《现代企业管理与创新系列·敏捷供应链管理：战略、运作与实施》分为三篇，分别对应三个领域：敏捷供应链管理中的几个关键的战略与决策问题；敏捷供应链运作过程中的生产管理与控制问题；敏捷供应链实现的重要使能技术和流程管理问题等。第一篇针对敏捷供应链建立和运作过程中几个重要的战略决策问题，分别就合作关系建立、风险管理与控制、利益分配策略以及绩效评价等问题展开研究，为建立敏捷供应链决策体系框架奠定基础；第二篇的主要内容包括敏捷供应链协同生产管理理论体系结构、协同生产管理的生产资源多层次混合建模方法、协同生产管理的协同生产计划模式与方法、协同生产管理的协同生产过程控制方法等，对于敏捷供应链的运作管理具有指导意义；第三篇围绕支持敏捷供应链的几项重要支撑技术进行研究，重点研究敏捷供应链集成化建模方法、支持敏捷供应链的工作流管理系统和多Agent系统在敏捷供应链中的应用等方面的内容，

　　《现代企业管理与创新系列·敏捷供应链管理：战略、运作与实施》：
　　从投标效果看，英式拍卖的叫价偏低，荷式拍卖和一级价格密封拍卖中，投标方的叫价同真实估价呈线性对应关系，且随参与人数的增加而趋于其真实估价。而在二级价格密封拍卖中，投标人的叫价即为其真实估价。
　　可以认为二级价格密封拍卖是最适合敏捷供应链中合作关系建立的拍卖机制。一般的，根据拍卖机制招标人可以选出合适的投标人。当然也存在着拍卖不成的可能，这时，招标人可以采取放松指标限制，重新投标；或者根据上一轮的投标结果，选择出可能的合作企业，通过进一步的协商建立合作关系。
　　2.5敏捷供应链企业间合作关系的约束机制
　　如上所述，供应链企业之间的合作表现为～种关联关系，通常在实际上表现为主导企业在发现市场机遇之后，根据机遇的需求主动向市场发出信号，并根据某种判断准则选择合适的合作伙伴结成联盟，从而获得这种关联关系。当企业以动态联盟的形式加入供应链时，企业都会首先研究是否符合自身的利益，并与处于供应链节点上的企业展开合作对策研究。企业之间通过某种协商谈判机制，谋求wln-wln的目标。敏捷供应链上企业间的这种分工合作、相互关联会带来企业间的信息不对称现象，由于这种信息的不对称性，供应链企业之间形成一个典型的“委托-代理”（principal-agent）关系。以下通过这种委托-代理关系来研究敏捷供应链企业间合作关系的约束机制。
　　2.5.1委托-代理理论的主要概念
　　信息经济学认为，契约双方的信息是不对称的，这使得可执行的契约难以签订，从而市场制度赖以有效运转的基础丧失了，最终导致资源配置的扭曲和低效。于是便产生了这样的问题：如何使代理人的行为最大限度地符合委托人的要求。20世纪70年代以后，西方信息经济学的研究重点转移到不对称信息下激励机制的设计上，提出了所谓的“委托-代理问题”。近年来，人们对各类委托-代理问题进行了较为深入的研究，设计出许多复杂的信息激励机制，其基本原则是要求既定模型应符合参与约束和激励相容约束。激励相容约束信息机制虽然不能完全消除不对称信息带来的资源配置的扭曲，但可以使资源配置最大限度地满足委托人的要求。委托-代理理论就是综合运用多学科的理论和契约概念，通过构造相应的模型来描述和研究委托-代理现象这一独特而普遍的组合问题，揭示其内在的规律性，指导委托-代理关系优化设计的一种经济组织理论。
　　委托-代理关系事实上就是居于信息优势和处于信息劣势的市场参加者之间的相互关系。简单地说，只要在建立或签订某种合同前后，市场参与双方所掌握的信息不对称，这种经济关系就是委托-代理关系。掌握信息多的人称为代理人，反之则是委托人。由于构成委托-代理关系的市场参加者条件各异，需要有别，行为目标也就会有这样或那样的冲突，因此协调委托人和代理人的关系，使由委托人和代理人构成的组织能够有效地运行，便成为一个独特的组织问题，也就形成了所谓的委托-代理问题。
　　委托-代理问题中存在逆向选择和败德行为。前者是指代理人有意隐瞒自己的实际情况，使委托人无法了解代理人是否在利用其自有信息来更好地满足委托人的要求，后者是指代理人努力程度的缺乏或利用委托人的信息、资源从事私有经营活动。
