1 概述
1.1 历史的回顾
1.2 今后展望
2 胶合板模板及木模板
2.1 胶合板模板
2.1.1 特点
2.1.2 种类
2.1.2.1 木胶合板模板
2.1.2.2 竹胶合板模板
2.1.3 胶合板静弯曲强度和弹性模量检验
2.1.4 施工工艺
2.1.4.1 胶合板模板的配制方法和要求
2.1.4.2 胶合板模板施工
2.1.4.3 胶合板模板参考资料
2.1.5 工具式可调曲线墙体胶合板模板
2.1.5.1 构造及作用
2.1.5.2 工艺流程
2.1.5.3 施工要点
2.2 木模板
2.2.1 木模板的配制、安装和基本要求
2.2.2 现浇结构木模板
2.2.2.1 基础模板
2.2.2.2 墙模板
2.2.2.3 柱模板
2.2.2.4 梁模板
2.2.2.5 楼板模板
2.2.2.6 楼梯模板
2.2.2.7 门窗过梁、圈梁和雨篷模板
2.2.2.8 圆形结构模板
2.2.2.9 圆锥形结构模板
2.2.3 预制构件模板
2.2.3.1 柱子模板
2.2.3.2 吊车梁模板
2.2.3.3 屋架和薄腹梁模板
3 现浇混凝土结构工业化模板
3.1 组合式模板
3.1.1 55型组合钢模板
3.1.1.1 钢模板
3.1.1.2 连接件
3.1.1.3 支承件
3.1.1.4 施工设计
3.1.1.5 基础、柱、墙、梁、楼板配板设计
3.1.1.6 施工工艺
3.1.1.7 钢模板工程安装质量检查及验收
3.1.1.8 模板的运输、维修和保管
3.1.2 中型组合钢模板
3.1.2.1 G－70组合钢模板体系
3.1.2.2 G－70组合钢模板组合
3.1.2.3 G－70组合钢模板力学性能及用于楼顶板施工工艺
3.1.3 GZ工具式早拆体系钢框胶合板模板
3.1.3.1 组成与构造
3.1.3.2 特点与适用范围
3.1.3.3 施工工艺
3.1.3.4 GZ早拆体系模板的配置与技术经济特点
3.1.3.5 工程实例
3.2 工具式模板
3.2.1 大模板
3.2.1.1 大模板工程的类型
3.2.1.2 大模板的板面材料
3.2.1.3 大模板的构造形式
3.2.1.4 大模板的设计、制作和维修
3.2.1.5 大模板工程施工
3.2.1.6 大模板的拆除
3.2.1.7 大模板施工安全技术措施
3.2.2 爬升模板
3.2.2.1 模板与爬架互爬
3.2.2.2 模板与模板互爬
3.2.2.3 模板与爬架联体爬升
3.2.3 飞(台)模
3.2.3.1 常用的几种飞模
3.2.3.2 飞模施工的辅助机具
3.2.3.3 飞模的选用和设计布置原则
3.2.3.4 飞模施工工艺
3.2.4 滑动模板
3.2.4.1 滑模装置
3.2.4.2 滑模装置的设计与制作
3.2.4.3 滑模装置的组装
3.2.4.4 滑模系统的拆除
3.2.4.5 几种结构工程的滑模组装形式
3.2.4.6 滑框倒模施工工艺
3.2.4.7 滑模施工中一些问题的处理方法
3.2.4.8 横向结构的施工
3.2.5 密肋楼板模壳
3.2.5.1 模壳
3.2.5.2 支撑系统
3.2.5.3 施工工艺
3.2.6 柱模板
3.2.6.1 玻璃钢圆柱模板
3.2.6.2 钢柱模
3.2.7 介绍一种新型大模板——铝梁胶合板大模板
3.3 永久性模板
3.3.1 压型钢板模板
3.3.1.1 压型钢板模板的特点
3.3.1.2 压型钢板模板的种类及适用范围
3.3.1.3 压型钢板模板的材料与规格
3.3.1.4 压型钢板模板的构造
3.3.1.5 压型钢板模板的应用
3.3.1.6 压型钢板模板安装安全技术要求
3.3.2 预应力混凝土薄板模板
3.3.2.1 预应力混凝土薄板模板的特点
3.3.2.2 预应力混凝土薄板模板的适用范围
3.3.2.3 组合板的预应力混凝土薄板模板
3.3.2.4 非组合板的预应力混凝土薄板模板
3.3.3 双钢筋混凝土薄板模板
3.3.3.1 双钢筋混凝土薄板模板的特点
3.3.3.2 双钢筋混凝土薄板模板的适用范围
3.3.3.3 制作双钢筋混凝土薄板的材料
3.3.3.4 双钢筋混凝土薄板的构造与规格
3.3.3.5 双钢筋混凝土薄板的生产
3.3.3.6 双钢筋混凝土薄板的安装
3.3.4 冷轧扭钢筋混凝土薄板模板
