《实用技术丛书：钢材热处理手册》共分为16章，分别介绍钢材热处理概述、钢锭热处理，各钢种（碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、轴承钢、不锈耐酸钢、耐热钢）热处理，各种钢材（轧材、锻材、冷拔材）热处理工艺，轧锻材及冷拔材在热处理过程中出现的缺陷及挽救办法，热处理可挽救的冶金缺陷，钢材热处理车间检验以及热处理设备等内容，附表还列有各种生产实际中用到的资料。
　　《实用技术丛书：钢材热处理手册》册是编著者多年从事钢材热处理工作期间材料积累和科研成果的结晶，并参考相关资料编写的。本书理论与工厂实际相结合，书中具有大量工艺图表，资料性很强；同时列有不少在生产、榆验工作中出现的实际问题，并通过编著者的实际经验给予解决，对于钢铁、机械、建筑、石油化工等行业科研、设计、生产人员均有很好的指导作用，并可供大专院校相关专业师生参考。

　　1．碳素结构钢和优质碳素结构铡
　　碳素结构钢和优质碳素结构钢品种有圆钢、角钢、扁钢、工字钢、槽钢等几种。由于这两种钢产量高、价格低，广泛用来作为各种建筑材料和机械结构材料，以及制造机械零件。
　　（1）碳素结构钢。为了有利于提高产品质量，促进钢厂改进工艺和加强管理，对硫、磷含量的严格限制。在屈服点、断后伸长率等指标方面分组细、要求严，对B级的钢必须进行冲击试验。
　　（2）优质碳素结构钢。这种钢与一般碳素结构钢不同，必须同时保证其化学成分和力学性能，硫、磷和非金属夹杂物的含量较少，纯净度和均匀度较高，表面质量和塑性较好，且具有较高的冲击吸收功。这类钢一般用平炉或电炉冶炼，除了很少几个钢号是沸腾钢外，其余都是镇静钢。
　　根据优质碳素钢化学成分的不同，可将其分为普通含锰量和较高含锰量两类。这种钢的产量较高，价格较低，用途广泛，通常用于机械产品的各种大小结构部件，也用来制造工具、弹簧等。
　　2．低合金结构钢和合金结构钢
　　这两种钢主要用来制造能承受较大载荷的机器零件。因此，要求它们具有较高的综合力学性能。但是，并不要求它们的某一特性值达到较高值。这两种钢除了应具有高强度之外，还应具备高塑性和冲击吸收功，以便能抵抗冲击作用。
　　（1）低合金结构钢。低合金结构钢是结合我国所富有的矿产资源而发展起来的一个钢种，通常在碳素结构钢中加入少量（总量一般不超过3％）我国富有的合金元素（如硅、钒、铌、硼、锰、铜、稀土等），以使其具有较高的强度、塑性、焊接性能、耐蚀性能、冲击吸收功和弯曲性能，较低的冷脆倾向性，较小的缺口和时效敏感性等。
　　根据低合金结构钢的特点和用途，可以将其大致分为耐腐蚀钢、低温用钢、耐磨钢、钢筋钢、钢轨钢和其他专用钢等。使用这种钢取代碳素结构钢，可以大大节省钢材。目前，这种低合金结构钢广泛用于国民经济的各个部门。
　　（2）合金结构钢。合金结构钢是机械制造工业用的一个重要钢种，通常在优质碳素结构钢中适当加入一种或数种合金元素（总量不大），以使其具有较高的强度、淬透性和冲击吸收功。这种钢可用来制造较重要的或较大截面的机械零件。
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第一章  钢铁基础知识
第一节  钢材生产知识
第二节  钢的分类
第三节  钢号表示方法
第四节  各类钢的牌号及其化学成分
第五节  国内外标准牌号对照表

第二章  钢材热处理概述
第一节  钢材热处理意义
第二节  钢材热处理原理
第三节  钢材热处理类型
第四节  钢材热处理分类

第三章  钢锭热处理
第一节  钢锭结晶
第二节  钢锭冷却
第三节  钢锭热处理
第四节  轧锻材加热制度
第五节  轧锻材冷却制度

第四章  结构钢热处理
第一节  概述
第二节  结构钢轧锻材热处理
第三节  结构钢成品热处理

第五章  弹簧钢热处理
第一节  概述
第二节  弹簧钢的退火
第三节  弹簧钢成品热处理

第六章  碳素工具钢热处理
第一节  概述
第二节  碳素工具钢轧锻材热处理
第三节  碳素工具钢热处理

第七章  合金工具钢热处理
第一节  概述
第二节  合金工具钢轧锻材供应状态的要求
第三节  合金工具钢轧锻材热处理
第四节  合金工具钢成品热处理

第八章  高速工具钢热处理
第一节  概述
第二节  高速工具钢相组成及其热加工
第三节  高速工具钢的退火和高温回火
第四节  高速工具钢热处理

第九章  轴承钢热处理
第一节  概述
第二节  高碳铬轴承钢热处理
第三节  渗碳轴承钢热处理
第四节  高碳不锈轴承钢热处理

第十章  不锈耐酸钢热处理
第一节  铁素体型不锈耐酸钢
第二节  奥氏体型不锈耐酸钢
第三节  马氏体型不锈耐酸钢
第四节  奥氏体一铁素体型不锈耐酸钢
第五节  沉淀硬化型不锈耐酸钢
第六节  不锈耐酸钢成品热处理

第十一章  耐热钢热处理
第一节  珠光体型耐热钢
第二节  马氏体型耐热钢
第三节  铁素体型耐热钢
第四节  奥氏体型耐热钢
第五节  耐热钢成品热处理
第六节  耐热钢的发展

第十二章  冷拔材热处理
第一节  冷拔材坯火
第二节  冷拔材中间退火
第三节  冷拔材成品热处理

第十三章  轧锻材及冷拔材在热处理中的缺陷
第一节  过热、过烧
第二节  脱碳和氧化
第三节  硬度
第四节  组织
第五节  石墨化
第六节  外形及表面
第七节  力学性能
第八节  裂纹

第十四章  热处理可挽救的冶金缺陷
第一节  碳化物液析
第二节  带状碳化物
第三节  网状碳化物
第四节  点状偏析
第五节  晶粒度挽救方法
第六节  萘状断口
第七节  力学性能
第八节  脱碳

第十五章  钢材热处理车间检验
第一节  钢材检验概述
第二节  钢材取样及判定
第三节  钢材热处理车间检验

第十六章  热处理设备简介
第一节  热处理设备一般要求
第二节  常用热处理炉子
第三节  保护气体的生产

附表一  钢材生产工艺流程示意图
附表二  常用符号名称对照表
附表三  钢的各临界点及空冷组织和硬度表
附表四  钢的组织分类表（正火状态）
附表五  退火状态钢的密度表
附表六  碳钢及合金钢硬度与强度换算值
附表七  碳钢硬度与强度换算值
附表八  布氏硬度换算表
附表九  法定计量单位与公制计量单位换算关系表
附表十  元素周期表
参考文献