见失效模式及失效机理、板级可靠性试验与测试、板级失效分析等。通过选择可靠的元器件、开展可靠性设计、保障可靠性制造,达到保证板级可靠性的目的,同时,针对板级可靠性要求进行试验和测试,针对板级失效做好失效分析。 本书可作为电子产品硬件设计、可靠性设计、工艺设计、测试、CAD、质量与可靠性管理等相关行业的工程技术人员、科研人员的参考书,也可作为高等院校电子相关专业的教师、学生的教学参考书。
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目录
第1章 概述
第2章 电子元器件的可靠性保障
2.1 元器件可靠性的新特点
2.2 基于故障机理的可靠性方法
2.3 选用可靠的元器件
2.3.1 元器件可靠性的度量
2.3.2 元器件可靠性保障体系
2.3.3 元器件供应商可靠性认证
2.3.4 元器件选用不当案例
2.3.5 集成电路基本认证项目
2.4 可靠地使用元器件
2.4.1 单板与元器件的环境差异
2.4.2 元器件可靠性需求分析
2.4.3 板级元器件可靠性保障
2.4.4 常用元器件可靠性应用分析
2.4.5 可靠使用元器件的案例
第3章 板级可靠性设计
3.1 电路板DFX设计概述
3.1.1 DFX设计的理念
3.1.2 DFX设计的流程与方法
3.1.3 业界领先企业开展DFX设计的经验
3.1.4 DFX问题已经成为板级可靠性的短板
3.2 可制造性设计
3.2.1 开展可制造性设计的意义
3.2.2 可制造性设计的主要内容
3.2.3 电子产品DFM设计案例
3.3 可制造性设计的工艺路线设计
3.3.1 工艺路线设计的基本原则
3.3.2 常见单板工艺路线的优缺点
3.4 PCB布局设计
3.4.1 应力敏感元器件的布局设计
3.4.2 考虑ICT测试应力的设计
3.4.3 大功率、热敏元器件的布局设计
3.4.4 焊盘的散热设计
3.5 小孔可靠性设计
3.5.1 印制电路板上孔的分类
3.5.2 影响通孔可靠性的关键设计参数
3.5.3 单板厚径比的概念
3.6 PCB走线的可靠性设计
3.6.1 考虑电磁兼容的走线设计2W原则
3.6.2 保证可靠性的走线设计原则
3.6.3 考虑可制造性的焊盘引出线设计
3.6.4 走线禁忌规则
3.7 无铅PCB表面处理与可靠性
3.7.1 有机可焊性保护膜
3.7.2 化学镍金
3.7.3 无铅热风整平
3.7.4 化学镀锡
3.7.5 浸银
3.7.6 无铅表面处理总结
第4章 焊点疲劳寿命预测与可靠性设计
4.1 焊点疲劳寿命预测模型
4.1.1 以塑性变形为基础的寿命预测模型
4.1.2 以蠕变变形为基础的寿命预测模型
4.1.3 以能量为基础的寿命预测模型
4.1.4 以断裂参量为基础的寿命预测模型
4.2 典型焊点疲劳寿命预测举例
4.2.1 模型建立和参数选择
4.2.2 关键焊点及回流焊曲线的影响
4.2.3 仿真分析结果
4.2.4 焊点寿命预测
4.2.5 仿真分析研究结论
4.3 焊点失效与寿命预测研究前沿方向
4.3.1 多场耦合作用下焊点的失效与寿命预测
4.3.2 极端温度环境下焊点寿命预测
第5章 单板组装过程的可靠性
5.1 软钎焊原理
5.2 可焊性测试
5.2.1 边缘浸渍法
5.2.2 润湿平衡法
5.3 组装过程的潮湿敏感问题
5.3.1 潮湿敏感元器件的可靠性问题
5.3.2 吸湿造成的PCB爆板问题
5.4 单板组装过程的静电损伤问题
5.4.1 电子元器件的静电损伤
5.4.2 单板组装过程中的静电来源
5.4.3 静电放电的失效模式及失效机理
5.4.4 保障工艺可靠性的静电防护措施
5.5 焊接过程的可靠性问题
5.5.1 冷焊
5.5.2 空洞
5.5.3 片式元器件开裂
5.5.4 金属渗析
5.5.5 焊点剥离
5.5.6 片式元器件立碑缺陷的机理分析与解决
5.6 无铅焊接高温的影响
5.6.1 无铅焊接高温对元器件可靠性的影响
5.6.2 无铅焊接高温对PCB可靠性的影响
5.7 焊点二次回流造成的焊接失效
5.7.1 回流焊工艺二次回流造成的焊接失效
5.7.2 波峰焊工艺引起的焊点二次回流失效
5.8 金属间化合物对焊接可靠性的影响
第6章 单板常见失效模式及失效机理
6.1 焊点失效机理
6.1.1 热致失效
6.1.2 机械失效
6.1.3 电化学失效
6.2 焊点常见失效模式
6.2.1 焊点机械应力损伤失效
6.2.2 焊点热疲劳失效
6.2.3 锡须
6.2.4 黑盘
6.2.5 金脆
6.2.6 柯肯达尔空洞
6.3 PCB常见失效模式
6.3.1 导电阳极丝
6.3.2 PCB电迁移
6.3.3 电路板腐蚀失效
第7章 面阵列封装器件的可靠应用
7.1 面阵列封装器件简介
7.1.1 BGA封装的特点
7.1.2 BGA封装的类型与结构
7.2 BGA焊点空洞形成机理及其对焊点可靠性的影响
7.2.1 BGA焊点空洞形成机理
7.2.2 BGA焊点空洞接受标准及其对焊点可靠性的影响
7.2.3 消除BGA空洞的措施
7.3 BGA不饱满焊点的形成机理及解决措施
7.4 BGA焊接润湿不良及改善措施
7.5 BGA焊接的自对中不良及解决措施
7.6 BGA焊点桥连及解决措施
7.7 BGA焊接的开焊及解决措施
7.8 焊点高度不均匀及解决措施
7.9 “爆米花”和分层现象
第8章 板级可靠性试验与测试
8.1 单板可靠性试验与测试概述
8.2 单板可靠性试验与环境试验
8.3 单板可靠性试验设计
8.3.1 单板可靠性试验的类型
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