第一章 冲模制造常用技术资料
第一节冲模制造常用设计资料
一、冲裁模常用设计资料
1排样与搭边
2冲裁模间隙
3凸模与凹模工作部分尺寸计算
4凹模洞口形式
5冲裁力及压力中心的确定
二、弯曲模常用设计资料
1弯曲件毛坯展开长度的计算
2弯曲件的回弹
3弯曲模凸模与凹模设计
4弯曲力计算
三、拉深模常用设计资料
1拉深件毛坯尺寸的计算
2拉深系数和拉深次数的确定
3拉深模工作部分尺寸的确定
4拉深力与压料力
四、成形模常用设计资料
1． 翻边
2缩口
3冷挤压
第二节冲模制造常用工艺资料
一、冲模生产过程
二、模具制造工艺过程
三、工艺规程的形式
1模具零件加工工艺过程卡片
2模具零件加工工艺卡片
3工序卡片
四、模具零件加工工艺过程的制定
1零件工艺性分析
2毛坯的选择
3加工顺序和加工余量的确定
五、毛坯余量和工序余量
第三节冲模装配工艺
一、冲模装配技术要求
二、冲模装配工艺过程
三、装配尺寸链
四、保证模具装配精度的方法
五、模具零件的定位、联结与固定
1紧固件法
2过渡配合法
3过盈配合法
4热套法
5焊接法
6低熔点合金浇注法
7黏结法
六、冲模的装配
第四节冲模零件加工常用工艺方法
一、车削加工
1切削运动
2工件上的加工表面
3切削用量三要素
4车刀
5车刀的几何参数
6车刀的角度
7车刀切削性能与角度作用和选择
二、铣削加工
1矩形模板的铣削加工
2模腔的铣削加工
3在铣床上钻孔、铰孔、镗孔
三、磨削加工
1砂轮
2磨削加工工艺
3成形磨削
4光学曲线磨床磨削加工
5坐标磨床磨削加工
四、电火花线切割加工
1电火花线切割加工的控制原理
2电火花线切割加工的程序编制
3电火花线切割的加工工艺
4电火花线切割加工冲模编程实例
第二章 冲裁模设计与制造
第一节落料模设计与制造
一、 落料模设计
1弹压卸料下出件导柱式落料模
2固定卸料下出件导柱式落料模
3弹压卸料上出件导柱式落料模
二、落料模零件的加工
1凸模的加工
2凹模的加工
3凸模固定板的加工
4弹压卸料板的加工
5导料板的加工
6下模座的加工
7上模座的加工
三、 落料模的装配
1模架的装配
2组件的装配
3下模的装配
4上模的装配
5落料模的总装
6间隙的调整
第二节冲孔模设计与制造
一、冲孔模设计
1拉深件口部向下冲孔模
2拉深件口部向上冲孔模
二、冲孔模零件的加工
1凹模的加工
2凹模固定板的加工
3垫板的加工
4凸模的加工
5凸模固定板的加工
6弹压卸料板的加工
三、冲孔模的装配
1组件的装配
2下模的装配
3上模的装配
第三节复合模设计与制造
一、复合模设计
1倒装复合模
2顺装复合模
二、复合模零件的加工
1凹模的加工
2凸凹模的加工
3卸料板的加工
4凸凹模固定板的加工
5凸模
6凸模固定板的加工
7中垫板的加工
8推件块的加工
9推板的加工
10垫板的加工
11下模座的加工
12上模座的加工
三、复合模的装配
1下模的装配
2上模的装配
3总装与试模
第四节级进模设计与制造
一、 级进模设计
1毛坯展开长度的计算
2弯曲部分凸凹模尺寸的确定
3排样
4冲裁凸模尺寸计算
5冲模结构的确定
6其他有关尺寸的确定
二、 级进模零件的加工
1凹模加工工艺
2凸模固定板加工
3弹压卸料板加工
4落料凸模的加工
5冲孔凸模的加工
6冲槽凸模的加工
7弯曲凸模的加工
8导料板
9顶板
10连接顶杆
11螺杆
12支承板
三、级进模的装配
1保证级进模装配精度要点
2以凹模为装配基准件
3组件的装配
4下模的装配
5上模的装配
6试模和调整
第五节切边模设计与制造
一、切边模设计
