《燃气输配工程技术手册》包括的主要内容有：燃气的分类及性质、燃气输配工程技术规范简介、燃气长输管道、 燃气管道穿跨越工程、站内工艺管道、城镇燃气管道、液化石油气供应、天然气供应、城镇燃气输配工程施工、室内燃气管道安装等内容。《燃气输配工程技术手册》是关于燃气输配技术的综合性的技术书籍，密切与现行标准、规范相联系、相融合，实用性很强。是广大工程技术人员必备的工具书。

　　《燃气输配工程技术手册》：
　　4.防腐管质量检查
　　（1）外观检查
　　防腐管涂层应饱满、均匀，玻璃布网眼应灌满面漆，表面平整且有漆膜光亮。对折皱、鼓泡，可切掉，贴补玻璃布，并涂面漆。
　　（2）厚度检查
　　对防腐层的厚度检查，每20根抽查1根（不足20根也抽查1根），用测厚仪进行检查，从管道的两端和中间测3个截面，每个截面测上、下、左、右4点，最薄点的厚度不得小于表3—27的规定。若不合格，再抽检2根，如其中1根仍不合格时，应全部进行检查。不合格的防腐层应进行修补，达到合格标准标准。
　　（3）漏点检查
　　用电火花检漏仪逐根对防腐管进行漏点检查。电压按防腐等级确定：普通级为2000V，加强级为2500V，特加强级为3000V，也可以设定捡漏探头发生的火花长度至少防腐层设计厚度的2倍。在连续检测时，捡漏电压或是火花长度，应每4h校正一次。检查时探头应触及防腐层表面，以0.2m／s的速度移动。
　　发现漏点做出标记，统一进行补涂，把漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂布打毛，再涂面漆至符合要求，待固化后再次进行漏点检查，直至合格。
　　（4）粘结力检查
　　对于普通级防腐层，检查时在防腐层上切一个边长40mm、夹角为45°的切口。用刀尖从切割线交点挑拨切口内的防腐层，符合如下条件之一时，即认为防腐层粘结力合格：1）实干后只能在刀尖作用处被挑起，其他部位的防腐层仍与钢管粘接良好，不出现成片被挑起或层间剥离现象；2）固化后很难把防腐层挑起，挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或间剥离现象。
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1 燃气的分类及性质
1.1 燃气的分类
1.1.1 燃气的气源分类
1.1.2 燃气的燃烧特性分类
1.2 燃气的特性
1.2.1 燃气的特点
1.2.2 燃气的性质
1.2.3 常用燃气成分的性质
1.2.4 燃气中的杂质
1.2.5 燃气的质量指标
1.2.6 燃气的加臭

2 燃气输配工程技术规范简介
2.1 燃气长输管道技术规范
2.1.1 输气管道工程设计规范
2.1.2 油气输送管道穿越工程设计规范
2.1.3 油气输送管道跨越工程设计规范
2.1.4 油气长输管道工程施工及验收规范
2.1.5 油气输送管道穿越工程施工规范
2.1.6 油气输送管道跨越工程施工规范
2.1.7 油气输送管道穿越工程施工质量验收规范
2.1.8 石油天然气站内工艺管道工程施工规范
2.2 城镇燃气技术规范
2.2.1 城镇燃气技术规范
2.2.2 城镇燃气设计规范
2.2.3 城镇燃气输配工程施工及验收规范
2.2.4 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范
2.2.5 聚乙烯燃气管道工程技术规程
2.2.6 城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程
2.2.7 城市燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程

3 燃气长输管道
3.1 燃气长输管道系统
3.1.1 燃气长输管道系统的构成
3.1.2 燃气长输管道的基本规定
3.1.3 输气管道的线路
3.1.4 路阀门、构筑物及标志
3.1.5 管材与管道附件
3.1.6 输气站
3.1.7 天然气的地下储存
3.2 燃气长输管道施工准备
3.2.1 测量放线
3.2.2 作业带清理
3.2.3 施工便道修筑
3.3 燃气长输管道施工程序
3.3.1 材料运输及保管
3.3.2 管道敷设方式
3.3.3 管道坡口、组对及焊接
3.4 管道防腐
3.4.1 现行行业标准的规定
3.4.2 除锈要求
3.4.3 除锈方法
3.4.4 对长输天然气管道的腐蚀的认识
3.4.5 石油沥青腐蚀层
3.4.6 环氧煤沥青防腐层
3.4.7 煤焦油瓷漆防腐层
3.4.8 聚乙烯防腐层

