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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
塑料注射机操作实训教程
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787800008795
  • 作      者:
    刘西文编著
  • 出 版 社 :
    印刷工业出版社
  • 出版日期:
    2009
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内容介绍
    《塑料注射机操作实训教程》是以国内目前应用较为广泛的注射机操作为例进行编写,主要讲述注射机的操作基础、注射机操作面板的功能及注射成型参数的设定操作、安全操作技术、模具装拆与调整操作、常用塑料的注射成型及制品质量分析、注射机的维护与保养及注射机的安装与调试。书中配有大量的操作面板图,方便读者结合生产实际情况进行学习。<br>    《塑料注射机操作实训教程》可作为中职、技工学校塑料专业和塑料加工企业人员培训等专业教材,也可以作为同类高职高专及相关专业的教学用书、塑料注射机操作人员的参考资料。
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精彩书摘
    2.模具设计不合理<br>    (1)模具的脱模斜度较小,而模具型腔又较为粗糙。<br>    (2)制品有尖角和缺口,或带嵌件,容易产生应力集中。在注塑成型带有金属嵌件的制品时,由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊,在嵌件周围非常容易产生应力,随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。<br>    3.制品脱模不良<br>    顶针位置不当,顶出不平衡,或顶出力、顶出速率过大。如果模具的脱模斜度较小,而模具型腔又较为粗糙,使用过大、过快的推出力,会使制品产生应力,有时甚至会在顶出杆周围产生白化或破裂现象。仔细观察龟裂产生的位置,可帮助确定原因。<br>    4.溶剂的作用<br>    脱模剂及其他化学溶剂作用,或吸潮引起树脂水解等都会使物料性能下降而引起龟裂的产生。<br>    (二)处理方法<br>    (1)适当提高料筒温度和模具温度,降低注射压力,缩短保压时间等,可减少或消除龟裂。<br>    (2)合理的设计模具:<br>    ①提高模具型腔的光洁度。<br>    ②合理设计浇口的尺寸和位置。浇口小,保压时间短、封口压力低,内应力较小,浇口设置在制品的厚壁处,则注射压力和保压压力低,内应力小。<br>    ③加大流道的尺寸,则注射压力低、注射时间短、内应力小。<br>    ④模具的冷却系统应保证冷却均匀一致,减小制品的内应力。<br>    ⑤适当增加模具的脱模斜度,使制品能顺利脱模。<br>    (3)合理设计制品结构:<br>    ①制品的表面积与体积之比尽量小,因为比值小的厚制品,冷却缓慢,内应力较小。
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目录
实训模块一 注塑机操作基础<br>子模块一 注塑机认知<br>一、注塑机的组成<br>二、注塑机各部分的功能及结构组成<br>子模块二 注塑机工作过程及控制<br>一、注塑机工作原理及动作过程<br>二、注塑过程主要参量控制<br>三、注塑机的操作方式<br>四、注塑机的加料方式<br>子模块三 注塑成型模具的认知<br>一、注塑成型模具的作用及类型<br>二、注塑成型模具的结构<br>三、注塑模具的工作原理<br>子模块四 注塑机的选用<br>一、注塑机主要技术参数<br>二、注塑机的选用<br><br>实训模块二 注塑机操作面板及参数设定操作<br>子模块一 震雄注塑机操作面板及参数设定操作<br>一、操作面板的认知<br>二、成型工艺参数的设定操作<br>子模块二 海天注塑机操作面板及参数设定操作<br>一、操作面板的认知<br>二、成型参数及模式的设定操作<br>子模块三 宝捷注塑机操作面板及参数设定操作<br>一、操作面板的认知<br>二、成型参数及功能设定的操作<br><br>实训模块三 注塑机的安全操作<br>子模块一 注塑机安全操作条例<br>子模块二 注塑机安全操作<br>一、开机前的准备工作<br>二、开机操作<br>三、停机操作<br>四、注塑机各动作操作条件<br>子模块三 操作中的故障与警报<br>一、操作过程中的警报提示与解除<br>二、操作过程中的故障及解决办法<br><br>实训模块四 模具装拆与调整操作<br>子模块一 模具安装前的准备工作<br>一、模具及工具的准备<br>二、注塑机的准备<br>子模块二 模具安装操作<br>一、模具整体吊装操作<br>二、分体吊装操作<br>子模块三 模具拆卸操作<br>一、模具拆卸前的准备工作<br>二、模具拆卸操作<br>子模块四模具装拆安全操作条例<br>子模块五 调模操作<br>一、模厚调整操作<br>二、低压锁模调整操作<br>三、高压启动调整操作<br>四、锁模终止调整操作<br><br>实训模块五 常用塑料的注塑成型及制品质量分析<br>子模块一 常用塑料的注塑成型<br>一、聚乙烯<br>二、聚丙烯<br>三、硬聚氯乙烯<br>四、聚苯乙烯<br>五、ABS<br>六、聚酰胺<br>七、聚碳酸酯<br>八、聚甲醛<br>九、聚甲基丙烯酸甲酯<br>十、聚砜<br>十一、聚对苯二甲酸丁二醇酯<br>十二、改性聚苯醚<br>子模块二 注塑制品的常见缺陷及解决方法<br>一、欠注<br>二、溢边<br>三、银纹<br>四、尺寸不稳定<br>五、凹痕<br>六、翘曲<br>七、龟裂<br>八、熔接痕<br>九、制品表面光泽不良<br>十、烧焦<br>十一、冷料斑<br>十二、黏模<br>十三、气泡<br><br>实训模块六 注塑机的维护与保养<br>子模块一 注塑机的日常和定期维护与保养<br>一、注塑机的日常维护与保养<br>二、注塑机的定期维护与保养<br>子模块二 注塑机塑化部件的装拆及维护保养<br>一、喷嘴的拆卸、清理与保养<br>二、前机筒的拆卸与维护保养<br>三、螺杆的拆卸与维护保养<br>四、机筒的维护保养<br>五、机筒和螺杆的安装<br>子模块三 注塑机其他装置的维护与保养<br>一、液压系统的维护与保养<br>二、合模装置的维护与保养<br>三、传动装置的维护与保养<br>四、注塑驱动部分的保养<br>五、温控系统的维护与保养<br>六、电气控制系统的维护与保养<br>七、水冷式冷却器的维护与保养<br>子模块四 注塑机常见故障的诊断与处理<br>一、液压系统常见故障的诊断与处理<br>二、电气控制系统常见故障与处理<br>三、注塑机电脑故障与处理<br>四、机械原因引起的故障与解决方法<br>子模块五 模具维护保养与故障处理<br>一、模具的维护和保养措施<br>二、模具的保养方式<br>三、模具的故障与处理<br><br>实训模块七 注塑机的安装与调试<br>子模块一 注塑机的安装<br>一、安装前的准备<br>二、注塑机的安装<br>子模块二 注塑机的调试<br>一、注塑机调校项目<br>二、注塑机调校步骤<br>三、注塑机系统调试<br>参考文献
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