　　委托人和代理人都面临着市场的不确定性和风险，且所掌握的信息也处于非对称状态。这就是说，委托人不能直接观察代理人的具体操作行为。代理人也不能完全控制行为的最终结果，其最终结果是代理人选择行为的随机变量。由于代理关系中信息的非对称性，委托人和代理人分别掌握了对方不了解的情况，使得他们对未来的预测产生差异，对结果的不确定性和风险也抱着不同的态度，由此造成双方在经济活动中目标的不一致性。为此，必须以签订契约而不是通过利用强权的方式来使冲突得以调和。从这个意义上说，委托-代理理论将组织视为受自利性驱使的委托人和代理人之间契约关系的重叠集合。
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第一篇 敏捷供应链战略与决策
第1章 敏捷供应链管理导论
1.1 先进制造技术与管理模式的发展
1.2 供应链的基本原理
1.2.1 供应链的定义
1.2.2 供应链管理
1.3 基于价值链原理的供应链价值模型
1.4 动态联盟与敏捷供应链
1.4.1 动态联盟的含义
1.4.2 敏捷供应链的本质
1.4.3 敏捷供应链的分类
1.5 敏捷供应链的组建过程
1.5.1 敏捷供应链组建过程中的关键因素
1.5.2 敏捷供应链组建过程模型
1.6 敏捷供应链关键使能技术
1.7 小结
第2章 敏捷供应链合作关系对策
2.1 引言
2.2 敏捷供应链中企业间合作关系的建立
2.2.1 敏捷供应链企业间的合作关系
2.2.2 敏捷供应链合作关系建立过程及行为对策
2.3 敏捷供应链企业间协商与谈判机制
2.3.1 基本概念
2.3.2 合作关系建立过程中的协商与谈判对策
2.4 敏捷供应链合作关系建立过程中的拍卖机制
2.4.1 拍卖的概念与类型
2.4.2 合作关系建立过程中的拍卖机制模型
2.5 敏捷供应链企业间合作关系的约束机制
2.5.1 委托-代理理论的主要概念
2.5.2 基于委托-代理机制的合作关系模型
2.6 小结
第3章 敏捷供应链风险管理与决策
3.1 引言
3.2 敏捷供应链风险概述
3.2.1 风险的定义与风险管理过程
3.2.2 敏捷供应链中潜在的风险
3.2.3 敏捷供应链中的风险分类
3.2.4 敏捷供应链中钓风险分析
3.3 敏捷供应链中的风险决策
3.3.1 以交货期为中心的敏捷供应链风险决策
3.3.2 敏捷供应链中产量风险决策
3.3.3 敏捷供应链管理中的组合风险决策
3.4 敏捷供应链中风险控制机制
3.4.1 基于知识的敏捷供应链风险控制机制
3.4.2 敏捷供应链风险控制过程模型
3.4.3 敏捷供应链风险控制体系框架
3.5 小结
第4章 敏捷供应链利益分配策略
4.1 引言
4.2 敏捷供应链中的利益分配模式
4.3 敏捷供应链中的利益分配方案
4.3.1 敏捷供应链中影响利益分配的因素
4.3.2 基于贡献与风险共担的利益分配模式
4.3.3 基于贡献与风险共担的利益分配过程
4.4 敏捷供应链利益分配的体系结构
4.5 敏捷供应链管理中的最优激励方案
4.5.1 信息对称情形时最优激励方案
4.5.2 信息不对称情形时最优激励方案
4.6 小结
第5章 敏捷供应链绩效评价与决策
5.1 引言
5.2 敏捷供应链绩效评价的特点
5.3 敏捷供应链绩效评价指标体系的建立
5.3.1 敏捷供应链绩效评价指标体系
5.3.2 几个关键绩效评价指标的确定
5.4 敏捷供应链绩效评价的体系框架
5.4.1 绩效评价标准与Benchmarking的实施
5.4.2 Benchmarking与Scoretard的应用
5.4.3 基于Benchmarking的绩效评价体系框架
5.5 敏捷供应链运作绩效的评价方法
5.5.1 基于FCE的敏捷供应链绩效评价方法
5.5.2 综合评价示例及分析
5.6 小结

第二篇 敏捷供应链协同生产管理