4 燃气管道穿跨越工程
4.1 燃气管道穿越工程
4.1.1 穿越用钢管
4.1.2 几种穿越类型
4.1.3 挖沟法穿越
4.1.4 顶管穿越
4.1.5 水平定向钻法穿越
4.1.6 其他穿越方式简介
4.1.7 清管、试压
4.2 燃气管道跨越工程
4.2.1 管道跨越工程简介
4.2.2 跨越结构术语与分级
4.2.3 基本规定
4.2.4 材料与配件
4.2.5 测量放线
4.2.6 关于基础和塔架施工
4.2.7 实际工程中的几种跨越形式
4.3 燃气管道穿跨越工程质量验收
4.3.1 一般规定
4.3.2 大开挖穿越
4.3.3 定向钻穿越
4.3.4 顶管隧道穿越
4.3.5 悬吊式管桥跨越
4.3.6 棋式管桥跨越
4.3.7 桁架式管桥跨越

5 站内工艺管道
5.1 设备、附件、材料的检验
5.1.1 一般规定
5.1.2 橇装设备、材料和附件的检验
5.2 设备及管道安装
5.2.1 橇装设备、法兰及管道附件的储存
5.2.2 管道预制
5.2.3 管道安装
5.2.4 焊接
5.2.5 管道附件
5.2.6 管道吹扫、冲洗与试压
5.2.7 关于防腐和保温

6 城镇燃气管道
6.1 概述
6.1.1 总体要求
6.1.2 城镇燃气设施的性能
6.1.3 燃气质量及相关要求
6.1.4 燃气厂站
6.1.5 燃气管道和调压设施
6.1.6 燃气汽车运输
6.1.7 燃具和用气设备
6.2 城镇燃气储存
6.2.1 城镇燃气储气设施
6.2.2 高压储气罐
6.2.3 低压储气罐
6.2.4 燃气储配站
6.3 城镇燃气输配系统
6.3.1 镇燃气管网的分类及选择
6.3.2 镇燃气管网图式举例
6.3.3 压力大于1.6MPa的室外燃气管道（高压燃气管道）
6.3.4 压力不大于1.6MPa的室外燃气管道（中低压燃气管道）
6.3.5 门站和储配站选址与布置
6.3.6 燃气管道的调压
6.3.7 燃气管道和储罐防腐
6.4 城镇燃气管道的试验与验收
6.4.1 一般要求
6.4.2 燃气管道吹扫
6.4.3 强度试验
6.4.4 严密性试验

7 液化石油气供应
7.1 液化石油气供应简述
7.1.1 液化石油气的性质
7.1.2 适用范围
7.1.3 液化石油气的供应、输送系统
7.2 液态液化石油气
7.2.1 液态液化石油气输送系统
7.2.2 烃泵及安装
7.2.3 液态液化石油气的气化
7.2.4 液化石油气的管道供应
7.3 液化石油气混空气供应
7.3.1 混合气的特点和基本参数
7.3.2 液化石油气与空气的混合方式
7.3.3 气化问、混气问的布置

8 天然气供应
8.1 压缩天然气供应
8.1.1 压缩天然气简述
8.1.2 压缩天然气加气站
8.1.3 压缩天然气储配站
8.1.4 压缩天然气瓶组供气站
8.1.5 压缩天然气管道
8.2 液化天然气供应
8.2.1 液化天然气气化站
8.2.2 液化天然气瓶组气化站
8.2.3 液化天然气储罐、管道
8.2.4 液化天然气气化站实例
8.3 汽车加气站
8.3.1 CNG加气站
8.3.2 CNG加气子站
8.3.3 液压式加气子站
8.3.4 CNG加气站的安全保护
8.4 L-CNG加气设施
8.4.1 LNG储罐
8.4.2 泵和气化器
8.4.3 LNG卸车和加气

9 城镇燃气输配工程施工
9.1 概述
9.2 管道沟槽与钢管防腐
9.2.1 沟槽开挖前的工作
9.2.2 关于钢管防腐
9.3 埋地钢管及铸铁管敷设
9.3.1 钢管埋地敷设
9.3.2 球墨铸铁管敷设
9.4 燃气用聚乙烯管及复合管
9.4.1 聚乙烯管及管件
9.4.2 钢骨架聚乙烯复合管及管件
9.4.3 钢丝缠绕网骨架聚乙烯复合管及管件
9.4.4 聚乙烯管及复合管敷设
9.4.5 聚乙烯管及复合管的连接
9.4.6 聚乙烯管及复合管敷设
9.4.7 聚乙烯管道的试验与验收
9.5 燃气管道非开挖修复更新
9.5.1 城镇燃气管道非开挖修复的基本要求
9.5.2 燃气管道插入法修复
9.5.3 现场成型折叠管内衬法修复
9.5.4 工厂预制成型折叠管内衬法修复
9.5.5 翻转内衬法修复
9.5.6 裂管法更新

10 室内燃气管道安装
10.1 基本规定
10.1.1 室内燃气管道工程范围
10.1.2 室内燃气工程施工基本规定
10.2 室内燃气管道安装
10.2.1 一般规定
10.2.2 引入管安装
10.2.3 室内燃气管道安装
lO.2.4 燃气计量表的安装
10.2.5 燃具的安装
10.3 室内燃气管道的试验与验收
10.3.1 一般规定
10.3.2 强度试验
10.3.3 严密性试验
主要参考文献