《东南交通青年教师科研论丛：沥青路厂拌热再生关键技术》重点针对沥青路面厂拌热再生技术展开探讨与优化分析。主要内容包括沥青（混合料）的性能老化机理与性能老化规律分析；老化沥青的性能恢复机理与手段，再生剂的应用、研制与评价；厂拌热再生沥青混合料材料组成设计的关键影响因素与关键技术方法；厂拌热再生施工工艺的核心影响因素与关键工艺工序参数优化以及厂拌热再生技术的工程实践等。

　　《东南交通青年教师科研论丛：沥青路厂拌热再生关键技术》：
　　3）高温黏度特性
　　黏度反映了沥青在发生流动时，内部分子摩擦阻力的大小。改性沥青高温黏度与基质沥青黏度特性相差较大，因此以往评价基质沥青黏度一温度变化特性的研究方法也不能直接应用于改性沥青的研究。不同于基质沥青，SBS改性沥青的高温黏度并不随温度升高而一直减小，而是在1400C左右存在波动现象。梁晓莉，张争奇等通过对不同温度段内各种沥青的黏度值分析发现，SBS改性沥青黏度随温度的变化实际上是沥青与改性剂状态变化的综合作用的结果，黏度的大小与改性剂，基质沥青以及两者的相互作用有关。李宁利等通过BrooMeild旋转黏度试验，发现当温度低于150℃时SBS改性沥青黏度与温度存在很好的依赖性，且剪切速率大小对改性沥青黏度也有显著影响。原健安等通过引入增比黏度的概念，分析得出SBS在沥青中绝不是简单的溶解过程，而是有选择的吸附极性相近，互相作用性较强的组分而溶胀。
　　4）动态力学性能
　　SBS改性沥青的粘弹特性及流变特性是其高温黏度、软化点等特性的更深入反映。SBS的加入对基质沥青的作用体现在：对沥青小分子的吸附、在沥青连续相中根据剂量和结构类型不同形成结构化程度不同的网络结构、小分子渗透到SBS分子结构中后对SBS的溶胀和增塑作用。王秉纲，陈华鑫等通过动态剪切流变试验分析得到，在较低温度下改性沥青的动态力学性能（复数模量和损耗因子）主要取决于基质沥青，当温度升高到某一临界值时，基质沥青的复数模量变化幅度很小，相位角趋近于90，即近乎表现为完全黏性，此时改性沥青的弹性基本上由SBS提供。同时他们还发现，在该临界温度处反而出现相位角下降，表现出改性沥青的弹性会出现突增的现象。孟勇军，张肖宁等通过对不同S／B比时改性沥青动态力学分析，指出S／B比对改性沥青的黏度也有影响，低S／B比值的改性沥青具有更好的弹性回复能力。黄卫东，孙立军[36]等通过对SBS改性沥青的显微结构观察指出，聚合物相在改性沥青中所占的面积百分率，聚合物相的粒径大小，以及聚合物相的形状对改性沥青流变性起决定作用。通过引入最大固相分率概念，运用经典流变学理论，建立了反映改性沥青流变性质的KD方程。
　　5）SBS改性沥青的技术标准
　　根据《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）的要求，SBS改性沥青的质量应符合表2.1的技术要求，其中PI值可作为选择性指标。当使用表列以外的聚合物及复合改性沥青时，可通过试验研究制订相应的技术要求。
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1 绪论
1.1 沥青路面的再生利用
1.1.1 国外应用概况
1.1.2 国内应用概况
1.1.3 沥青路面厂拌热再生技术
1.2 厂拌热再生混合料配合比设计方法
1.2.1 再生混合料组成设计基本流程
1.2.2 马歇尔设计法
1.2.3 Superpave设计法
1.3 厂拌热再生施工工艺与设备
1.3.1 旧沥青路面的回收处理
1.3.2 回收旧料的粉碎和堆放
1.3.3 再生混合料生产设备
1.4 厂拌热再生技术层次划分

2 SBS改性沥青的老化
2.1 SBS改性沥青的基本特性
2.1.1 高聚物材料的基本特征
2.1.2 SBS改性机理
2.1.3 SBS改性沥青的宏观特性
2.2 SBS改性沥青的性能老化规律
2.2.1 SBS改性沥青老化的关键影响因素
2.2.2 SBS改性沥青性能老化规律
2.2.3 测力延度性能评价
2.3 SBS改性剂的老化特性
2.3.1 SBS改性剂热氧老化特性
2.3.2 改性剂在轻质油分中的老化特性
2.4 SBS改性沥青的老化机理
2.4.1 SBS改性沥青的微观结构分析
2.4.2 SBS改性沥青的老化机理总结
2.5 SBS改性沥青混合料的老化特征
2.5.1 老化SBS混合料的力学性能
2.5.2 老化SBS混合料的路用性能
2.5.3 SBS混合料性能老化机理

3 老化沥青的性能恢复
3.1 沥青的流变性质
3.1.1 沥青的基本流变特性
3.1.2 沥青老化过程中的流变行为
3.2 老化沥青性能再生机理
3.2.1 胶体结构组分调和
3.2.2 溶液相容性调衡
3.2.3 流变特性调和
3.3 再生剂的应用
3.3.1 再生剂的基本特性
3.3.2 再生剂对老化沥青的性能恢复
3.3.3 再生剂的扩散作用特性
3.4 再生剂的研制
3.4.1 再生剂研制思路
3.4.2 改性再生剂配制
3.4.3 改性再生剂性能评价

4 热再生沥青混合料组成设计关键技术
4.1 再生混合料组成设计基本原则
4.2 回收旧料的关键性状分析
4.2.1 回收旧料的应用概况
4.2.2 旧料的沥青与级配评价
4.2.3 旧料掺配比率的选择
4.3 老化沥青（混合料）性能再生关键评价技术
4.3.1 老化沥青抽提回收方法分析
4.3.2 基于混合料性能恢复的再生评价方法
4.4 再生混合料最大理论密度确定方法
4.4.1 规范方法概述
4.4.2 不同方法的适用性分析
4.4.3 试件真空法

5 厂拌热再生关键工艺技术
5.1 再生工艺的核心影响因素
5.2 旧料对再生工艺的影响与处治措施
5.2.1 旧料的变异性影响因素
5.2.2 旧料的清洁性与含水率
5.2.3 旧料的处治与测试
5.3 厂拌热再生旧料加热效果分析
5.3.1 旧料残留颗粒团分析
5.3.2 旧料合理加热温度分析
5.3.3 厂拌热再生加热工艺参数分析
5.3.4 加热工艺对旧料添加比例的影响
5.4 厂拌热再生拌和关键工艺工序
5.4.1 拌和顺序与拌和时间
5.4.2 再生混合料短期储存工序

6 工程实践
6.1 厂拌热再生设备升级改造
6.1.1 厂拌热再生设备的基本要求
6.1.2 厂拌热再生设备改造实例
6.2 厂拌热再生沥青混合料配合比设计
6.2.1 原材料测试与级配设计
6.2.2 马歇尔配比设计
6.2.3 再生混合料性能检验
6.3 厂拌热再生的施工控制
6.3.1 再生混合料施工前准备
6.3.2 厂拌热再生沥青混合料的生产
6.3.3 运输与摊铺碾压

参考文献