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文献来源:
出版时间 :
新一代马氏体耐热钢G115研发及工程化
0.00     定价 ¥ 136.00
图书来源: 浙江图书馆(由浙江新华配书)
此书还可采购25本,持证读者免费借回家
  • 配送范围:
    浙江省内
  • ISBN:
    9787502486167
  • 作      者:
    作者:刘正东//陈正宗//包汉生//徐松乾//赵海平|责编:卢敏//王梦梦
  • 出 版 社 :
    冶金工业出版社
  • 出版日期:
    2020-09-01
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内容介绍
本书共9章,在介绍9%~12%Cr马氏体耐热钢研制现状的基础上,详细阐述了G115原型钢的研发、G115原型钢热处理与组织演变、G115钢中W和B元素对组织性能的影响、G115钢的抗蒸汽氧化性能以及G115钢市场准入全面性能评价等,此外,还介绍了G115钢工程化实践。本书内容充实,理论性与实践性兼备,对G115马氏体耐热钢的生产具有重要的指导意义。 本书可作为高等院校冶金类专业的教学用书,也可供特种钢研制、生产领域的科研人员、管理人员等阅读参考。
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目录
1 9%~12%Cr马氏体耐热钢研制现状
1.1 电站锅炉用铁素体系耐热钢的发展历程
1.2 9%~12%Cr系耐热钢设计的物理冶金机理
1.2.1 9%~12%Cr系耐热钢强化机理
1.2.2 9%~12%Cr系马氏体耐热钢中主要合金元素及其作用
1.3 9%~12%Cr系耐热钢国内外研究现状及存在问题
1.3.1 马氏体耐热钢组织稳定性
1.3.2 马氏体耐热钢的抗蒸汽腐蚀性
1.3.3 马氏体耐热钢的焊接性
参考文献
2 G115原型钢的发明与研制
2.1 9%~12%Cr马氏体耐热钢技术研发历程
2.1.1 优化C和N元素含量及配比
2.1.2 适合的Cr元素含量控制范围
2.1.3 W-Co和V-Nb复合强化
2.1.4 B元素含量控制问题
2.1.5 N元素的影响
2.1.6 Cr元素的影响
2.2 9%~12%Cr马氏体耐热钢设计许用应力下调问题
2.3 650℃马氏体原型耐热钢的选择性强韧化没计
2.3.1 650℃马氏体原型耐热钢研发背景
2.3.2 650℃马氏体原型钢发明
2.3.3 G115原型钢管研发历程
2.3.4 G115钢热塑性行为
2.3.5 G115钢热处理工艺
2.3.6 G115钢时效过程组织稳定性
2.3.7 B元素在G115钢中的作用机理
2.3.8 G115钢持久性能
参考文献
3 G115原型钢热处理与组织演变问题
3.1 G115钢大口径厚壁管消除组织遗传性热处理
3.1.1 G115钢大口径厚壁管晶粒粗大问题
3.1.2 实验室热处理与工业热处理的尺寸效应问题
3.1.3 等温热处理消除G115钢厚壁管组织遗传性
3.1.4 二次正火+回火热处理消除G115钢厚壁管组织遗传性
3.1.5 消除G115钢厚壁管组织遗传性热处理制度小结
3.2 G115钢时效热处理过程组织与性能演变
3.3 G115钢时效过程中韧性降低及其改进方法
3.4 G115钢持久过程中的组织演变
参考文献
4 G115钢中W和B元素对组织性能的影响
4.1 W对G115钢组织性能的影响
4.2 B对G115钢组织性能的影响
4.2.1 B在时效过程中对微观结构的影响
4.2.2 B对性能及抑制碳化物粗化机制影响
4.2.3 B对G115钢高温热塑性影响
参考文献
5 G115钢中Cu元素
5.1 G115钢中Cu元素的多尺度表征
5.2 G115钢中Cu对组织性能的影响
5.3 G115钢时效过程中富Cu相析出对组织与性能影响
参考文献
6 G115钢工程热塑性
6.1 G115钢的真应力-真应变曲线及其显微组织
6.2 G115钢的典型热塑性曲线
6.3 应变速率对G115钢热塑性的影响
6.4 热处理对经不同热变形G115钢晶粒演变的影响
参考文献
7 G115钢的抗蒸汽氧化性能
7.1 G115钢蒸汽氧化增重试验
7.2 G115钢氧化膜形貌特征
7.2.1 氧化膜表面形貌
7.2.2 截面形貌
7.3 晶粒尺寸对G115钢蒸汽氧化行为的影响
7.4 预氧化处理对G115钢蒸汽氧化行为的影响
7.4.1 低氧环境下的预氧化处理
7.4.2 低氧预氧化处理G115钢试样的蒸汽氧化动力学
7.4.3 低氧预氧化试样蒸汽氧化后的氧化皮特征
7.5 合金元素对G115钢蒸汽氧化行为的影响
7.5.1 Co对G115钢蒸汽氧化行为的影响
7.5.2 Cu对G115钢蒸汽氧化行为的影响
7.5.3 Si对9Cr3W钢蒸汽氧化行为的影响
参考文献
8 G115钢市场准入全面性能评价
8.1 G115钢物理性能
8.1.1 密度
8.1.2 热导率、热扩散率、比热
8.1.3 热膨胀
8.1.4 弹性性能
8.2 G115钢的CCT和TTT曲线
8.2.1 G115钢CCT曲线
8.2.2 G115钢T1盯曲线
8.3 G115钢的低倍、夹杂物评级和显微组织
8.3.1 G115钢低倍和夹杂物评级
8.3.2 G115钢显微组织特征
8.3.3 G115钢的脱碳层
8.4 G115钢管的力学性能
8.4.1 G115钢管技术条件
8.4.2 G115钢管常规力学性能
8.4.3 G115钢管的低周疲劳性能
8.5 G115钢的性能稳定性
8.6 G115钢管工艺性能
8.6.1 压扁试验
8.6.2 扩口试验
8.6.3 弯曲试验
8.7 G115钢的抗蒸汽腐蚀和抗氧化性能
8.8 G115钢管持久性能与蠕变性能
8.8.1 G115钢管的持久性能
8.8.2 G115钢管的蠕变性能
8.9 G115钢的焊接工艺与性能
8.9.1 焊接材料和焊接试板坡口
8.9.2 焊接工艺参数
8.9.3 焊后无损检测
8.9.4 焊接接头室温拉伸试验
8.9.5 焊接接头弯曲试验
8.9.6 焊接接头冲击性能
8.9.7 斜Y型坡口焊接冷裂纹和再热裂纹试验
8.9.8 焊接接头硬度试验
8.9.9 焊接接头金相分析
8.9.10 焊接接头时效性能试验
8.9.11 焊接接头高温持久试验
8.10 G115与T/P92钢管综合性能对比
9 G115钢工程化实践
9.1 发明G115钢的工程背景
9.2 G115小口径钢管工业制造
9.3 G115大口径厚壁钢管工业制造
9.4 G115钢管的工业焊接实践
9.4.1 G115钢可焊性评定
9.4.2 G115小口径钢管焊接
9.4.3 G115大口径厚壁钢
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