第6章 供应链协同生产管理理论
6.1 引言
6.2 协同的基础理论
6.2.1 协同的基本概念
6.2.2 协同的效用
6.2.3 协同系统中的实用协作方法
6.3 协同生产管理的基本原理
6.3.1 协同生产的含义
6.3.2 协同生产管理的概念
6.4 协同生产管理理论体系结构的构造
6.4.1 协同生产管理理论体系结构
6.4.2 协同生产管理的理念——过程概念层
6.4.3 协同生产管理的核心——理论方法层
6.4.4 协同生产管理的实现保障——支撑技术层
6.5 协同生产管理相关的重要使能技术
6.6 小结
第7章 供应链协同生产资源建模
7.1 引言
7.2 协同生产管理中生产资源建模的重要性
7.3 协同生产管理的生产资源多层次模型
7.3.1 协同生产管理生产资源模型的要求
7.3.2 协同生产管理生产资源模型的分层结构
7.4 协同生产管理生产资源多层次混合建模方法
7.4.1 基于面向对象技术的生产资源建模方法
7.4.2 生产资源建模方法中的多Agent技术
7.4.3 生产资源建模方法中的业务流程重组方法
7.5 小结
第8章 协同生产计划模式与方法
8.1 引言
8.2 敏捷供应链协同生产计划模式及特点
8.2.1 传统生产计划模式的不相适应性
8.2.2 敏捷供应链环境下协同生产计划的特点
8.3 基于协商的协同生产计划总体模型
8.3.1 协同生产计划的多主体规划特性
8.3.2 协同生产计划总体模型的内容
8.4 基于协商的协同生产计划方法
8.4.1 协同生产计划的订单决策过程
8.4.2 协同生产计划的计划分解与任务分配
8.4.3 协同生产计划的协商机制
8.4.4 协同生产计划的缺口子能力调度问题
8.5 小结
第9章 供应链协同生产过程控制策略
9.1 引言
9.2 协同生产管理中生产进度的监控
9.3 协同生产过程的保证与生产调度
9.3.1 协同生产过程的保证策略
9.3.2 生产调度与生产协调
9.4 协同生产过程信息提取与集成机制
9.5 基于工作流的协同生产过程控制总体模型
9.5.1 基于工作流的协同生产过程控制总体模型
9.5.2 协同生产过程控制的总线框架模型
9.6 小结

第三篇 敏捷供应链流程及架构
第10章 敏捷供应链集成化建模方法
10.1 引言
10.2 敏捷供应链集成化建模的要求
10.3 敏捷供应链集成化建模方法IASCMM
10.3.1 基于适度递阶控制的ACM集成化模型
10.3.2 敏捷供应链多视图模型
10.3.3 IASCMM层次化建模过程
10.3.4 IASCMM通用化建模过程
10.4 基于事例的模型构件可重用设计
10.5 小结
第11章 敏捷供应链流程管理
11.1 引言
11.2 敏捷供应链的流程管理与控制
11.3 流程本质及流程管理的形式化描述
11.3.1 流程的本质
11.3.2 流程管理的形式化描述
11.4 工作流管理系统及其资源分配问题
11.4.1 工作流管理系统原理
11.4.2 基于银行家算法的WIMS资源分配问题
11.5 敏捷供应链工作流管理系统框架
11.5.1 工作流管理系统互操作问题
11.5.2 敏捷供应链工作流管理系统框架
11.5.3 基于Web和CORBA的WfMS解决方案
11.6 基于Web服务的敏捷供应链流程管理
11.6.1 Web服务
11.6.2 基于Web服务的敏捷供应链流程管理框架
11.7 小结
第12章 基于MAS的供应链体系结构
12.1 引言
12.2 敏捷供应链中引入Agent的动因
12.3 Agent基本原理
12.3.1 Agent定义
12.3.2 Agent基本结构
12.4 敏捷供应链多Agent协同语言
12.4.1 KQML语言
12.4.2 ASSCCL协同语言
12.5 敏捷供应链多Agent系统组织结构
12.5.1 Agent联邦
12.5.2 中介Agent
12.6 敏捷供应链多Agent系统模型
12.7 小结
索引