第一章 绪论
第一节 装备质量控制与监督概述
一、装备质量有关概念
二、质量管理与控制有关概念
三、装备质量监督
四、质量管理、质量监督与质量控制的关系
第二节 生产过程质量控制与监督的要求与内容
一、生产过程质量控制与监督的基本要求
二、生产过程质量控制与监督的任务
三、生产过程质量控制与监督的内容
第三节 生产过程质量控制与监督的程序和方法
一、生产过程质量控制监督的基本程序
二、生产过程质量控制与监督的常用方法
三、建立型号军事代表质量监督体系
第四节 生产与研制交叉模式下质量控制与监督
一、新时期型号装备采购的特点及有关问题
二、生产与研制交叉模式下质量控制与监督的风险分析
三、生产与研制交叉模式下的质量控制与监督的重要工作环节
四、生产与研制交叉模式下质量监督应强调的问题
第二章 生产过程质量保证条件的控制与监督
第一节 装备承制单位资格审查
一、装备承制单位资格审查的目的
二、装备承制单位资格审查的内容、分类与方式
三、装备承制单位资格审查的程序
四、装备承制单位资格的注册、变更与注销
五、装备承制单位资格的日常监督
第二节 质量管理体系监督
一、质量管理体系
二、质量管理体系第二方审核
三、质量管理体系的监督
第三节 质量保证大纲的编制与审查
一、质量保证大纲的一般要求
二、质量保证大纲的内容
三、示例：某型号产品质量保证大纲纲目
四、军事代表对质量保证大纲的审查
第三章 生产过程元器件与外购器材质量控制
第一节 元器件质量与可靠性控制概述
一、元器件质量与可靠性控制的意义
二、元器件质量与可靠性控制的内容
第二节 元器件的质量认定
一、元器件合格供应方的认定
二、元器件质量保证的认定
第三节 元器件采购、制造与验收管理
一、元器件的采购管理
二、元器件监制管理
三、元器件验收管理
第四节 元器件破坏物理分析与失效分析
一、元器件破坏物理分析（DPA）
二、元器件失效分析
第五节 外购器材质量控制与监督
一、外购器材质量控制与监督的基本要求
二、外购器材质量控制与监督的内容
三、外购器材质量控制与监督方法
四、外购器材质量问题的处理
第四章 生产过程统计质量控制的方法
第一节 生产过程工序质量波动及统计规律性
一、工序质量的波动性和统计规律性
二、产品生产过程的两种质量状态
第二节 工序质量分析和质量控制
一、工序质量分析
二、工序质量控制
三、工序质量控制的评价
四、建立统计质量控制分析系统时应注意的问题
第三节 了解产品质量水平的统计方法
一、调查表
二、排列图
三、直方图
第四节 产品质量分析常用的统计方法
一、因果图
二、故障模式、影响及危害性分析（FMECA）
三、故障树分析（FTA）
四、方差分析和一元回归分析
第五节 产品过程质量控制监督常用的方法
一、控制图及其原理
二、控制图的种类
三、控制图的作法
四、控制图的观察与分析
第六节 统计质量六西格玛控制技术
一、六西格玛管理的概念
二、六西格玛管理原则的产生
三、六西格玛管理的特点
四、六西格玛管理法在质量与控制中的应用
五、六西格玛原理的推广
六、六西格玛改进的方法
第五章 产品质量检验验收控制与监督
第一节 产品检验验收概述
一、检验验收的概念及职能
二、检验验收的依据和范同
三、军品检验验收的形式和基本要求
四、检验验收的种类和方法
第二节 军品的检验验收
一、军品检验验收的基础工作
二、军品检验验收的程序
三、举例：直升机检验验收工作
四、产品的停止验收及恢复验收
第三节 引进装备的检验验收
一、引进装备检验验收要求和范围
二、引进装备检验验收条件要求
三、引进装备检验验收内容
四、引进装备检验验收步骤
五、引进装备质量问题的处理
第四节 产品抽样检验
一、抽样检验有关概念
二、抽样方案及分类
三、随机抽样法
四、抽样特性曲线（OC曲线）及抽样风险
五、计数型抽样检验
六、计量抽样检验
第五节 装备验收试验质量的控制与监督
一、装备试验质量控制与监督的目的和方法
二、装备生产过程验收试验质量的控制与监督
三、软件试验的质量监督
第六节 产品质量问题的处理
一、产品质量问题处理有关概念
二、产品质量问题的分类
三、产品质量问题的处理权限
四、产品质量问题处理的职责
五、产品质量问题处理的程序和内容
六、处理质量问题时应把握的几个问题
第六章 产品质量的闭环控制
第一节 产品质量问题“双五归零”工作
一、质量问题的技术归零和管理归零工作
二、质量问题归零报告和归零评审
三、质量问题归零工作的监督
四、技术归零和管理归零应把握的问题
第二节 建立故障报告、分析和纠正措施系统
一、故障报告、分析和纠正措施系统概念及主要工作内容
二、FRACAS系统的建立
三、FRACAS的运行
第三节 军事代表系统质量信息的管理
一、军事代表系统质量信息管理的重要性
二、建立军事代表系统质量信息管理机构
三、建立军事代表室质量信息档案
主要参考文献
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