《教育部高职高专规划教材：化学制药工艺与反应器》是教育部高职高专规划教材，根据制药技术类专业的课程基本要求编写。全书共分九章，系统介绍了化学制药的基本内容、基本技术和生产工艺，以及制药反应设备和环保、安全知识。    
　　    在阐述制药基本理论知识的同时，结合工业生产实例，选择氯霉素、半合成青霉素、维生素C等典型药物，对其生产技术进行了具体讨论，加深对工艺路线及生产原理的理解，以期培养学生分析和解决问题的能力。在反应器部分增加运行和操作内容，增强学生实践技能的培训。另增加手性药物的制备技术，以期拓宽学生的知识面。
　　    《教育部高职高专规划教材：化学制药工艺与反应器》涉及面广、深入浅出、实用性强，《教育部高职高专规划教材：化学制药工艺与反应器》可作为高职高专制药技术类专业的教材，也可供相关专业及有关生产、技术、管理人员参考。

　　    本教材是在全国化工高职教学指导委员会制药专业委员会的指导下，根据教育部有关高职高专教材建设的文件精神，以高职高专制药技术类专业学生的培养目标为依据编写的。教材在编写过程中广泛征求了制药企业专家的意见，具有较强的实用性。随着科技的进步和经济的增长，社会对应用型人才需求快速增长，中国的职业技术教育特别是高等职业技术教育的发展非常迅猛，迫切需要与之相应的教材。
　　    本书在编写过程中，从培养生产、服务、管理一线的高级

第一章 绪论
第一节 化学制药工业的特点及地位
一、化学制药工业的特点
二、化学制药工业在化学工业中的地位
第二节 国内外化学制药工业发展概况
一、国外化学制药工业发展的特征和趋向
二、中国化学制药工业的发展和前景
第三节 本课程的研究对象和内容
一、化学制药工艺的研究对象
二、反应器的重要作用
三、本课程的内容
四、学习本课程的要求和方法
复习与思考题

第二章 化学制药工艺路线的选择
第一节 工艺路线的设计方法
一、追溯求源法
二、分子对称法
三、类型反应法
四、模拟类推法
五、文献归纳法
第二节 工艺路线选择依据
一、原辅材料的来源
二、反应条件和操作方式
三、单元反应的次序安排
四、技术条件和设备要求
五、安全生产和环境保护
第三节 工艺路线的改造途径
一、更换原辅料，改善工艺条件
二、修改合成路线，缩短反应步骤
三、改进操作方法，减少产品损失
四、采用新技术、新反应
复习与思考题

第三章 化学制药生产工艺条件的探索
第一节 影响化学反应及产品质量的工艺条件
一、反应物的配料比和浓度
二、加料次序
三、反应时间与终点控制
四、反应温度和压强
五、溶剂
六、催化剂
七、pH（酸碱度）
八、搅拌
第二节 通过实验室小试探索工艺条件
一、小试应完成的内容
二、小试的基本方法
第三节 中试放大研究工艺条件
一、中试放大的重要性和基本方法
二、中试放大的研究任务
三、中试放大试验中应注意的问题
第四节 药品生产中工艺条件的确定
一、合成药物产品技术经济指标的计算
二、原辅材料、中间体的质量监控
三、实验室条件与工业生产条件的异同
四、由实验室放大到大批量生产时可能发生的问题和处理方法
第五节 生产工艺规程和岗位操作法
一、生产工艺规程
二、原料药岗位操作法
三、工艺规程与岗位操作的区别
四、工艺规程与岗位操作的编制
复习与思考题

第四章 化学制药反应器
第一节 反应器基础
一、反应器类型
二、反应器计算的基本方程式
第二节 间歇操作釜式反应器
一、间歇操作釜式反应器的特点、结构和应用
二、间歇操作釜式反应器的大小和数量
三、设备之间的平衡
第三节 连续操作釜式反应器和半间歇操作釜式反应器
一、单个连续操作釜式反应器
二、半间歇操作的几种形式
第四节 釜式反应器的搅拌器
一、概述
二、常用搅拌器的形式及性能特征
三、搅拌器的选型
第五节 搅拌釜式反应器的传热
一、反应釜的传热装置
二、常用的加热剂和冷却剂
第六节 反应器的选型、操作与维护
一、反应器的选型
二、反应器的操作
三、反应器的维护
复习与思考题

第五章 安全生产和“三废”防治
第一节 安全生产
一、安全生产的重要性和原则
二、原材料的危险性及安全措施
三、安全生产的几种防护措施
四、压力容器的安全装置
第二节 “三废”防治概述
一、环境保护的重要性
二、“三废”防治的方针政策
第三节 防治“三废”的主要措施
一、革新工艺
二、循环使用和合理套用
三、回收利用和综合利用
四、改进生产设备、加强设备管理
第四节 药厂“三废”的处理
一、废水的处理
二、废气的处理
三、废渣的处理
复习与思考题

第六章 氯霉素的生产工艺
第一节 概述
第二节 合成路线及其选择
一、对硝基苯乙酮法
二、苯乙烯法
三、肉桂醇法
第三节 生产工艺原理及其过程
一、对硝基乙苯的制备（硝化）
二、对硝基苯乙酮的制备（氧化）
三、对硝基-岐溴代苯乙酮（简称溴化物）的制备（溴化）
四、对硝基-岐溴代苯乙酮六次甲基四胺盐（简称成盐物）的制备（成盐）
五、对硝基-岐氨基苯乙酮盐酸盐（简称水解物）的制备（水解）
六、对硝基-岐乙酰氨基苯乙酮（简称酰化物）的制备（乙酰化）
七、对硝基-岐乙酰氨基-猹羟基苯丙酮（简称缩合物）的制备（缩合）
八、DL-苏型-对硝基苯基-2-氨基-1， 3-丙二醇（简称混旋氨基物）的制备
（还原）
九、D- （-） -苏型-1-对硝基苯基-2-氨基-1， 3-丙二醇的制备（拆分）
十、氯霉素的制备
第四节 综合利用与“三废”处理
一、邻硝基乙苯的利用
二、L- （+） -对硝基苯基-2-氨基-1， 3-丙二醇（L-氨基物）的利用
三、氯霉素生产废水的处理和氯苯的回收
复习与思考题

第七章 维生素C的生产工艺
第一节 概述
第二节 合成路线
一、莱氏法
二、两步发酵法
三、全化学合成法
四、其他方法
第三节 生产工艺原理和过程
一、莱氏法生产维生素C的工艺原理和过程
二、两步发酵法生产维生素C的工艺原理及过程
三、莱氏法和两步发酵法的工艺比较
复习与思考题

第八章 半合成青霉素和头孢菌素的制备
第一节 概述
第二节 半合成青霉素的制备
一、6-氨基青霉烷酸（6-APA）的制备
二、半合成青霉素的制备方法
第三节 半合成头孢菌素的制备
一、头孢菌素C的制备
二、7-氨基头孢霉烷酸（7-ACA）的制备
三、头孢菌素IV的制备
四、头孢菌素VI的合成路线简述
五、“三废”的治理措施
复习与思考题

第九章 手性药物的制备技术
第一节 手性药物简介
第二节 手性药物的制备
一、天然提取
二、外消旋体的拆分
三、不对称合成
四、生物酶合成
五、手性库方法
第三节 紫杉醇的合成
一、紫杉醇的提取
二、紫杉醇的半合成法
复习与思考题
参考文献