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内容介绍

《建筑工程混凝土结构新技术应用手册》重点介绍建设部推广应用10项新技术之新型模板技术、钢筋连接技术、高强和高性能混凝土技术、预应力混凝土技术，同时对现浇混凝土结构的各种结构体系，所采用的不同的施工方法和工艺，也作了详细介绍。《建筑工程混凝土结构新技术应用手册》共分五大部分：1.概述；2.模板、钢筋、混凝土技术；3.现浇混凝土结构工；4.预应力混凝土技术；5.现浇混凝土结构施工常用参考数据资料。 《建筑工程混凝土结构新技术应用手册》可供建筑施工技术人员、项目经理、施工员等参考使用。

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精彩书摘

3）模板的组配与施工 ①配模原则 1根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。 施工设计应包括模板排列图、连接件和支承件布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。图中应标明预埋件、预留孔洞、清扫孔、浇筑孔等位置，并注明其固定方法等。对于预组装模板，还应绘出其分界线位置。 2根据现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定以及工程结构构造型式、施工条件，确定模板荷载，并对模板及支撑的强度、刚度及稳定性进行验算。 3模板的配置数量，应根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则，进行优化配模。 4配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模板块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。 5尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次周转使用。 6模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。 7.根据配模图编制配模表，进行备料。 （2）利建模板 利建模板是中国建筑工程总公司在国外模板技术的启发下，结合中国模板的实际情况，通过开发、研制、实际应用和不断改进，逐步形成的一种新型模板，分钢模板和钢木模板系列，本章着重介绍用于楼板结构施工的钢木模板。

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1.概述 1.1 现浇混凝土结构发展概况 1.2 混凝土结构分类 1.2.1 结构体系分类 1.2.2 楼盖结构分类 1.2.3 施工工艺分类 2.模板、钢筋、混凝土技术 2.1 模板技术 2.1.1 模板的作用与要求 2.1.1.1 作用 2.1.1.2 要求 2.1.2 模板技术的分类 2.1.2.1 组合式模板 2.1.2.2 工具式模板 2.1.2.3 永久式模板 2.1.3 模板结构设计计算 2.1.3.1 模板结构设计原则和计算依据 2.1.3.2 作用在模板系统上的荷载分析 2.1.3.3 模板结构刚度要求 2.1.3.4 组合式模板计算方法 2.1.3.5 大模板结构计算 2.1.3.6 滑动模板结构计算 2.1.3.7 爬升模板结构计算 2.2 钢筋连接技术 2.2.1 钢筋焊接连接 2.2.1.1 竖向钢筋电渣压力焊接 2.2.1.2 水平钢筋窄间隙焊接 2.2.1.3 全封闭自动钢筋竖、横向电渣焊 2.2.1.4 钢筋气压焊接 2.2.2 钢筋机械连接 2.2.2.1 钢筋套筒挤压连接 2.2.2.2 钢筋螺纹套筒连接 2.3 混凝土技术 2.3.1 高强混凝土 2.3.1.1 高强混凝土的特点 2.3.1.2 原材料选用 2.3.1.3 高强混凝土的配制 2.3.1.4 浇筑与养护、检验_ 2.3.1.5 高强混凝土应用实例 2.3.2 高性能混凝土 2.3.2.1 高性能混凝土原材料选用 2.3.2.2 高性能混凝土的配制 2.3.2.3 高性能混凝土应用实例 2.3.3 泵送混凝土施工技术 2.3.3.1 原材料选用 2.3.3.2 泵送混凝土配制设计 2.3.3.3 泵送混凝土的拌制和运送 2.3.3.4 混凝土泵送设备的选型、布置和输送管配管设计 2.3.3.5 泵送混凝土施工 3.现浇混凝土结构工艺体系的施工 3.1 框架结构工艺体系施工 3.1.1 模板工程施工 3.1.1.1 组合式模板施工 3.1.1.2 工具式模板施工 3.1.2 钢筋工程施工 3.1.3 混凝土工程施工 3.1.4 现浇框架结构工程施工允许偏差 3.2 剪力墙结构工艺体系施工 3.2.1 大模板工程施工 3.2.1.1 流水段的划分与模板的配备 3.2.1.2 安装前的准备工作 3.2.1.3 钢筋安装工程 3.2.1.4 大模板的安装 3.2.1.5 墙体混凝土浇筑与养护 3.2.1.6 楼板施工 3.2.1.7 冬期施工要点 3.2.1.8 大模板的拆除及外墙装饰混凝土施工注意事项 3.2.1.9 质量与安全要求 3.2.2 滑动模板施工 3.2.2.1 滑模装置的制作与组装 3.2.2.2 墙体结构滑模施工 3.2.2.3 楼板结构的施工 3.2.2.4 滑模施工质量与安全要求 3.2.3 爬升模板施工 3.2.4 隧道模施工 3.2.4.1 隧道模的组装 3.2.4.2 施工工艺 3.2.4.3 工程实例 3.3 框架一剪力墙结构工艺体系施工 3.3.1 模板工程 3.3.2 钢筋与混凝土工程 3.4 简体结构工艺体系施工 3.4.1 筒体结构的施工特点和方案选择 3.4.1.1 施工特点 3.4.1.2 施工方案的选择 3.4.2 竖向结构模板技术 3.4.2.1 组合式模板整体升降工艺 3.4.2.2 爬升模板施工 3.4.2.3 滑动模板施工实例 3.4.2.4 电梯井筒筒模施工 3.4.3 水平结构模板技术 3.4.3.1 压型钢板永久性模板施工 3.4.3.2 预制预应力混凝土薄板模板施工 3.4.3.3 预制双钢筋混凝土薄板模板施工 3.4.3.4 预制冷轧扭钢筋混凝土薄板模板施工 3.4.4 钢筋连接技术 3.4.5 混凝土技术 3.4.6 国内高度在300m以上的筒体结构施工实例 4.预应力混凝土技术 4.1 材料、锚具、连接器及机具设备 4.1.1 材料 4.1.1.1 钢材 4.1.1.2 金属螺旋管 4.1.2 锚具和连接器 4.1.2.1 锚具 4.1.2.2 常用连接器 4.1.3 张拉设备和配套机具 4.1.3.1 液压千斤顶 4.1.3.2 预应力用高压油泵 4.2 有粘结后张预应力混凝土技术 4.2.1 工艺原理 4.2.2 预留孔道 4.2.2.1 孔道成型方法 4.2.2.2 灌浆孔、排气孔与泌水管的设置 4.2.3 预应力筋制作 4.2.3.1 钢丝下料、编束和墩头 4.2.3.2 钢绞线下料与编束 4.2.3.3 钢绞线固定端锚具组装 4.2.4 穿束 4.2.4.1 穿束时机 4.2.4.2 穿束方法 4.2.5 预应力筋张拉与锚固 4.2.5.1 张拉依据和要求 4.2.5.2 预应力筋张拉方式 4.2.5.3 预应力筋张拉顺序 4.2.6 孔道灌浆 …… 参考文献

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