第一章绪论
第一节概述
第二节螺杆几何参数和挤出过程
第三节挤出工程和挤出理论发展简史
第二章基础知识与基础数据
第一节有关聚合物材料的基础知识
第二节固态散粒体塑料的物理性能
第三节塑料的热性能
第四节塑料的流变性能
第三章可视化技术与实验方法
第一节概述
第二节模拟实验机
第三节静态可视化技术
第四节宏观动态可视化技术
第五节微观可视化技术
第二篇挤出理论
第四章挤出理论物理模型
第一节研究领域-G函数群和F函数群
第二节用数学分析方法进行理论研究的困难
第三节螺杆冷却的挤出物理模型
第五章非塞流固体输送理论-固体输送段第一区
第一节概述
第二节料斗压力分布和稳定流动的条件
第三节非塞流固体输送理论的物理模型及数学模型
第四节非塞流固体送的固相温度、能耗、转矩和轴向力
第五节部分计算结果及其分析
第六节实验验证
第六章塞流固体输送理论-固体输送段第二区
第一节塞流固体输送理论的流率和压力分布
第二节塞流固体输送理论的能量消耗及其分配
第三节螺槽中固相的温升
第七章延迟区理论-熔融段第一区
第一节概述-延迟区特点
第二节延迟区数学模型
第三节延迟区自我保护机理
第八章熔融理论-熔融段第二区
第一节Tadmor熔融理论的物理模型
第二节Tadmor熔融理论的牛顿数学模型
第三节非牛顿数学模型
第四节有关熔融理论的其它研究
第九章五区熔融模型-熔融段第三区
第一节概述
第二节五区模型的数学模型
第三节一维非等温复合幂律流熔膜流场
第四节环流模型
第十章固相破碎理论-熔融段第四区
第一节概述
第二节固相破理论的物理模型
第三节固相破碎理论的数学模型
第四节实验验证
第十一章熔体输送理论-计量段熔体输送区
第一节概述
第二节无限平行平板模型详解
第三节牛顿平行平板模型的修正
第四节二维和三维流动模型分析
第三篇挤出理论的应用
第十二章机头及口模设计
第一节机头设计的基本要求
第二节机头和螺杆的关系
第三节熔料在机头体系中的粘性流动
第四节熔料在机头体系中弹性效应
第十三章挤出机设计
第一节螺杆直径、生产率、螺杆转速和制品种类及尺寸的关系
第二节挤出过程的能量平衡
第十四章螺杆设计
第一节普通三段式螺杆设计
第二节普通螺杆存在的问题
第三节新型螺杆设计
第十五章排气理论和排气挤出机
第一节排气螺杆的功能
第二节排气螺杆的工作原理和排气挤出机
第三节排气理论
第四节排气螺杆设计
第十六章混炼和混合
第一节有关混炼和混合的基本概念
第二节混炼过程的基本规律
第三节挤出机螺杆上的层流混合
第四节静态混合器
附录一本书主要符号一表
附录二国产热塑性塑料的流变据
附录三国产热塑性塑料的摩擦数据
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