《小松挖掘机液电控制维修手册》主要介绍了小松挖掘机液电控制系统的结构原理及故障维修，包括液压控制、电控制（主要是电脑控制为主）和诊断维修三大部分。具体分为7章：第1、2章为基本部分，分别阐述液电控制的最初发展到今天电脑控制的变化过程，总述液电控制的各种方式及具体到本书这种液电控制的特点；第二部分是该书的3～6章主体部分，重点阐述该机型各个不同时期的液电控制特点，以最新的液电控制详解分析，阐述它的功能效果，对其结构、维修特点、故障排除层层解析；第三部分是第7章，主要是解决液电控制产生的故障，如何判断、怎样检查、如何排除及故障代码。液电故障代码基本是独立系统而且全面提供在书中，便于随手查阅和及时解决故障。

第1章 概论
1.1 挖掘机液电控制的发展及应用
1.2 小松挖掘机结构特点及参数
1.2.1 小松挖掘机液压系统的特点
1.2.2 小松挖掘机的型号
1.2.3 PC200-5型液压挖掘机结构特点
1.2.4 PC200-6液压挖掘机结构特点
1.2.5 小松挖掘机的性能参数
1.3 小松液电控制的使用维护
1.3.1 液压控制系统的维护
1.3.2 电控系统的维护

第2章 液电控制系统的原理及特点
2.1 液电控制系统的种类
2.2 液电控制系统原理
2.2.1 中位开、闭式负荷传感流量控制系统（OLSS、CLSS）
2.2.2 压力切断控制、回转转矩控制和极限负荷控制
2.2.3 泵调节器电子化的负荷传感功率控制系统
2.3 液电元件的控制原理
2.3.1 液压泵控制系统
2.3.2 控制阀控制系统
2.3.3 马达、油缸控制系统
2.3.4 发动机控制系统
2.3.5 整机控制系统

第3章 小松液压泵的结构原理与拆装维修
3.1 液压泵的种类和工作原理
3.1.1 液压泵的种类
3.1.2 液压泵的组成与工作原理
3.1.3 轴向柱塞泵的组成与工作原理
3.1.4 液压泵的基本性能参数
3.2 小松液压泵的组成与工作原理
3.2.1 液压泵的类型
3.2.2 小松液压泵的型号与工作原理
3.2.3 小松液压泵的组成与工作过程
3.3 液压泵的拆装
3.3.1 液压泵总成拆卸
3.3.2 液压泵总成安装
3.3.3 液压泵的分解
3.3.4 液压泵的组装
3.3.5 检查零件的配合面
3.4 液压泵的维修
3.4.1 修理柱塞泵时需要检修的主要零件及其部位
3.4.2 排除柱塞泵故障
3.4.3 柱塞泵的修理
3.5 液压泵的常见故障与排除

第4章 控制阀的结构原理与拆装维修
4.1 控制阀的作用和类型
4.2 控制阀的结构组成
4.2.1 主控制阀
4.2.2 手动操纵阀
4.2.3 行走操作阀
4.3 液压控制阀的拆装
4.3.1 控制阀总成的拆卸
4.3.2 控制阀总成的分解
4.3.3 控制阀总成的装配
4.4 液压控制阀的维修
4.4.1 维修内容和方法
4.4.2 压力阀的维修
4.4.3 流量阀的维修
4.4.4 方向阀的维修
4.4.5 叠加阀的维修
4.4.6 插装阀的维修
4.4.7 伺服阀的维修
4.4.8 比例阀的维修

第5章 液压马达、液压缸的结构原理与拆装维修
5.1 概述
5.2 回转马达
5.2.1 马达的结构原理
5.2.2 回转马达的拆装
5.3 行走马达
5.3.1 行走马达的结构原理
5.3.2 行走马达及其控制系统
5.3.3 行走马达的拆装
5.4 液压马达
5.5 液压缸
5.5.1 液压缸的结构组成
5.5.2 液压缸的拆装
5.5.3 液压缸的组装
5.5.4 液压缸的修理

第6章 液压辅件结构与维修
6.1 液压油箱和热交换器
6.1.1 液压油箱的结构特点
6.1.2 油箱结构
6.1.3 热交换器
6.1.4 滤油器
6.1.5 蓄能器
6.1.6 油管及管接头
6.1.7 小松PC200-6挖掘机中心回转接头
6.1.8 密封装置
6.2 辅助元件与工作液
6.2.1 辅助元件的维修
6.2.2 排除过滤器故障
6.2.3 排除蓄能器故障
6.2.4 排除油冷却器的故障
6.2.5 排除油箱故障
6.2.6 排除密封漏油故障
6.2.7 工作液体

第7章 挖掘机液电控制故障诊断与排除
7.1 液电系统故障的几种诊断方法
7.2 小松PC200-8液电控制系统的电脑诊断
7.2.1 随机电脑的使用
7.2.2 故障诊断模式的操作
7.2.3 故障代码表
7.3 PC200-8液电控制故障诊断表
7.4 挖掘机性能检测及标准值
7.4.1 PC200-8型挖掘机相关标准值
7.4.2 PC200-7型挖掘机标准值
7.4.3 PC200-7型挖掘机功能测试与调整