3.3.4.1 冷轧扭钢筋混凝土薄板模板的特点
3.3.4 。2冷轧扭钢筋混凝土薄板的适用范围
3.3.4.3 制作冷轧扭钢筋混凝土薄板的材料
3.3.4.4 冷轧扭钢筋混凝土薄板的构造和规格
3.3.4.5 冷轧扭钢筋混凝土薄板的制作
3.3.4.6 冷轧扭钢筋混凝土薄板的安装
3.4 模板安装与拆除质量检验要求
3.4.1 一般规定
3.4.2 模板安装
3.4.2.1 主控项目
3.4.2.2 一般项目
3.4.3 模板拆除
3.4.3.1 主控项目
3.4.3.2 一般项目
4 预制混凝土构件钢模板
4.1 钢模板的分类与结构构造
4.1.1 钢模板分类
4.1.1.1 按构件生产方法分类
4.1.1.2 按混凝土构件类型分类
4.1.2 钢模板的结构构造
4.1.2.1 钢模板底模的一般结构形式
4.1.2.2 钢模板底模几种典型结构构造
4.1.2.3 钢模板侧模的截面形式
4.1.2.4 侧模与底模的连接及支撑形式
4.2 预制构件钢模板设计
4.2.1 钢模板设计原则与要求
4.2.2 钢模板设计依据与要素
4.2.3 钢模板设计计算
4.2.3.1 底模弯曲变形计算
4.2.3.2 底模翘曲变形计算
4.2.3.3 底模面板设计计算
4.2.3.4 侧模侧弯变形计算
4.3 钢模板制作要求及质量标准
4.3.1 钢模板制作要求
4.3.2 钢模板质量标准
4.3.3 钢模板内腔尺寸检验方法及量具
4.4 预制构件钢模板主要产品
4.4.1 预应力圆孔板系列钢模板
4.4.2 预应力大型屋面板系列钢模板
4.4.2.1 预应力大型屋面板钢模
4.4.2.2 嵌板钢模
4.4.2.3 挑檐板钢模
4.4.2.4 天沟板钢模
4.4.3 成组立模
4.4.3.1 悬挂式偏心块振动成组立模
4.4.3.2 悬挂式柔性隔板振动成组立模
4.4.4 大型平面建筑构件钢模板
4.4.4.1 外墙板钢模
4.4.4.2 大楼板三点支承模板车
4.4.5 其他建筑构件钢模板
5 现浇混凝土结构模板工程设计计算
5.1 模板结构设计的原则与计算的依据
5.1.1 模板结构的三要素
5.1.2 模板结构设计的原则
5.1.3 模板结构设计计算的依据
5.2 模板材料及其性能
5.2.1 模板材料选用的原则
5.2.2 木材
5.2.3 钢材
5.2.4 铝合金材
5.2.5 面板材料
5.3 荷载及变形值规定
5.3.1 荷载标准值
5.3.1.1 恒荷载标准值
5.3.1.2 活荷载标准值
5.3.1.3 风荷载标准值
5.3.2 荷载设计值
5.3.3 荷载组合
5.3.4 变形值的规定
5.4 设计计算
5.4.1 一般规定
5.4.2 现浇混凝土模板计算
5.4.2.1 面板计算
5.4.2.2 支承楞梁计算
5.4.2.3 对拉螺栓计算
5.4.2.4 柱箍计算
5.4.2.5 钢、木支柱计算
5.4.2.6 支柱底垫木平均压力计算
5.4.2.7 模板系统稳定性验算
5.5 大模板计算
5.5.1 荷载、计算项目和构造与计算简图
5.5.2 钢面板、横肋、竖向主梁和穿墙螺栓及吊环的计算
5.5.2.1 钢面板计算
5.5.2.2 横肋计算
5.5.2.3 竖向主梁计算
5.5.2.4 穿墙螺栓与吊环计算
5.5.3 停放时风载作用下自稳角计算.
5.6 滑动模板计算
5.6.1 支承杆和千斤顶的计算
5.6.2 模板围圈和提升架的计算
5.6.2.1 模板的计算
5.6.2.2 围圈的计算
5.6.2.3 提升架的计算
5.6.3 操作平台计算
5.7 爬模的计算
5.7.1 爬模设计要点
5.7.2 爬升支架的设计计算
5.7.2.1 爬升支架的荷载及立柱与底座的计算
5.7.2.2 爬升支架悬挂结构的计算
5.8 模板用量估算
5.8.1 模板估算参考资料
5.8.2 模板面积计算公式及参考表
5.8.3 模板材料用量参考资料
5.9 模板工程设计计算参考资料
5.9.1 常用建筑材料重量
5.9.2 常用结构静力计算资料
5.9.3 木结构计算
5.9.4 钢结构计算公式
5.9.5 组合钢模板有关数据
附录 关于高层建筑施工中现浇楼板的荷载传递与支模层数
参考文献
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