4.预煮
破碎后的物料经刮板升运机送人预煮机中,在30~60S内原料升温到80℃,使其酶类钝化失活,保持了原料在加工过程中不变色,也保证了果胶物质的含量,这对防止南瓜果酱析水有重要意义。同时,预煮还能排除原料组织中的空气,提高成品的真空度。
5.打浆
预煮后的瓜丁送人打浆机,打浆机高速旋转的打浆轮使瓜丁迅速成为浆液状,再通过筛网分离,使浆液细度达到直径小于0.4mm。
6.调配
打浆后的原料经泵送入调配罐中,与各种辅料调制的调味液混合,搅拌均匀后,就能赋予主料丰富的口感。添加的甜味剂是糖,或利用蛋白糖代替糖。糖酸比按14:1的比例调配(酸度利用柠檬酸调节)。为使果酱保持特有的黏稠、不析水、不流散的特征,可添加0.3%羧甲基纤维素钠。为提高果酱的保质期,也可添加0.05%山梨酸钾。
7.浓缩
调配好的瓜泥泵人真空浓缩罐中,蒸汽压力控制在0.1MPa左右,料温约60℃,罐内真空度约80kPa,浓缩时问为3~6min,可溶性固形物约7%时,迅速出锅。
8.灌装
玻璃罐洗净后,连同盖子一起送入消毒柜中,经90~100℃蒸汽消毒20min,取出后沥干水分备用。灌装时要求热灌装温度高于60℃,少留顶隙,迅速封好盖子,严防南瓜酱沾在罐口及罐外壁。
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