本书是供焊接材料专业从业人员使用的速查手册。全书分为十章，介绍了焊条；焊丝、焊剂、焊接用气体和电极；钎料与钎剂；焊接用合金粉末；建筑行业焊接材料的选用；压力容器行业焊接材料的选用；电力行业焊接材料的选用；化工行业焊接材料的选用；石油化工行业焊接材料的选用；铁路行业焊接材料的选用。本书突出资料新的特点，力求为使用者的业务和学习提供方便。

本书可供焊接材料研究的科研、生产、管理人员使用，也可供相关材料专业的从业者参考。

第一章焊条1
一、非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T 5117—2012）1
二、特细碳钢焊条（JB/T 6964—1993）14
三、热强钢焊条（GB/T 5118—2012）15
四、不锈钢焊条（GB/T 983—2012）23
五、堆焊焊条（GB/T 984—2001）32
六、铸铁焊条（GB/T 10044—2006）41
七、承压设备用焊接材料订货技术条件42
八、铝及铝合金焊条（GB/T 3669—2001）45
九、铜及铜合金焊条（GB/T 3670—1995）45
十、镍及镍合金焊条（GB/T 13814—2008）47
第二章焊丝、焊剂、焊接用气体和电极54
一、熔化焊用钢丝（GB/T 14957—1994）54
二、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T 5293—1999）54
三、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂（GB/T 12470—2003）59
四、埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂（GB/T 17854—1999）59
五、焊接用不锈钢丝（YB/T 5092—2005）66
六、碳钢药芯焊丝（GB/T 10045—2001）67
七、低合金钢药芯焊丝（GB/T 17493—2008）77
八、不锈钢药芯焊丝（GB/T 17853—1999）89
九、气体保护焊用钢丝（GB/T 14958—1994）94
十、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T 8110—2008）95
十一、承压设备用焊接材料订货技术条件（一）101
十二、承压设备用焊接材料订货技术条件（二）102
十三、承压设备用焊接材料订货技术条件（三）104
十四、承压设备用焊接材料订货技术条件（四）105
十五、承压设备用焊接材料订货技术条件（五）108
十六、铸铁焊丝（GB/T 10044—2006）109
十七、耐蚀合金焊丝（YB/T 5263—1993）110
十八、铝及铝合金焊丝（GB/T 10858—2008）112
十九、铜及铜合金焊丝（GB/T 9460—2008）117
二十、镍及镍合金焊丝（GB/T 15620—2008）120
二十一、免清洗焊接用焊锡丝（SJ/T 11168—1998）127
二十二、工业氧（GB/T 3863—2008）128
二十三、工业氮（GB/T 3864—2008）128
二十四、工业液体二氧化碳（GB/T 6052—2011）130
二十五、焊接用二氧化碳（HG/T 
2537—1993）130
二十六、溶解乙炔（GB 6819—2004）130
二十七、氩（GB/T 4842—2006）131
二十八、纯氦、高纯氦和超纯氦（GB/T 4844—2011）131
二十九、焊接切割用燃气——丙烯［HG/T 36611—1999（2009）］134
三十、焊接切割用燃气——丙烷［HG/T 36612—1999（2009）］135
三十一、焊接用混合气体——氩二氧化碳［HG/T 3728—2004（2009）］135
三十二、惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极（GB 4191—1984）135
第三章钎料与钎剂137
一、铝基钎料（GB/T 13815—2008）137
二、锡铅钎料（GB/T 3131—2001）139
三、无铅钎料（GB/T 20422—2006）144
四、铜基钎料（GB/T 6418—2008）146
五、镍基钎料（GB/T 10859—2008）152
六、锰基钎料（GB/T 13679—1992）155
七、银钎料（GB/T 10046—2008）156
八、贵金属及其合金钎料（GB/T 18762—2002）163
九、软钎剂分类与性能要求（GB/T 15829—2008）165
十、硬钎焊用钎剂（JB/T 6045—1992）170
第四章焊接用合金粉末172
一、镍基喷涂合金粉末（YS/T 537—2006）172
二、喷焊合金粉末（JB/T 31681—1993）173
三、NiBSi系自熔合金粉末（YS/T 526—2006）176
四、NiCrBSi系自熔合金粉末（YS/T 527—2006）177
五、阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末（JB/T 7744—1995）178
第五章建筑行业焊接材料的选用181
一、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18—2012）181
二、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81—2002）182
三、拱形钢结构技术规程（JGJ/T 249—2011）183
第六章压力容器行业焊接材料的选用184
压力容器焊接规程［NB/T 47015—2011（JB/T 4709）］184
第七章电力行业焊接材料的选用197
一、火力发电厂焊接技术规程（DL/T 869—2012）197
二、电站钢结构焊接通用技术条件（DL/T 678—1999）206
三、火力发电厂异种钢焊接技术规程（DL/T 752—2010）207
四、汽轮机铸钢件补焊技术导则（DL/T 753—2001）213
五、铝母线焊接技术规程（DL/T 754—2001）214
六、火电厂凝汽器管板焊接技术规程（DL/T 1097—2008）215
七、核电厂常规岛焊接技术规程（DL/T 1118—2009）216
第八章化工行业焊接材料的选用219
一、钢制化工容器材料选用规定（HG/T 20581—2011）219
二、钢制低温压力容器技术规定（HG/T 20585—2011）234
三、化学工业炉金属材料设计选用规定（HG 20684—1990）238
四、化工装置管道材料设计规定（HG/T 20646—1999）247
第九章石油化工行业焊接材料的选用249
一、石油化工铬钼耐热钢焊接规程（SH/T 3520—2004）249
二、石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程（SH/T 3523—2009）258
三、石油化工低温钢焊接规程（SH 2525—2004）270
四、石油化工异种钢焊接规程（SH/T 3526—2004）273
五、石油化工不锈钢复合钢焊接规程（SH/T 3527—2009）281
第十章铁路行业焊接材料的选用286
一、铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料（TB/T 2374—2008）286
二、新造机车车辆焊接技术条件（TB/T 1580—1995）290
三、机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件（TB/T 1582—1995）291
四、机车车辆铸钢件补焊技术条件（TB/T 1583—1996）291
五、机车车辆耐候钢焊接技术条件（TB/T 2446—1993）292
附录焊接材料供货技术条件，产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T 25775—2010）293
参考文献296