《光电尺寸检测及应用技术》是作者多年来科研与实践教学的经验积累，内容丰富、技术前沿、理论联系实际；对光电尺寸检测所涉及的关键技术进行了深入的研究，建立了相应的数学模型，并对系统精度进行了分析；列举了典型实例，涉及内容均得到实际应用，经证明设计合理、分析正确；使读者在深入理解各种检测原理的同时，还能开拓设计思路。
　　《光电尺寸检测及应用技术》具有实用参考价值，可作为研究生教材及相关工程技术人员设计光电检测系统的参考书。

　　《光电尺寸检测及应用技术》：
　　
　　3.3.1 位置敏感器（PSD）及光源的选择
　　1.PSD选择
　　在激光三角法测量中，需要有一个精度较高的光电探测器，将像的位移转变成电信号，从而根据三角测量的原理得出被测物面的位移，现在常用的有线阵CCD（Charge Couple Device，电荷耦合器件）和一维PSD（Position Sensitive Detector，位置敏感探测器）。这两种器件各有优缺点，在选择使用时可以根据具体要求来进行选择。PSD有一个完整的光敏面，通过不同电极之间的电流输出，能连续给出入射光点中心在光敏面上的位置。PSD具有分辨率高、处理电路简单、响应速度快、性价比高的特点。此外，PSD的位置输出与光点强度及尺寸无关，只与其重心位置有关，这一点使得PSD在使用时无需复杂的光学聚焦系统。但是PSD的线性较差，需要进行校正。CCD阵列由于受到像素大小及间隔的限制，分辨率比较低，其运算电路是数字运算电路，较PSD模拟运算电路复杂，响应速度慢，但线性较好。
　　PSD是一种具有特殊结构的大光敏面的光电二极管，又称为PN结光电传感器，也是专门为光学信号位置测量而研制的。其光谱灵敏波长较宽，为300-1100nm，可用发光二极管或激光器作光源。PSD可分为一维PSD和二维PSD，一维PSD可以测定光点的一维坐标，而二维PSD可以检测出光点的平面二维位置坐标。当入射光点落在PSD感光面的不同位置时，将对应输出不同的电信号，通过对此输出电信号的分析处理，即可确定入射光点在感光面上的位置。
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第1章 绪论
1.1 光电检测技术在现代生产中的地位和作用
1.2 光电尺寸检测技术的现状和新发展

第2章 激光扫描检测技术及系统
2.1 激光扫描测量原理
2.2 检测系统主要组成部分设计
2.2.1 扫描速度分析
2.2.2 扫描发射系统设计
2.2.3 激光扫描接收系统设计
2.2.4 精密机械系统设计
2.2.5 电子学与微机实时数据处理系统
2.3 几种特殊激光扫描检测系统设计
2.3.1 双向激光扫描检测系统
2.3.2 双路激光扫描检测系统
2.3.3 反射式激光扫描检测技术

第3章 激光位移检测技术及系统
3.1 光三角工作原理
3.1.1 位移量与光学系统参数之间的关系
3.1.2 PSD上像点位置S的确定
3.1.3 PSD与光轴的夹角关系
3.2 测量系统的工作过程
3.3 位移检测系统主要组成部分设计
3.3.1 位置敏感器（PSD）及光源的选择
3.3.2 PSD数据采集处理电子学系统设计
3.3.3 计算机实时控制与数据处理系统设计
3.4 误差因素
3.5 内径激光位移检测系统设计

第4章 复色共焦检测技术及系统
4.1 复色共焦检测原理
4.1.1 共焦成像的原理
4.1.2 复色共焦测厚原理
4.2 典型的共焦检测系统

第5章 CCD成像检测技术及系统
5.1 CCD尺寸检测原理
5.2 CCD输出信号的二值化处理
5.3 线阵CCD物体尺寸测量系统
5.3.1 线阵CCD微小尺寸的检测
5.3.2 线阵CCD小尺寸的检测
5.3.3 线阵CCD大尺寸的检测

第6章 光栅位移检测及伺服控制系统
6.1 光栅线位移检测系统
6.1.1 光栅位移测量的基本原理
6.1.2 光栅位移检测系统设计
6.2 光电轴角编码器
6.2.1 光电编码器工作原理
6.2.2 编码器代码分类
6.3 闭环伺服控制系统
6.3.1 闭环伺服控制系统组成
6.3.2 闭环伺服控制方法

第7章 光电多功能二维自动检测系统
7.1 检测系统的总体结构
7.2 同轴度误差测量
7.2.1 同轴度误差的测量方法
7.2.2 实验结果与分析
7.3 环距测量
7.3.1 环距测量原理
7.3.2 轴向截面斜角獾牟饬?
7.3.3 环距测量实时算法

第8章 曲臂光电综合测量系统
8.1 系统的组成与总体结构布局
8.1.1 系统的组成
8.1.2 总体结构布局
8.2 被测参数测量原理
8.2.1 直径测量原理
8.2.2 径向圆跳动误差测量原理
8.2.3 花键内径定心圆柱面径向圆跳动误差测量原理
8.2.4 平行度误差测量原理

第9章 激光扫描圆度误差测量系统
9.1 圆度测量原理
9.2 工件安装偏心误差的分离
9.3 实验结果与分析

第10章 飞轮齿圈总成跳动误差非接触检测系统
10.1 理论基础
10.2 测量系统原理
10.3 实验结果和分析
10.3.1 测量精度
10.3.2 测量能力指数Cg

第11章 透明材料厚度非接触检测系统
11.1 反射式透明材料厚度检测系统
11.1.1 反射式透明材料厚度检测原理
11.1.2 反射式透明材料厚度检测系统设计
11.1.3 测量结果与分析
11.2 复色共焦透明材料厚度检测系统
11.2.1 系统组成及原理
11.2.2 共焦光学系统设计与优化
11.2.3 光谱数据采集系统
11.2.4 光谱数据分析系统
11.2.5 实验测试和分析

第12章 基于机器视觉的远距离目标尺寸测量系统
12.1 机器视觉检测方法
12.2 远距离随机目标检测原理
12.3 图像处理
12.4 精度分析
12.5 测量结果分析

第13章 光电综合测量系统误差分析
13.1 误差来源及分析
13.1.1 导轨误差分析
13.1.2 测量线、导向线、传动线之间的相对关系误差分析
13.1.3 其他误差分析
13.2 各误差因素对测量结果的影响
13.2.1 各误差因素对直径测量的影响
13.2.2 各误差因素对径向圆跳动测量的影响
13.2.3 各误差因素对平行度测量的影响
参考文献