1方形或矩形件切边模
2较大方形或矩形件切边模
3带凸缘拉深件切边模
二、切边模零件的加工
1凹模的加工
2定位芯的加工
3左导板的加工
4右导板的加工
5前导板的加工
6后导板的加工
7凸模的加工
8固定板的加工
9上模座的加工
10下模座的加工
11顶件块的加工
12顶柱的加工
13导套的加工
14支承座的加工
三、切边模的装配
1下模的初次装配
2模具的初装
3模具的装配
第三章 弯曲模设计与制造
一、弯曲模设计
二、弯曲模零件的加工
1凸模的加工方式一
2凸模的加工方式二
3凹模的加工
4顶板的加工
5中垫板的加工
6垫板的加工
7下模座的加工
8上模座的加工
9凸模固定板的加工
10凸模的加工
11定位板的加工
12支板的加工
13螺杆的加工
三、弯曲模的装配
1下模的装配
2上模的装配
3试装与调整
第四章 拉深模设计与制造
第一节落料、拉深、冲孔复合模的设计与制造
一、模具设计
1主要工艺参数的计算
2冲模结构的确定
二、冲模零件的加工
1落料拉深凸凹模
2拉伸、冲孔凸凹模
3冲孔凸模
4落料凹模
5落料、拉深凸凹模固定板
6拉深、冲孔凸凹模固定板
7中垫板
8冲孔凸模固定板
9垫板
10推件块
11顶件块
12垫板
13推板
14打杆
15模柄
16连接顶杆
17上模座
18下模座
19托板
20螺杆
21固定卸料板
22导料板
三、冲模的装配
1组件的装配
2下模的装配
3上模的装配
4试模和调整
第二节圆筒形件拉深模设计与制造
一、圆筒形件拉深模设计
1主要工艺参数的计算
2模具结构设计
二、模具零件的加工
1定位套
2凸模
3凹模
4中垫板
5上模座
6推件块
7调压杆
8凸模固定板
三、模具的装配
1下模的装配
2上模的装配
3试装与调整
第五章 成形模设计与制造
第一节翻边模设计与制造
一、翻边模设计
二、翻边模零件的加工
1凹模
2凸模
3凸模固定板
4托料板
5推件套
6打杆
三、翻边模的装配
1下模的装配
2上模的装配
3翻边模的组装
第二节缩口模设计与制造
一、缩口模设计
二、缩口模零件的加工
1凹模
2中垫板
3打杆
4支承座
5弹性夹头
三、缩口模的装配
1下模的装配
2上模的装配
3缩口模的组装
第三节冷挤压模设计与制造
一、冷挤压模设计
1计算毛坯尺寸
2计算变形程度
3冷挤压力计算
4凸模尺寸计算
5凹模尺寸计算
6冷挤压模结构设计
二、冷挤压模零件的加工
1凹模的加工
2凸模的加工
3紧固定位套的加工方式一
4紧固定位套的加工方式二
5弹簧夹头的加工
6凸模固定板的加工
7垫板的加工方式一
8垫板的加工方式二
9支座的加工
10下模座的加工
11上模座的加工
12螺杆的加工
13活动卸料圈的加工
14支承板的加工
15盖板的加工
16压杆的加工
17顶件杆的加工
18顶杆的加工
19螺柱的加工
20支板的加工方式一
21支板的加工方式二
三、冷挤压模装配
1模架的装配
2卸料组件的装配
3冷挤压模的预装
4冷挤压模的总装
第六章 冲模的使用、维护与修理
第一节冲模的保管与维护
一、冲模的保管
1冲模存放管理的基本要求
2冲模存放要求
二、冲模的维护
1冲模锈蚀的防护
2机械损伤的防护
第二节冲模使用期内的保养与维修
一、冲模的维修
1冲模维修人员的职责
2冲模损坏及造成修理的原因
二、冲模维修的方法
1冲模维修常用的工具及设备
三、冲模的随机维修与拆卸维修
1冲模的随机维修
2拆卸维修
参考文献
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