（四）堵塞及起爆安全技术
隧道内所用的炮眼堵塞材料一般为砂子和黏土混合物，其比例大致为砂子40％～50％、黏土50％～60％，堵塞长度视炮眼直径而定。当炮眼直径为25mm和50mm时，堵塞长度不能小于18cm和45cm。堵塞长度也和最小抵抗线有关，通常不能小于最小抵抗线。堵塞可采用分层捣实法进行。
爆破网络是隧道爆破成败的关键，它直接影响爆破效果和爆破质量，爆破网络必须保证每个药卷按设计的起爆顺序和起爆时间起爆。目前，在无瓦斯与煤尘爆炸危险的铁路隧道中进行爆破开挖多采用导爆管起爆系统起爆。
（五）盲炮的预防与处理
（1）盲炮的预防
爆破器材要妥善保管，严格检验，禁止使用技术性能不符合要求的爆破器材。
导爆管是目前用于隧道爆破作业较理想的爆破器材，具有抗静电、抗杂电、抗水、抗冲击、耐火等特点，适用于无瓦斯隧道的爆破作业。为防止出现瞎炮；应采取相应的预防措施：导爆管使用前应随时保持封口状态，以防管内药粉受潮；导爆管的连接必须牢固，防止拉脱，影响塌爆；导爆管必须有段别标志，否则做报废处理；装起爆药包时，应先把导爆管理理顺，用手扶着药包后把药包轻轻送入孔内，防止导爆管拉脱和打结；填炮时应妥善保护导爆管，防止炮棍、石子撞击、砸扁或切断导爆管；网路连接时必须清除导爆管上的泥污和水，并绑扎牢固，但不要拉紧，以防拉脱；网路连接后还必须仔细检查有无错连漏现象，确保连接准确无误。
对于电力起爆，应采取相应的预防措施：同一串联支路上使用的电雷管，其电阻差不应大于规定值；从炮孔布置、起爆方式、延期时间、网路敷设、起爆电流、网路检测等方面提高爆破设计质量；对于重要的爆破，必要时须进行网络模拟试验；改善爆破操作技术，保证施工质量；要防止漏接、错接和折断脚线，网路接地电阻不得小于规定值，并要经常检查开关和线路接头是否处于良好状态；在有水的工作面或水下爆破时，应采取可靠的防水措施，避免爆破器材受潮；必要时，应对起爆器材进行水下防水试验，并在连接部位采取绝缘措施。
（2）盲炮的处理
当发现盲炮时，必须由原爆破人员进行处理。处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒。处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
对孔底剩药现象，采取用水冲洗和取出残药卷的方法进行处理。对只爆雷管而炸药未爆的现象，采取用木棍掏出炮泥（不应拉出或掏出起爆药包），重新装起爆药包或聚能药包进行残爆；查出错连的炮孔网络，重新连线起爆在距盲炮不小于0.3 ～0.5 m的地方钻平行装药起爆，用风水吹管吹洗炮孔。
……
展开
