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内容介绍

《塑料成型常见故障诊断与排除》采用问答方式，较为详细地介绍了塑料注射成型、挤出成型、吹塑成型、模压成型和低压成型中常见故障、诊断与排除方法，是塑料成型加工、材料研究、产品设计、生产、管理、销售和教学人员必读之书，也是技术工人和实际操作人员技能培训的良好教材。

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精彩书摘

1.注射机液压系统压力升不上去或根本无压是何原因？如何解决？ （1）油泵磨损严重或损坏，主要是叶片和定子表面接触不良，磨损量大于1.5 mm后，密封失效。应根据技术特性修复或更换油泵。 （2）溢流阀主阀芯的圆柱面磨损，有划痕或拉毛使阀芯动作不灵活或完全卡死，弹簧太松或失效。对拉毛部位用金相砂纸打磨抛光或更换同型号的溢流阀。 （3）吸油管接头漏气或密封效果差。更换或加固橡胶油封。 （4）油液黏度过低或黏度变化超过规定黏度的20％。使用规定黏度的液压油。 （5）单向锥体部分严重磨损，泄漏高压油。应更换单向阀或修复单向阀锥体部分。 （6）充液阀活塞密封损坏。应更换密封垫。 （7）油泵联轴节损坏。更换联轴节。 （8）液压系统管路无压力。应检查节流阀疏通阻尼孔。 2.注射机不能进料且不能注射是何原因？如何解决？ （1）加热电阻圈工作不正常，温度不稳定。应固定连接触点或更换电阻圈。

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第1章塑料注射成型常见的故障诊断与排除方法 1.1 注射机 1.2 注射模具 1.3 塑料制品注射成型 1.4 聚乙烯注射成型 1.5 聚丙烯注射成型 1.6 聚氯乙烯（PVC）注射成型 1.7 聚苯乙烯（PS）注射成型 1.8 ABS注射成型 1.9 聚甲基丙烯酸甲酯注射成型 1.9.1 综合问题 1.9.2 PMMA透镜注射成型 1.10 聚酰胺（尼龙）注射成型 1.10.1 尼龙6注射成型 1.10.2 尼龙66注射成型 1.10.3 尼龙1010注射成型 1.11 聚碳酸酯注射成型 1.11.1 综合问题 1.11.2 PC小齿轮注射成型 1.12 聚甲醛注射成型 1.12.1 综合问题 1.12.2 聚甲醛齿轮成型 1.13 聚对苯二甲酸乙二醇酯注射成型 1.14 聚对苯二甲酸丁二醇酯注射成型 1.15 改性聚苯醚注射成型 1.16 聚砜注射成型 1.17 热固性塑料注射成型 1.18 不饱和聚酯团状模塑料（BMC）注射成型 1.19 反应注射成型（RIM） 1.19.1 聚氨酯弹性体反应注射成型 1.19.2 聚氨酯泡沫塑料制品注射成型 1.20 气体辅助注射成型 第2章挤出成型中常见故障诊断与排除 2.1 挤出机与模具 2.2 挤出造粒 2.3 塑料管材成型 2.3.1 聚乙烯管材挤出成型 2.3.2 聚丙烯管材挤出成型 2.3.3 硬质聚氯乙烯管材挤出成型 2.3.4 聚氯乙烯双壁波纹管挤出成型 2.3.5 软质聚氯乙烯管材挤出成型 2.4 塑料板（片）材挤出成型 2.4.1 综合问题 2.4.2 硬质PVC泡沫板（片）材挤出成型 2.4.3 ABS板材挤出成型 2.4.4 ABS多层复合板材挤出成型 2.5 塑料棒材挤出成型 2.6 塑料型材挤出成型 2.7 单丝挤出成型2.8 挤出涂覆 2.9 电线电缆挤出成型 2.10 复合薄膜挤出成型 2.11 流延膜挤出成型 第3章吹塑成型常见故障诊断与排除 3.1 挤出吹塑成型 3.2 拉伸吹塑成型 3.3 注射吹塑成型 3.4 注射拉伸吹塑成型 3.5 共挤出吹塑成型 3.6 吹塑成型辅助设备 3.7 吹塑薄膜成型 3.7.1 聚乙烯薄膜吹塑成型 3.7.2 高密度聚乙烯扭结薄膜 3.7.3 低密度聚乙烯吹塑薄膜 3.7.4 聚丙烯薄膜吹塑成型 3.7.5 聚氯乙烯薄膜吹塑成型 3.8 塑料瓶吹塑成型 3.8.1 聚烯烃塑料瓶吹塑成型 3.8.2 聚氯乙烯塑料瓶吹塑成型 3.8.3 聚酰胺瓶吹塑成型 3.8.4 聚碳酸酯瓶吹塑成型 3.8.5 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶吹塑成型 3.9 其他中空制品吹塑成型 3.9.1 聚碳酸酯桶吹塑成型 3.9.2 高密度聚乙烯工具箱吹塑成型 第4章模塑料模压成型常见故障诊断与排除 4.1 粉状模塑料模压成型 4.2 玻璃纤维增强模塑料模压成型 4.3 玻璃布层压板成型 4.4 热固性塑料圆管（筒）卷压制品成型 4.5 不饱和聚酯塑料模压成型 4.6 模压不饱和聚酯片状模塑料（SMC）制品成型 4.7 不饱和聚酯团状模塑料（DMC）模压成型 4.8 三聚氰胺一甲醛模压成型 4.9 聚氨酯模压制品 4.10 热压制品 第5章手糊与喷射成型常见故障诊断与排除方法 5.1 手糊成型 5.1.1 制品 5.1.2 胶衣层 5.2 喷射成型 参考文献

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