Kenneth E. Rizzo是原GATF技术和质量系统的高级顾问，他的专长是单张纸印刷机操作和故障排除。Kenneth E. Rizzo是有着30年经验的资深印刷专家。他的实力根植于印刷生产管理、印刷车间人事管理和培训，制版和印刷机操作，环境和安全标准及程序，纸张、油墨和化学制剂的相互作用，持续改进的方法，实施ISO 9000标准等领域的工作背景。<br>    在GATF工作期间，Kenneth E. Rizzo从事技术培训和讲座，他还为GATF.World杂志撰写技术文章，有关他的专题研讨会以及工作已成为许多行业杂志的特色。<br>    Kenneth E. Rizzo首创了生产系统工艺程序，其中包括GATF的快速反应准备程序，它是基于SMED系统专为提高印刷商技术和质量系统而设计的。Rizzo经过改编，专门针对当今印刷行业的需要提出了全面生产保养理念。<br>    目前Rizzo是美国墨西哥湾沿岸各州纸业公司（Gulf Stated Paper Corporation）的过程改进协调师。

    《TPM：印刷全面生产保养指南》坚固的基石建立在一系列常识性的测量、操作和持续改进体系的基础之上，这些体系为遍及世界范围的大多数行业所使用。首要的步骤是确定生产瓶颈，然后应用一系列的持续改进方法开始系统地消除瓶颈。这些系统方法包括统计过程控制（SPC），快速换模法（SMED），全面生产保养（TPM0，ISO9000质量运行标准，以及印刷技术系统过程的培训、技能和知识。<br>    本书的章节按照以下的顺序排列，专为帮助建立有效的全面生产保养体系而设计。1、全面生产保养；2、设备维护；3、全面印前保养；4、统计过程控制工具；5、认识生产工作流程瓶颈；6、最佳实践；7、印刷材料的质量保证；8、使印刷机最优化；9、过程控制；10、快速反应的印刷准备。<br>    从某个活件的最后一张合格印张到下一个活件的首张合格印张，使其所需的时间减至最低。

丛书总序<br>英文版前言<br>英文版序<br>第一章  全面生产保养<br>六大损失<br>测量六大损失<br>可用率<br>性能比率<br>合格率<br>实施全面生产保养<br>自主保养<br>总结<br>第二章  设备维护<br>修复性维护<br>预防性维护<br>预测性维护<br>安全维护<br>设备部件维护<br>电气部件维护<br>机械系统保养<br>气动系统维护<br>保养培训<br>外部维护资源<br>印前维护<br>印刷维护<br>胶印机械问题<br>胶印机一般的电气问题<br>装订及表面整饰维护<br>总结<br>第三章  全面印前保养<br>印前生产车间<br>彩色扫描仪<br>看版台<br>真空晒版机<br>打孔系统<br>密度计<br>连晒设备<br>……<br>第四章  统计过程控制工具<br>第五章  认识生产工作流程瓶颈<br>第六章  最佳实践<br>第七章  印刷材料的质量保证<br>第八章  使印刷机最优化<br>第九章  过程控制<br>第十章  快速反应的印刷准备<br>GATF TPM认证审核程序指南<br>附录<br>参考书目<br>关于作者<br>关于印刷技术基金会（GATF）<br>关于美国印刷工业协会（PIA）<br>后记